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1、橋梁建設項目鉆孔灌注樁主體工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱鉆孔灌注樁交底對象交底人記錄人交底日期交底內容：一、測量放樣在本橋右側建立一個三角測量控制網，利用全站儀測出每個孔樁的中心線，并在樁的四周引出四個成正十字形的護樁，護樁至樁中心距離應比孔徑大1.0m以上，埋設牢靠，施工時利用護樁控制埋設護筒的中心位置。二、埋設護筒護筒采用5mm厚鋼板制作，長度為2m，護筒內徑大于樁徑20cm，護筒頂端高程高出地下水位2m，并高出地面50cm，護筒埋置深度1.5m，護筒平面位置偏差不大于規范要2、求值，與樁軸線的偏差不大于1%。三、制備泥漿泥漿選用優質粘土，嚴格按技術規范要求制作，并在泥漿中投入適量添加劑，泥漿配置用量由試驗確定。鉆孔過程中，要經常檢查泥漿比重，根據不同地質調整泥漿比重，避免過濃過稀。鉆孔內泥漿始終高出孔外或地下水位1m，護筒在灌注混凝土時拔除，以保證護筒部分樁身的摩擦力。四、鉆進成孔鉆機就位時，以護筒中心為中心，吊起沖擊鉆進行對中，鉆機支座必須穩固，底盤前座必須水平，確保在施工中不發生傾斜、位移，保證成孔質量。鉆前和鉆進中要經常檢查鉆頭直徑防止樁徑小于設計。鉆孔采用先慢后快的方法，分班連續作業，中途不停止。鉆孔過程中，作好現場鉆進記錄。在每次清渣時，采取渣樣，判斷土層3、，記入記錄表中鉆渣情況欄，。鉆孔中經常量測垂直度及孔徑、偏移值，根據不同巖層選擇適當的沖程。開孔宜低沖程、低沖擊,防止鉆頭在水平方向來回搖擺,碰擊護筒,保證開孔質量和導向正確。鉆頭全部進入孔樁后可正常沖擊,沖擊時隨時檢查鋼絲繩是否處于護筒中心。每鉆進45m深度驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。開孔時,采用小沖程1m左右,投黏土造漿,泥漿比重控制在1.21.5;粘土層采用中小沖程12m,投入碎石防粘鉆,經常清除鉆頭上的粘塊;中(粗)砂層采用中沖程23m,由于該地層易坍孔,在沖擊過程中投入粘土泥漿,泥漿比重1.21.5,勤掏渣;基巖應低錘沖擊或間斷沖擊,如發現偏孔,應回填片石至偏孔上方34、00500mm處,重新沖孔。護筒在沖擊過程中如因滲水或孔內水頭不夠導致護筒底和護筒外垮塌虛空,應及時用粘土填塞夯實,通過控制樁檢查是否移位。非粘土層段均應實施”投土、沖擊、掏渣”工序,防止泥漿粘度不夠和密度不夠,透水層泥漿護壁質量差而導致泥漿漏失而塌孔。鉆孔過程中,鉆機機組人員及時做好記錄及取樣工作,進入基巖后,每清孔取樣一次,渣樣用塑料袋裝好，并記錄時間和取樣深度，以備終孔驗收。遇到斜孔、彎孔、梅花孔、坍孔、護筒周圍冒漿應停止施工,調漿和投入石塊后重新施工,泥漿比重1.31.5。五、成孔檢驗當鉆孔達到設計深度和設計要求后，采用檢孔器檢測樁孔孔徑及垂直度，保證傾斜率小于1%。采用標準測錘檢測孔5、深及孔底沉渣厚度，經自檢合格后報請監理工程師檢查。六、清孔待終孔并經監理工程師檢查認可后進行清孔，清孔根據鉆碴顆粒大小采取新鮮泥漿或清水清孔。清孔時孔內水位高于地下水位1.5m以防止鉆孔的任何塌陷。七、安全注意事項1、沖擊鉆機的安裝與拆除、鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。、安裝鉆機平車，在拖運是輪子應向上，卸架翻轉應輕放。、吊裝鉆機應注意以下幾點：、吊裝鉆機的吊車，應選用起吊能力20t以上的型號，嚴禁超負荷吊裝。、套掛用的鋼絲繩應完好，直徑不小于16mm。、套吊栓掛應穩固，并經檢查認為可靠后方能試吊。、吊裝鉆機應先行試吊，試吊高度一般為離地1020cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩，吊車的6、制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認無誤的情況下，方可正式起吊。下降應緩慢，裝入底車架應輕放就位。（續上頁）交底內容：2、鉆機就為后，應用水平尺找平后才能安裝。3、鉆機桅桿升降注意事項、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。、警告鉆機周圍人員散開，嚴禁有人在桅桿下停留、走動。、隨著桅桿的升起或落放，應用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應及時掛好繃繩。4、開機前的準備工作、檢查地錨，引出繩頭應用鋼絲繩，不宜用脆性材料。、穩好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃繩，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符，7、所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。、檢查并調整各操縱系統，使之靈活可靠，具體要求為：、離合器間隙應調致適當位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。、檢查制動閘，調整摩擦帶間隙（一般保持在1.52cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。、按鉆機保養、使用規程檢查各潤滑部位的加油情況。、鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。、檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應保持一致，否則應進行調整。、按電器操作規程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝在操作手把附近以方便操作。5、沖擊鉆進、開機前應拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。、開孔應采用間斷沖8、擊，直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩后，方可連續沖擊。、鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況，如發現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理，嚴禁帶“病”作業。、下鉆速度不能過快，應用閘把控制下落速度，以免翻轉、卡鉆。、每次去下鉆具、抽筒應有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環螺絲等處的完好程度，發現問題應及時處理。具體要求如下：、鉆角磨損2cm，應補焊至原直徑。、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。、主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應緊固。、如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應更換保護鐵。、抽筒活門應靈活，活環螺9、絲應緊固。、當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應將破壞部分割去，否則禁止繼續使用。破壞部分較多時，應更換新繩。、鉆機突然發生故障時，應立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應立即停機。、操作離合器手把時，用力應平穩，不得猛拉猛推，以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。、為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴禁開車：、鉆頭距離鉆機中心線2m以上時；、鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙時；、鉆機未掛好、收緊綁繩時；、孔口有塌陷痕跡時。、基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規格，鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。 、改變電動機轉向，應在電機停穩后方可進行。、運行中，如遇鋼絲繩10、纏繞，應立即停機撥開，鉆機未停穩前嚴禁撥弄。、鉆機移動前，應將車架輪的道掩取掉，松開繃繩，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應提出孔口，經檢查確認無障礙時，方可移車。、電動機停止運轉前，禁止檢查鉆機和加注黃油，嚴禁在桅桿上工作。、當鉆具提升到槽口時，應立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業。、鉆進中使用的各種鉆具，用完后應及時放回適當位置，不能放在樁孔邊緣，以免掉入樁孔內。、上桅桿進行高空作業時，應佩戴安全帶；動力閘刀，應設專人看管。嚴禁高處作業人員與地面人員閑談、說笑。、鉆機后面的電線應架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。、因突然停電或其它原因停機，而短時間內不能送電、開機11、時，應采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉動，應先拉掉電源。、鉆進中，突然發現有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應立即上報上級領導并采取措施進行處理。、孔內發生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應立即上報上級領導，摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。（續上頁）交底內容：6、安全用電、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。 、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。 、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓。 、進出配電箱線路必須有PVC管保護。 、夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。、自備發電機接地、接零應自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯接，并與外電路聯鎖，杜絕并聯運行。具體參照發電機操作規程。技術人員交底對象