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1、橋梁建設(shè)項(xiàng)目鉆孔樁工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月鉆孔樁施工鉆進(jìn)成孔技術(shù)交底 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。鉆孔樁成孔質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法及頻率孔徑不小于設(shè)計(jì)值探籠檢查孔中心位置50GPS或全站儀檢查1次/樁孔 深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)繩測(cè)量 1次/樁傾斜度1%孔深探籠檢查沉淀層厚度100測(cè)繩測(cè)量 測(cè)量至符合要求為止清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.031.10，粘度：1720，砂率：2%泥漿比重計(jì)檢測(cè)比重、50000/70000漏斗法檢查粘度二、施工工藝流程參見(jiàn)圖1。三、各工序施工方法2、1、場(chǎng)地平整施工前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)，防止鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)失穩(wěn)，發(fā)生安全事故，影響工程質(zhì)量。對(duì)于較軟地面，更換軟土，夯填密實(shí)后在鉆機(jī)作業(yè)處鋪設(shè)路基板，路基板用雙層8mm鋼板制作中間用槽鋼聯(lián)結(jié)加固，以免鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沉降。施工場(chǎng)地與便道之間需碾壓修整成平順坡面，以便鉆機(jī)及施工車(chē)輛能順利地從施工便道上進(jìn)出。在開(kāi)挖泥漿池時(shí)，為減少以后承臺(tái)開(kāi)挖量和開(kāi)挖深度，應(yīng)有意識(shí)的用挖機(jī)將承臺(tái)范圍內(nèi)的場(chǎng)地扒低，開(kāi)挖后的土方用于填筑施工便道。對(duì)于在水中的樁基施工，采用筑島施工。筑島高度一般較施工時(shí)最高水位高出0.50.7m。水中鉆孔樁施工方案另外編制。2、測(cè)量放樣首先，對(duì)業(yè)主提供的平面與高程3、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及通視條件，建立沿橋軸線(xiàn)方向走向的平面及高程測(cè)量控制網(wǎng)，同時(shí)布設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)采用GPS全球定位系統(tǒng)進(jìn)行放樣，以每個(gè)墩臺(tái)作為單元測(cè)放每個(gè)樁位中心點(diǎn)，并設(shè)置護(hù)樁。樁位中心點(diǎn)偏差不得大于5cm。施工區(qū)域內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行引測(cè)。3、護(hù)筒制作及埋設(shè)(1) 護(hù)筒的制作護(hù)筒采用8mm厚Q235a鋼板卷制成型，護(hù)筒的內(nèi)徑為樁徑D+20cm。（2）護(hù)筒的埋設(shè)深度在陸上施工時(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為1.52.5m。當(dāng)鉆孔樁位于水中，施工時(shí)采用筑島方案時(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度的確定方法是：護(hù)筒頂標(biāo)高為筑島頂標(biāo)高+20cm，護(hù)筒低標(biāo)高為穿過(guò)淤泥質(zhì)粘土層、細(xì)砂層并進(jìn)入粉質(zhì)粘土層4、1m；當(dāng)鉆孔樁位于水中，施工時(shí)采用搭設(shè)鉆孔平臺(tái)的方案時(shí)，護(hù)筒頂標(biāo)高為鉆孔平臺(tái)頂標(biāo)高+20cm, 護(hù)筒低標(biāo)高為穿過(guò)淤泥質(zhì)粘土層、細(xì)砂層并進(jìn)入粉質(zhì)粘土層1m。（3）護(hù)筒的埋設(shè)方法當(dāng)采用回旋鉆施工時(shí)，護(hù)筒的埋設(shè)方法是：先由人工將孔位處護(hù)筒埋設(shè)深度范圍的土挖除，再利用吊車(chē)將護(hù)筒吊裝到位后回填夯實(shí)。當(dāng)才用旋挖鉆施工時(shí)，除可采用以上護(hù)筒的埋設(shè)方法外，還可采取以下方法：先由旋挖鉆頭將孔位處護(hù)筒埋設(shè)深度范圍的土挖除，再利用旋挖鉆將護(hù)筒吊裝到位后直接壓入土中。水中鉆孔樁施工時(shí)，護(hù)筒需通過(guò)打樁機(jī)將護(hù)筒沉放到位。