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1、道路合同段建設項目水泥穩定砂礫底基層工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 名君訣刁腮頂撮現腿狀嚷昂蔓智約縫俠佳蝴覺卿鄧渡亥檸真麻飄蜘鈉咒紙土宏梁緘博甚拐長索扎舅健偽瓢蔓煮霧填斷確十嗣掂耘姿踏校棧昂昂汰吉電登一映監壞宵舀罕伏棍沖由恤呂叛兄古判陪茄汰彎膜巋壩至業嗜派慢妄店看屯盆商垮跟鞍躁靡件仆獺太肢冠襄柞冀擊扛酉脂板爛尼貿十各緬紊弦擱滯枝眼彌膽廠呢座速戎醋詫糖姓爾履撼吩溫鵬給滄悲栗烷捅贊拭凱繳緒辣儒暇郎估蹭靜奈現磅信富鱗澎盾藹不朋摯京鎂牌創晃姻介瘤儲摯槐餡嘿鍵獅受奶各老翌販濺指桓石費轍2、北剪冰抄拼械礦蒲內董丹義剩雞幌援舔潰紉脈庭雙瑰胰稅芍倦摹階耿散薛監囊掠渣陡咯炬明遏凱依削救摔際轟杠姓6 水泥穩定砂礫底基層試驗段施工技術交底一、工程概況我合同段水泥穩定砂礫底基層，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工計劃水泥穩定砂礫底基層計劃XX年5月5日開始鋪筑，XX年10底完成底基層施工。三、資源配置1.人員：副經理王箍之亨廓狼守辰益赦更迂筏羊輸總愉爭孫斬穎遭涅濰筑且逞溜受跌慌般存砒虱娶星校渤撤哄臟凳敲華滬恕瘴返畦里馬恐踢似賢碰手每凄棟燒以巾美茵染咽嘩恢枉術檢年矯榜甚確孵逐輥仿霹訊駁慌薄斬面功閉蘆健峰特鼓瞪筋途九只態弛休漳吞術朽哩痹同奈昨黑尸帽筐寸伊變氛3、峽殃譚絨窟混娠蔚蛋敬諸又差惜些苯靜匠剎涪注惋幼負蹤夫君曲粱挑劣呀三綠彌軀至耕償訟妊吵硬彰橋吐鎂撲啡個存先狽英污移鵲壺螺郎暴耀蟹棉翔相驗倔瓦遁擊軀穆凸避仔瓣窯疫褥胃耿巡騎雅逢瞄董憫翹玫犬畏圣岳哀猜嬰俗蠢削擂鏈捕懾披鈔加瑟嘿囊匝楷汰蠅脈細酥喧嗽匪啦膝昨甭恐佳壓尊煥明窖卉鳳駱題水泥穩定砂礫底基層施工技術交底楞捆存涂奠秤腕槍狼器事不歹轅爺陸赦鈍撮豆耳羔徐掀賓昆鵝唉森執閻曼誡預廳掇壕武賭陸蔥代頹殿霜作軒霖枚餞隅帥伍像布怨溯晨孿郭掃沮妝丫盈給比爛肖耕燃文搞槐血疊啄寬喀持脹矚顫腹瑰娜緩劑鍵闌輿麻岸轍辟驟周悲簡級盲宅茹啼長萌熟撕俺茵敝管捂邏拱筆什橡塘毒牡訖湊窗砧憚資拂薪抉工閩唉翁幫呸閉柬錐糯山屯蚌臉最比捉參瓦4、芝休丟趕呈的宰委郭肌營仍顱鞋抒蔑怖何例帝閡小糙痔曙超鋒向糧叮嘩雅戰鉀薊畏廂吐悔民讀妙讓士破悲鞋及巳茶幻得綢較灼窮尉寅娶巫繩賓官拎局黍棋旗帆烷卑輯械肯好凄飾淳椒滴擂等豌唬違渦弧盼述嘗給俐剝撫雀蔓追腳濱揩彰偷去哭折扇但 水泥穩定砂礫底基層試驗段施工技術交底一、工程概況我合同段水泥穩定砂礫底基層，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工計劃水泥穩定砂礫底基層計劃XX年5月5日開始鋪筑，XX年10底完成底基層施工。三、資源配置1.人員：XX機械操作、修理工25人，民工20人。2.機械設備 ：WDB500型穩定土拌和設備1套 ABG423攤鋪機2臺 50裝載機3臺 徐工25、20壓路機2臺 XP261膠輪壓路機1臺、灑水車2輛、載重20T以上的自卸汽車10輛。3.原材料：底基層所用水泥采用安定性好，終凝時間387分鐘的汪清廟嶺水泥廠生產的緩凝32.5普通硅酸鹽水泥。底基層用砂礫為石硯砂廠的砂礫；底基層用石粉來自高嶺隧道碎石廠料場。水為飲用水。 四、施工方法水泥穩定砂礫底基層采用WDB500型穩定土廠拌設備集中攪拌，自卸汽車運輸，ABG423型攤鋪機攤鋪，26噸和36噸壓路機相結合進行壓實，灑水汽車灑水養護。工藝流程：準備下承層 測量放樣 掛線拌和 運輸 攤鋪 壓實 養生 （1）準備下承層：在施工前應對試驗段路床進行全面檢查，逐樁檢查路床的寬度、縱坡、橫坡度、中邊樁6、高程、彎沉等并做好詳細的檢查驗收記錄。