道路左線左側(cè)接長鋼筋砼蓋板涵施工技術(shù)交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1087515
2024-09-06
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1、道路左線左側(cè)接長鋼筋砼蓋板涵施工技術(shù)交底一、工程概況:該涵位于左線K106+405處,為53省道既有涵與原XX公路既有涵相接而設(shè)計1孔2.0m鋼筋砼蓋板涵,涵內(nèi)凈寬2.0m,凈高2.0m,涵長57m,涵頂填土高度10m;上部為鋼筋砼蓋板,下部為輕型墩臺,分離式基礎(chǔ),無支撐梁;蓋板為C40鋼筋砼,墻身為C20鋼筋砼,基礎(chǔ)、帽石為C20砼,洞內(nèi)鋪底為C15砼。二、分項工程施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求1、基礎(chǔ)土方開挖:基礎(chǔ)采用挖掘機縱向拉槽,兩側(cè)放坡開挖,自卸汽車運土,廢方外棄,開挖邊坡為1:0.5,基礎(chǔ)四周預(yù)留工作面不小于0.50m,基坑頂1m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料等,不得有動荷載。機械開挖應(yīng)欠挖0.30m2、,以免機械擾動破壞基底土質(zhì)影響基底承載能力,人工清基整平夯實。涵基底要求承載力不小于293Kpa,當(dāng)基底整平后,由試驗人員測試地基承載力,符合設(shè)計時,可進入下道工序,否則,對基底進行換填處理,達到設(shè)計承載力后再進行下道工序。2、基礎(chǔ)、墻身:基礎(chǔ)、墻身為C20砼,涵身每6m設(shè)一道沉降縫,縫寬2cm,全斷面設(shè)置斷開?;A(chǔ)、墻身分節(jié)跳槽施工,左右邊墻同步對稱等高度分層澆注,沉降縫預(yù)埋2cm厚的泡沫板,左右對稱、上下垂直、端面平整、固定牢靠。模型采用組合鋼模拼裝,保證墻面外形美觀,內(nèi)外模用12拉桿緊固,內(nèi)設(shè)支撐,保證結(jié)構(gòu)物尺寸,邊墻內(nèi)外用鋼管或方木對稱支拉,做到穩(wěn)固可靠。模型的配置及支撐加固按技術(shù)上所3、提供的施工圖紙進行設(shè)計,模型的配置宜從中心向兩側(cè),從上向下配置,支架要通過受力檢算,做到無變形,無位移,安全可靠。施工接茬,設(shè)接茬鋼筋(L=40cm),按茬面留成毛面。3、鋼筋工程:鋼筋的下料加工按技術(shù)上提供配料圖,采用機械調(diào)直,人工劃線下料,機械切斷彎曲,人工綁扎、焊接。受力鋼筋焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于10倍的鋼筋直徑,并且要錯開布置,焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,且同一接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭截面積占總截面面積的百分率不得大于25%。所使用的鋼筋嚴禁銹蝕和污染。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須經(jīng)考試合格后上崗。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端頭預(yù)先折向一側(cè),彎折角度為4,使兩接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫長度不得小于5d,單面焊縫長度不得小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,其截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不得小于5d,如用單面焊縫不得小于10d(d為鋼筋直徑)。電弧焊焊縫厚度不小于0.3d,焊縫寬度不小于0.7d(d為鋼筋直徑)。鋼筋砼保護層厚度必須滿足設(shè)計要求,并且不得小于15mm。4、模板工程: 按技術(shù)下發(fā)的施工圖紙立模,支撐要牢固,模板板面之間要平整,接縫嚴密、不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀、線條順暢。澆筑砼前,模板5、應(yīng)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè),模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體架設(shè)時除外),避免引起模板變形,安裝側(cè)模時,要防止模板移位和凸出,可在模板外設(shè)立支撐固定,澆筑砼時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,要及時糾正。非承重側(cè)模在砼強度達到能保證其表面棱角不致因拆模而受損壞時,一般要在砼強度達到2.5Mpa時拆除側(cè)模;涵臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆模;拆除模板時不允許用猛烈地敲打和強扭方法來進行。模板允許偏差: 模板內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)30mm,涵臺20mm,6、; 軸線偏位:基礎(chǔ)15mm,涵臺10mm; 模板相鄰兩板表面高低差2mm,模板表面平整度5mm,預(yù)留孔中心位置10mm。模板、支架拆除后,立即維修整理,分類妥善存放。