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1、橋梁支撐墊石、錨栓孔施工質量技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一.橋梁支撐墊石施工方法1.1施工工藝 施工工序為：墩頂鑿毛 測量放線 模板安裝 澆筑墊石砼 預埋地腳螺栓 安裝支座。1.2施工方法墩頂鑿毛墩臺頂鋼筋如有銹蝕進行除銹，墩臺頂混凝土用電錘進行鑿毛，鑿除多余浮漿，露出新鮮混凝土。測量放線現場測量人員用全站儀放出支座墊石中心線位置，按照放樣點位定出模板位置，用水準儀測量出墩頂墊石高程；現場測量完成后報工區測量部進行復核。模板安裝復核無誤后經檢驗合格后，方可立模。模板采用小方木組合加固而成，保證模2、板四周平整、光潔，模板拼緊密。模板支護采用三角支撐方木的方式，保證模板穩定并便于拆卸。澆筑墊石砼鋼筋、模板、預埋螺栓經檢查合格后，進行砼澆筑。砼采用商品砼，插入式振搗器振搗。技術員全程監督澆筑過程，并通知試驗室抽取樣品做試塊。養護待混凝土強度達2.5Mpa以后，即可以拆除模板。拆模過程中注意邊角混凝土不能碰落。混凝土澆筑完成達到初凝后即可用草袋或草簾進行包裹灑水養生，養生時間不少于14天。1.3技術要求及檢驗方法支承墊石和錨栓孔技術要求支承墊石澆注采用定制鋼模板，與墩身模板連接牢固，采取全橋聯測和跟蹤測量的方法，精確控制各墩支承墊石頂面相對和絕對標高滿足設計要求。預留孔洞定位準確，固定牢固，施3、工時跟蹤測量，施工完適時拆除模具，清理空洞，檢查位置、深度，進行二次處理。預留孔洞當年不能實現架梁，需要越冬時，必須采取封閉措施，確保孔內不積水，避免冰漲破壞。施工中應確保支承墊石鋼筋網及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設計要求。1.3.2支承墊石和錨栓孔檢驗方法支承墊石頂面高程允許偏差0-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差不超過5mm。各種預埋件、預留孔位置正確，無漏項。墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右邊緣距設計中心線尺寸10測量檢查不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同4、一梁端墊石高差2測量檢查 5支承墊石頂面高程0-5水準儀測量6預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墊石前后、左右邊緣距設計中心線尺寸5測量檢查不少于5處2表面平整度51m靠尺檢查不少于5處3簡支混凝土梁每片砼梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查每孔砼梁一端兩支承墊石頂面高差44支承墊石頂面高程0-105預埋件和預留孔位置5二橋梁支座施工過程中的問題分析2.1支座脫空支座脫空主要是由于支座底部砂漿墊塊開裂松散及墩臺頂面不平造成的底面局部脫空，頂部完全脫空、局部脫空及支座的缺失。某個支座脫空將造成其他支座受力過大，影響支座的耐久性，此外5、，可能會使上部構造受力不均，對結構產生不利影響。2.2支座脫空產生的原因一是墩臺頂支座墊石標高控制不當；二是梁體預制時梁端三角楔型塊不平，尤其是斜交板梁較難控制；三是墊石強度過低，受壓后墊石破碎，引起脫空；四是支座安裝溫度選擇不當，安裝時氣溫過高或過低，后期梁體伸縮過大導致支座出現難以恢復的縱向一側較明顯的半脫空。