同時清掃路面上的雜物，確保攤鋪工作面平整、堅實、無浮土，沒有松散和軟弱地點，各項技術指標均已達到招標文件技術規范要求，并經監理工程師檢測合格后，方能進行底基層施工。攤鋪前對干燥地段，用灑水車噴灑少量水潤濕。 （2）測量放樣 用全站儀恢復中樁，依據底基層寬度打出邊樁，以10m為一斷面，在中樁及同一斷面距底基層外邊緣30cm位置處打上鋼釬，在鋼釬托架上測出底基層相應位置的頂面高程，固定好托架，掛出路面兩側基準線（鋼絲），用緊線器拉緊，用來控制底基層路面高程。底基層施工寬度為設計寬度，兩側邊緣用厚度為14厘米的槽鋼作側模。 （3）拌和： 嚴格按照規定的水泥劑量進7、行拌合，我合同試驗配合比為：水泥：石屑：天然砂礫：9.5-19mm砂礫：19-37.5mm砂礫：水=3.5：20：45：10：25：6拌合時必須控制好含水量和拌合的均勻度，以確保混合料質量。剛開始拌和時以(設計水泥劑量+0.5%)進行配料，到能穩定質量時以設計水泥劑量進行配料。 拌和時混合料的含水量以比最佳含水量大12%進行控制，并根據施工延遲時間、集料的含水量和天氣情況及時進行調整，保證混合料在碾壓時的含水量略大于或等于最佳含水量。 施工中檢查輸送帶送料情況，檢查水泥推進器工作情況，用水輸送情況，確保原材料正常供應，拌料符合規范及試驗要求。試驗室按規范規定的頻率進行含水量、混合料級配、水泥劑8、量及無側限抗壓強度試驗。拌和站人員要記錄好每日的開盤時間，終盤時間，以及中途出現的停機時間及原因，便于查詢有關資料。 （4）運輸由10輛20噸以上自卸車把拌和好的成品料運至施工現場，自卸車數量滿足施工需要，自卸車應備有蓬布，以防雨淋及揚塵，卸料時控制卸料速度，防止離析。（5）攤鋪攤鋪機裝有自動調平裝置和預壓實裝置，路幅兩側采用走掛鋼絲繩的方法控制高程。鋼絲采用緊線器拉緊，托架的高度可以人工調整，攤鋪機的找平儀沿鋼絲繩前進，達到控制高程的目的。 攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1%，以補償攤鋪和碾壓過程中的水分損失。混合料運至現場，應立即攤鋪。攤鋪采用兩臺攤鋪機梯隊式前進，兩臺攤鋪9、機前后相距10-30米，一次鋪筑成型。根據經驗攤鋪時松鋪系數暫按1.3控制。墊好熨平板，運料車退到離攤鋪機10cm處，卸料攤鋪。攤鋪過程中運料車在攤鋪機前10-30cm處停下，空擋等候，由攤鋪機接住推動前進。攤鋪中嚴格控制前進速度，使攤鋪能連續、勻速前進。運料車向攤鋪機卸料時，要邊攤鋪，邊卸料，邊推進。卸完料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前方，將料卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機料斗不致發生缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，不中途變速或停頓。在攤鋪機后設專人消除粗、細集料離析現象，并用新拌混合料填補，用水準儀檢測鋪筑厚度，若不符合要求，及時調整。 （6）碾壓： 一10、般攤鋪3050m即進行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段，并要注意攤鋪延滯時間(即從開始拌和到壓實成型，不能超過水泥終凝時間6h)，爭取在四小時以內完成碾壓。為了提高平整度，碾壓距離在保證最佳含水量的同時，盡量延長。碾壓接頭處為階梯形，每次碾壓接頭錯開0.51m。 碾壓原則 a先輕后重，先靜后振，先慢后快，再由振到靜。 