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1、工業(yè)建筑樓水泥砂漿地面施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 工程名稱(chēng) 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容：水泥砂漿地面施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。 2.1.2 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。 2.1.3 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉2、線(xiàn)包、鏨子、錘子。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線(xiàn)已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 2.2.2 墻面的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)已彈在四周墻上。 2.2.3 門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。 2.2.4 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 基層處理 找標(biāo)高、彈線(xiàn) 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) 3.1.1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用103、%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 3.1.2 找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3.1.3 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?3.1.4 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同4、。 3.1.5 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 3.1.6 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 3.1.7 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠5、刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 3.1.9 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線(xiàn)，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 3.1.10 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜6、子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 3.1.11 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 3.1.12 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。 3.1.13 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5。 3.1.14 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 3.1.14.1 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后7、，按50cm標(biāo)高線(xiàn)向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線(xiàn)確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線(xiàn)、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 3.1.14.2 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線(xiàn)貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 砂漿配合比要準(zhǔn)確。 4.1.3 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 表面潔8、凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 4.2.3 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，表7-5。 水泥地面的允許偏差 表7-5 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉5m線(xiàn)，尺量檢查 3 分格縫平直 3 拉5m線(xiàn)尺量檢查 5 成品保護(hù) 5.1 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線(xiàn)不得隨意移位，地9、漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 5.2 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 5.3 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 5.5 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 空鼓、裂縫 6.1.1 基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層10、與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。 6.1.2 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也11、影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 6.1.3 在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 6.2 地面起砂 6.2.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表12、面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。 6.2.2 使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。 6.3 有泄漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。 6.4 面層不光、有抹紋 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 水泥出廠(chǎng)合格證。 7.2 水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：