2.3支座偏位支座偏位分為縱向偏位和橫向偏位，嚴重的支座偏位將造成支座不均勻受力、梁體受力附加內力過大等病害。支座偏位產生的原因主要是支座或墊石放樣不準，應該在支座安裝時進行校核，如墊石位置有較小偏差，可采用環氧砂漿進行調整，如偏差過大，應重新澆筑墊石。三.橋梁支座墊石施工的質量控制6、措施3.1支座墊石施工前的準備工作在施工準備階段嚴格按照把設計圖紙中支座墊石和相關部分的內容，制定一個合理的支座墊石施工質量控制方案。方案包括支座墊石鋼筋加工、安裝、固定；支座墊石施工平面位置和標高控制；支座墊石砼澆筑振搗、養護。盆式支座要考慮其腳螺栓的定位和固定。3.2支座墊石施工過程中的準確定位和標高控制支座墊石的平面位置控制首先用全站儀二次放樣法并用人工掛線拉尺來控制，以確定支座墊石的平面位置。在墩臺頂中，用全站儀把支座墊石的縱向和橫向中心線放樣出來。根據設計要求進行支座墊石的鋼筋預埋，定位好墊石的預埋鋼筋，再用水準儀控制好墊石鋼筋的高程，然后用點焊把墊石鋼筋與墩臺的鋼筋籠焊接在一起，使7、墊石鋼筋牢固不動。這樣，就初步定位好了支座墊石的鋼筋。在檢查好墩臺的模板之后就可對墩臺進行混泥土澆筑。待混泥土澆筑完畢凝結之后再用全站儀定出支座墊石的中心線，用鋼尺按照設計圖紙量出支座墊石的平面尺寸。然后用墨線彈出。這樣就確定了每個支座墊石的平面位置。 支座墊石的高程控制根據確定好的支座墊石平面位置來安裝模板，用水準儀來控制模板的頂面高程。由于一般支座墊石設計都是方形并且結構尺寸較小，所以模板可以采用較標準的方木制作框架并且頂面必須要水平，這樣便于控制墊石頂面水平面。第一次用水準儀按照設計高程定出模板的標高后，即可澆筑墊石混凝土。由于作業人員在施工過程中較難一次性就能抹平墊石表面混凝土，所以在8、施工中必須反復抹平墊石頂面，用水平尺反復檢測整個平面是否達到水平，并且用水準儀進行跟蹤測量標高，使墊石頂面高程符合設計要求而且保證墊石整個頂面都達到水平。為了保證同一片梁的端頭相鄰兩個支座的水平面，必須采用水平直尺來檢測。這樣，就做到了二次水準測量來控制及二次互檢，使墊石水平達到一致的要求，才能保證支座不偏斜、受力不均勻或脫空。這樣才達到消除質量隱患的目的。3.3支座墊石施工質量控制鋼筋加工和安裝質量控制支座墊石的鋼筋加工要按設計圖要求加工。其中一部分鋼筋的安裝要和墩臺身鋼筋一起安裝。墩臺頂墊石鋼筋要按其尺寸、間距及直徑在梁外先焊成一個骨架，然后將骨架按設計位置標高安裝在墩臺身鋼筋骨架上，與墩9、臺身鋼筋焊牢，使其在砼澆筑過程中位置不動。這是保證支座墊石在鋼筋加工和安裝過程中平面位置和高程正確的第一關。支座墊石砼澆筑質量控制因為支座墊石的鋼筋較密，在澆筑砼時，用一根扁鋼綁牢或焊牢在插入式振動棒上，細心將振動棒上的扁鋼插入墊石砼內，將砼振搗密實。砼面采用二次收漿法收漿，后一次收漿應用水平儀按支座墊石設計標高監控抹平：這是控制支座墊石質量的第四道關。此外，支座墊石二次收漿結束后要及時覆蓋麻包袋，用水淋面養護不少于7天，以便于及時做好養護工作。在澆筑蓋梁或臺帽砼時對支座墊石鋼筋的保護支座摯石鋼筋安裝好后，在澆筑墩臺身砼前要用木板或油氈把墊石鋼筋覆蓋。在澆墩臺身砼下料時不至于污染墊石鋼筋。墩臺身砼施工時，特別要注意振搗密實墊石下蓋梁或臺帽部分的砼。如果在墩臺身砼澆筑時不小心將砼掉入到墊石鋼筋內，在安裝墊石模板前，要將墊石內松散不密實的砼鑿除，并沖洗干凈。安裝支座前的質量控制本工區全部為盆式支座，要在支座螺栓處預留螺栓杯口，以便支座安裝時固定支座底盤。螺栓杯口要比螺栓大約510厘米。施工中必須嚴格按施工配合比進行施工，水泥、砂、水應嚴格過稱。拌合時采用噴壺加水。為確保安全，支承墊石混凝土必須經過養生達到原設計強度后才能受力。