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1、建筑建設(shè)項目大體積混凝土工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底記錄 共6頁 工程名稱施工單位交底提要： 大體積混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：本交底針對2#樓、3#樓承臺底板混凝土施工及2#樓大承臺測溫進行交底。一、施工準(zhǔn)備：1、提前購買測溫設(shè)備儀器（溫度計）及PVC管預(yù)埋件。2、對混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3、成立混凝土澆筑小組，勞動力需滿足澆筑要求。4、礎(chǔ)承臺鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強筋復(fù)核無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。5、胎膜外回填土夯2、實，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。6、工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。7、臺鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。8、足夠插入式振搗棒。9、作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。10、將運輸通道清理到位，無障礙物，通知各材料供應(yīng)商混凝土施工期間不要有車輛入場供貨。11、備好足夠的混凝土養(yǎng)護材料。二、混凝土施工工藝1、2#、3#樓承臺采用一次性連續(xù)澆搗方案，分層推進澆筑，每層約400mm厚左右，分層厚度標(biāo)志在承臺鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：7 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。2、混凝土在振搗過程中宜3、將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030s 為宜(混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。3、泌水處理：承臺澆筑混凝土?xí)r遇到泌水情況時，用潛水泵將承臺內(nèi)的水抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理并及時澆筑混凝土。4、承臺混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一4、層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保護層。5、混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，加蓋保溫材料覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護覆蓋采用20mm厚麻袋方式。要求麻袋的搭接不得小于150mm，保溫被的搭接5、不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形麻袋十字覆蓋，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本工程澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水。混凝土強度達(dá)到1.2MPa 之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。三、大體積混凝土測溫1、測溫設(shè)備本工程的測溫設(shè)備需準(zhǔn)備有：溫度計一根（三根備用）、2m吊線2條（編號：1#吊線、2#吊線，分別用于ZH100-180-22、ZH100-180-20承臺）在1#吊線距溫度計1.7m、1.1m、0.5處做好標(biāo)記，在2#吊線1.5m、0.9m、0.3m處做好標(biāo)記，對承臺測溫時，將做6、好標(biāo)記線的位置對準(zhǔn)PVC管上口位置（PVC管埋設(shè)時需高出承臺面標(biāo)高100mm）。2、監(jiān)測點的布置每個承臺均布置四個測量點，在承臺鋼筋綁扎完畢后，用PVC管預(yù)埋在承臺里面，形成測量孔。具體布置位置如下：3、測溫點示意圖每個測溫點均布置四處并通過吊線上的標(biāo)記線可測得承臺底部、內(nèi)部、表面4個部位的溫度。具體示意圖如下：4溫度監(jiān)測頻率與工作安排大體積混凝土內(nèi)外溫差需控制在25以內(nèi)，為掌握混凝土溫度變化，采用溫度計測溫方法，對大體積混凝土的澆筑溫度進行測溫。測溫時間分為早、中、晚、半夜各測一次，根據(jù)溫度的變化情況可以適當(dāng)減少。 成立測溫小組，對大體積混凝土的溫度變化情況進行詳細(xì)記錄和及時反饋，根據(jù)溫度變7、化情況繪制各點溫度變化曲線，根據(jù)實際情況由技術(shù)部評定混凝土內(nèi)部溫度變化，確定監(jiān)測頻次和測溫終止時間。5、保溫措施及應(yīng)急措施當(dāng)?shù)装寤炷翝仓ぷ魍瓿梢院螅⒓催M行底板混凝土的養(yǎng)護工作。保溫保濕措施采用麻袋覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于100mm，麻袋之間邊口拼緊。當(dāng)溫差接近臨界溫度時，及時對混凝土保溫進行加強，增加混凝土保溫材料厚度，懸掛白熾燈增加空氣溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差。四、安全文明施工及成品保護1、提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更要注意周8、圍其他人員的安全。2、實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進行整改，在整改后經(jīng)專職安全員檢查同意方準(zhǔn)繼續(xù)進行施工。3、安排施工任務(wù)的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規(guī)程及各項安全規(guī)定的要求進行施工，安全交底應(yīng)有書面資料，并有交接人簽字。4、班前進行安全活動，由班組安全員進行當(dāng)日作業(yè)的安全交底，項目安全員進行安全巡視檢查。5、班組安全員隨時檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即整改。項目安全員每天組織一次檢查，項目經(jīng)理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。6、加強特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作，堅持9、作業(yè)人必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。7、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。8、在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴(yán)密。9、地下室結(jié)構(gòu)施工階段正處冬期施工階段，在拆除墻、柱、梁、板模板時，混凝土強度必須達(dá)到受凍臨界強度4Mpa方可拆模。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞10、擊混凝土墻、柱。10、冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋麻袋時，要注意對樓板混凝土的保護，要從一端隨著壓光隨著覆蓋麻袋，避免踏出腳印。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。11、獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用木模板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。12、在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。接受交底人交 底 人記錄人日 期大體積砼測溫記錄質(zhì)控（建）表4.1.6.72 共 頁 第 頁 工程名稱施工單位測溫方式部 位養(yǎng)護方法測溫時間大氣溫度監(jiān)測點編號表層傳感器讀數(shù)測溫點1測溫點2底層傳感器讀數(shù)混凝土內(nèi)部最大溫差間隙時間備注月日時施工單位項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人施 工 員測 溫 員監(jiān)理（建設(shè)）單位監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）