5、砼工程:砼澆注前,必須報監(jiān)理工程師檢查模型及支架的牢固性,鋼筋、預(yù)留孔的型號、尺寸、位置,是否已固定好,并用空氣壓縮機(打氣泵)清除灰塵和雜質(zhì),用水沖洗。砼采用機械拌制,所用砂石料必須經(jīng)試驗人員檢測合格,掌握好水灰比、拌制時間(不小于3分鐘),拌制要充分均勻,坍落度試驗合格,斗車運輸,人工配合串筒或溜槽入模,分層澆注,墻身必須左右邊墻對稱同步,等高度分層澆注,分層厚度不大于30cm,當(dāng)作業(yè)平臺與澆注面高度大于2.0m時,必須設(shè)7、串桶和溜槽,防止砼離淅,砼設(shè)專人持證上崗振搗,砼澆注如有意外情況,需暫停澆注時,施工間隙不得超過1.5小時。砼的搗固,不得出現(xiàn)過振、漏振,振搗器移動距離不宜超過振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器須插入下層砼不少于10cm,與側(cè)模保持510cm的距離??觳迦?、慢撥出,嚴禁振動棒碰撞模板,對每一振動部位必須振動到砼表面平坦泛漿,不再冒氣泡,不再下沉為止。當(dāng)下層砼振搗完后,才可澆注上一層砼。6、砼的養(yǎng)護:澆注的成型結(jié)構(gòu)物砼,終凝后必須加以覆蓋,設(shè)專人養(yǎng)護,每天灑水,保證砼濕潤,養(yǎng)護不少于7天。7、蓋板:蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制,平板車運輸?shù)轿弧?、蓋板安裝:當(dāng)蓋板及涵臺砼強度達到設(shè)計強度的70后,才可吊裝8、,采用12噸汽車吊吊裝,人工配合。吊裝前,必須詳細檢查蓋板及臺帽尺寸,同時在臺帽上劃線,劃出蓋板的就位邊線,便于落梁,準確就位,同時檢查臺帽支承面的標高,是否平整光潔,以免出現(xiàn)落梁后,支墊不實,出現(xiàn)“三點支承”現(xiàn)象。板端與臺帽之間用30號水泥砂漿塞實,板底板縫用砂漿勾平縫處理。9、沉降縫:在涵長范圍內(nèi)每隔46m設(shè)沉降縫一道,縫寬2cm,兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯。涵背外側(cè)用瀝青麻絮填塞,深5cm,內(nèi)墻用水泥砂漿填塞35cm深,表面勾平。10、臺背路基缺口特填:臺背采用透水性材料填筑,選用大小均勻、未經(jīng)分篩,最大粒徑不超過10cm,干凈的砂礫材料填筑。當(dāng)結(jié)構(gòu)物的強度達到設(shè)計強度的75%后方9、可填筑,左右對稱同步施工,水平分層等高度向上填筑,分層0.15m厚,蛙式打夯機夯實,壓實度不小于95%,填筑范圍從基礎(chǔ)外沿向外2倍孔徑長度,向后向上按1:1邊坡填筑呈倒梯形,缺口填筑宜和路基同步等高度分層填筑,并作好縱向接茬、壓茬及壓實。高度從基礎(chǔ)頂面向上填至板頂以上至少0.51.0m時,才可大型機械通過。填筑的同時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)物作位移,傾斜觀測,遇到不利情況,必須通過分析處理才能繼續(xù)填筑。三、工程質(zhì)量保證措施1、嚴格按設(shè)計圖,施工規(guī)范要求作業(yè)施工,嚴格執(zhí)行各項工序的施工工藝流程,各工序前后銜接,有條不紊,加強工序之間的檢查驗收和交接。2、施工作業(yè)人員加強教育,培訓(xùn)、考核,必須持證上崗。3、嚴把10、原材料進場檢驗關(guān),以試驗室為中心,對進場的各種原材料,嚴格按試驗規(guī)程和取樣頻率取樣檢驗,不合格的材料不得使用。加強材料的管理,原材料必須掛牌存放,標示清楚,標明質(zhì)量狀態(tài)。4、施工中以監(jiān)理工程師批準的配合比為施工依據(jù),嚴格按設(shè)計配合比施工,用料嚴格計量,堅持砼開盤申請制度,不具備條件的或上道工序檢查不合格的不得申請開盤。5、施工中執(zhí)行各工序的自檢、互檢,交接檢驗制度。6、加強各種設(shè)備、稱量儀器的檢驗標定工作,確保儀器設(shè)備狀態(tài)性能良好。四、安全生產(chǎn)保證措施1、施工人員進場必須佩戴安全帽,電力機械操作人員戴絕緣手套,穿絕緣鞋。2、施工前,對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施進行全面檢查,確認符合要求后11、方可施工。3、堅持定期的安全教育,講話和檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,安全員持證上崗,定期檢查。4、施工現(xiàn)場必須作到場地平整,視線開闊,水、電、道路暢通,各種設(shè)施布置合理,應(yīng)考慮到防火、防爆、排水、防洪的措施。施工現(xiàn)場須封閉,設(shè)置禁區(qū),非施工人員不得入內(nèi),酒后人員不得入內(nèi)。文明施工,標準化作業(yè),持證掛牌上崗。材料、機具堆碼存放整齊,合理規(guī)劃。材料分批掛牌標識存放,標明質(zhì)量狀態(tài),機械設(shè)備、器具掛牌,標明性能與工作狀態(tài),有病故的及時檢修。水電路管線穿管埋地設(shè)置,如需架空須避開機械操作回程凈空。5、機電設(shè)備必須作到零線接地,安裝漏電保護器,配電加箱掛鎖,設(shè)備要有防護罩,專人保管使用,定檢檢修。6、夜間作業(yè)時必須有足夠照明設(shè)施,運輸便道必須有固定的照明。7、人工手推車上料時,推車人員不得松手、撒把,以防傷人;機械上料鏟車移動范圍內(nèi)不得站人,鏟車下方嚴禁行人通過。8、機械吊裝嚴格按特種機械操作規(guī)程執(zhí)行,專人指揮,嚴禁無證上崗。 五、未盡事宜,請盡快與技術(shù)人員聯(lián)系。編制:復(fù)核:XX一公司十分公司橋涵隊技術(shù)室XX年7月29日