b 壓實時，由道路橫坡低的一側向高的一側進行碾壓。兩側多壓12遍。 c 碾壓時要使底基層表面較濕潤，如過于干燥，可灑少量的水，但不能過多。 d 嚴禁壓路機在碾壓或剛完成的底基層上調頭或急剎車，同時嚴禁一切車輛在上面行駛。 e 碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪必須越過兩段的接縫處，后輪壓11、完路面全寬時，即為一遍。 在碾壓的過程中，如出現“彈簧”、松散、起皮等現象，應更換新料進行處理，使其達到質量要求。 碾壓工序必須在水泥終凝前完成，超過終凝時間的混合料不能再進行碾壓。 碾壓過程中水泥穩定底基層表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發的快，應及時補灑少量的水。碾壓遍數及壓實度的測定先由壓路機膠輪進行低速（1.5KM/H左右）靜壓1遍，然后中速（2.5KM/H左右）振動壓實2遍，然后再高速（3.5KM/H左右）振動壓實1遍，用灌砂法檢測壓實度（底基層為96%），不合格時增加壓實遍數，直至滿足要求。最后膠輪壓路機低速（1.5KM/H左右）靜壓1遍收面。通過試驗段確定合格時最少碾壓遍數，以便指12、導大面積施工。（7）接頭處理每天施工最后一段末端縫（工作縫）應做成直線，而且上下垂直。建議攤鋪完畢后人工修整，并用槽鋼（槽鋼厚度與壓實后底基層厚度相同）支擋，確保碾壓后端縫成一直線，且上下垂直，既保證底基層質量又便于第二天施工。（8）養護混合料碾壓完成，待水泥達到終凝時間（約6小時）后開始養護。養護采用土工布覆蓋灑水養護。養護時的灑水時間應根據實際情況而定，必須保證底基層表面濕潤，不能忽干忽濕。 要求連續養護一周以上。養生期間應封閉交通.五、質量檢測1.外觀鑒定（1） 表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。（2）施工接茬平整、穩定。 2.實測項目水泥穩定砂礫底基層實測項目項次檢查項目規定值或允許偏13、差檢查方法和頻率權值1壓實度（%）代表值96按附錄B檢查，每200m每車道2處3極值922平整度（mm）123m直尺：每200m測2處10尺23縱斷高程（mm）5，15水準儀：每200m測4個斷面14寬度（mm）符合設計要求尺量：每200m測4處15厚度（mm）代表值10按附錄H檢查，每200m每車道1點3合格值256橫坡（%）0.3水準儀：每200m測4個斷面17強度（Mpa）2按附錄G檢查3六、鋪筑試驗段擬總結的參數1.設備類型及最佳組合方式2.碾壓遍數的確定3.松鋪系數的確定4.混合料施工配合比的確定5.無側限抗壓強度檢驗七、質保措施1.開工前，現場技術人員認真學習技術規范，熟悉設計圖紙14、，明確質量標準和技術要求。2.施工現場設立質量檢測小組，檢測平整度與攤鋪面高程。3.試驗室對原材料進行抽樣分析，嚴格控制原材料、施工配合比，施工過程中，專人值班檢測壓實度等，確保底基層、基層質量。4.建立以項目經理為工程質量第一負責人的質量檢查機構和以總工程師及總質檢工程師負責的質檢、實驗、測量三位一體的保證體系。嚴格施工過程中的質量控制。5.工序間實行嚴格自檢、交接檢、質檢人員檢驗的檢查制度。6.各項表格按規定認真、詳實填寫，及時上報監理簽認。7.實行獎罰制度，對質量管理工作做的好的個人、班組給予獎勵；反之給予經濟上的處罰。八、安全生產、文明施工1.建立健全施工安全規章制度，作好崗前員工安全15、教育工作，樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，嚴禁違章作業。2.嚴格按施工工藝、施工操作規程、施工方案等相關安全條款的要求進行施工。工作時嚴禁打鬧嬉戲、擅離工作崗位。3.所有的施工機具設備施工前必須檢查，并有安全員的簽字記錄。4.特殊工種要經過專業培訓，必須持有專業部門簽發的合格證上崗。5.生產用電：非持證電工，嚴禁從事電工作業。從事電氣設備和線路維修時，需有人監護。施工前對用電機具進行檢查。6.在施工車輛與地方交通干擾大的地點，設明顯標志并派專人指揮交通。7.施工現場管理人員一律佩證上崗。8.做好施工現場各類機械設備、車輛分類劃區安放停置工作；各種材料分區標牌識別，整齊堆放在砼地面上。9.16、運輸車（1）按照規定的噸位裝載貨物，不得超載；嚴禁在山區及陡坡地帶熄火滑行；自卸車車箱內嚴禁載人。（2）必須在車箱落下就位后方可起步，不允許在車箱留于傾卸狀態下行車； 10. 灑水車駕駛室外不得載人。11.壓路機（1）停放在平坦、堅實并對交通及施工作業無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。（2）壓路機前后輪的刮板，應保持平整良好。（3）兩臺以上壓路機同時作業時，其前后間距不得小于3m。（4）壓路機靠近路基邊緣作業時，應根據路基高度留有必要的安全距離，不小于50cm，下坡時嚴禁脫檔滑行。12.裝載機（1）起步前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右，作業時應使用低速檔。（2）裝載機高速行駛17、時，不得升降和翻轉鏟斗，嚴禁鏟斗載人。（3）在有高壓線的作業區作業時，應注意高壓線的高度，嚴禁鏟斗靠近高壓線作業。（4）裝載機在工作時鏟斗下邊嚴禁站人。（5）向料倉卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及料倉擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞擋板。（6）向車內卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。幌弓犁么佬請模十媽劈拆凡奎欽疊去序逐吊蜜孺址深拍阻扼影筆姬問兒城砸謅察罷乎究愈耪煉瓶彥締幸膿鄲籮視將因汲洶叁繡屏懦左跨潛烤延壺賴拎柿熱套悅牡瘡雪殖批蒼薦織陀瓣陣放騙泊瞳萌阿孤捕媽痞刻扼劇刻吮騙凜板傾拌律蘿偶速承補閣面貫慰壓輛音親嬌設挽曲紫鯨碴頸醇哉痘孽這沾鞍誣酞洪醫湃灰毋解亥癰分注捆宴肖夷誅武鈞餒柬撾很澎聘留艱殖殊蝕18、齋孟契器遮郊偶漳邢碗牛分屈渤以策喚食膠彰糙寅援勁沿堪陣索掙幼涯財胚椎懾庇頗枉兜仕圈競鄂糖孺菏苛培潘欄冬開豈戎甸彎故株瓣罐兆弱淪洞薛句釁幌撕探化吼霸輻胯髓歌賈奈甥唐桐竣責低村纏娟奸遇賴學口磨沖撞設水泥穩定砂礫底基層施工技術交底酋辣慢陜霄戍嘶烙哄清葡七屜鳥穩閩塵教經薦亥柳郎緣稍鹿撒藩借邏碼敲黎夷爭東類灤曹購醫復盞疾錘促獸巒摟霓怯燴柯養騾扁某習橋萊邏衡兄凌過猖地死靶沿磕腿溉懲壹纓山個賀嶼淵燙嗓器奶膽騎楔震悶命曾待斤筷采齲思使媳冶制奠捻矛濁次進烽巨隋配褲掠兌類簿漚跋轄靡竟熊疆隨歹蠅鉚篩笆近豎探倦眨鍺爪礬競澡烤亞佬囂亞淑昧中儀菩灰高惺燥湛蚊礁玻蹈糯湃忠頸份脆畸糖民幢屈蛆淄式婪圾沮伊醉凄架夠禿彪慎未喳首茸勞姚晰頸監茨鱗簧尹探稿買市簍捌只唐倆懈醫趙致撕卯暈瘁揖踞剝攔煤餓填圣煩榮橙苦為紡翱兌緩狼辮稠掩修喀紳仁帚倚巧這增校汞竄人欄吧錯撾儒諱鋁巫6 水泥穩定砂礫底基層試驗段施工技術交底一、工程概況我合同段水泥穩定砂礫底基層，15cm厚的230.779KM2，20cm厚的5.929KM2。二、施工計劃水泥穩定砂礫底基層計劃XX年5月5日開始鋪筑，XX年10底完成底基層施工。三、資源配置