下一道工序砼攪拌、輸送成樁、養(yǎng)護(hù)及樁身質(zhì)量檢測(cè)填寫(xiě)灌注記錄、制作試件混凝土澆筑安放鋼筋骨架鋼筋骨架分節(jié)制5、作、驗(yàn)收安 放 導(dǎo) 管監(jiān)理驗(yàn)收第二次清孔、驗(yàn)收導(dǎo)管制作及水密試驗(yàn)鉆機(jī)就位、對(duì)中校正泥 漿 制 備掏 渣 取 樣填寫(xiě)鉆孔記錄成孔檢查、驗(yàn)收測(cè)孔徑、孔斜、孔深復(fù)核孔位，監(jiān)理認(rèn)可鋼 護(hù) 筒 埋 設(shè)測(cè) 定 孔 位鋼護(hù)筒加工、準(zhǔn)備平 整 場(chǎng) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)鉆 孔原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)第一次清孔樁 位 復(fù) 測(cè)測(cè)量沉渣厚度圖1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒頂口應(yīng)高出原地面20-30cm。鋼護(hù)筒對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊起后使其自然垂直，利用四個(gè)吊點(diǎn)形成的十字線(xiàn)，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合，然后用全站儀檢查，確保護(hù)筒豎直且位置準(zhǔn)確，保證中心誤差不大于50，傾斜度偏差1%。驗(yàn)收合格后6、即在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻的回填粘土，分層夯實(shí)，填筑高度以和原地面相平或高出地下水位1.5m為準(zhǔn)，待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量要求如下：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測(cè)量檢查2傾斜度1%3孔位中心50mm4傾斜度1%4、泥漿制備及循環(huán)（1）泥漿池的布置為滿(mǎn)足環(huán)保要求，布置泥漿池時(shí)在滿(mǎn)足使用要求的前提下應(yīng)遵循盡量少布置、盡量控制泥漿池面積的原則，并且保證不與周?chē)粱螋~(yú)塘相連。陸上鉆孔樁施工及筑島方法進(jìn)行水上鉆孔樁施工時(shí)，泥漿池采取直接在墩位中間的紅線(xiàn)內(nèi)場(chǎng)地開(kāi)挖取得；采用搭設(shè)鋼鉆孔平臺(tái)的方法進(jìn)行水上鉆孔樁施工時(shí)，應(yīng)采用可移動(dòng)的鋼制泥漿池。當(dāng)采用旋挖鉆施工時(shí)，泥漿池的7、大小為長(zhǎng)寬高=10m4m2.5m，每?jī)蓚€(gè)墩共用一個(gè)。平面示意圖如下：當(dāng)采用回旋鉆施工時(shí)，泥漿池的大小為長(zhǎng)寬高=7m5m2.5m，沉淀池的大小為長(zhǎng)寬高=7m5m2.5m，每?jī)蓚€(gè)墩共用一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池。平面示意圖如下： （2）泥漿的制備鉆孔樁泥漿采用膨潤(rùn)土拌制，并且針對(duì)不同的地質(zhì)層根據(jù)泥漿的性能指標(biāo)要求進(jìn)行泥漿配制，造漿配合比、不同地質(zhì)層下泥漿的性能指標(biāo)要求見(jiàn)表1、2。表1 膨潤(rùn)土造漿配合比（單位：kg）原料名稱(chēng)淡水膨潤(rùn)土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比10084膨潤(rùn)土的0.010.05%膨潤(rùn)土的0.30.5膨潤(rùn)土的0.10.3泥漿的0.003%試驗(yàn)確定表2 不同地層下泥漿的性能指標(biāo)要求地8、質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）亞砂土1.201.45192896154235911淤泥質(zhì)亞粘土1.201.35192896154235911粘土1.051.15182295204312.5911亞粘土1.051.15182295204312.5911細(xì)砂1.201.45192895204312.5911粘土、亞粘土1.051.15182295204312.5911（3）泥漿的循環(huán)回旋鉆施工時(shí)，樁內(nèi)循環(huán)出來(lái)的鉆渣和泥漿混合物首先通過(guò)沉淀池，經(jīng)沉淀后，泥漿通過(guò)自流或利用泥漿泵進(jìn)入9、泥漿池，在泥漿池內(nèi)通過(guò)調(diào)整膨潤(rùn)土、分散劑的摻量，將泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)符合施工要求后再泵入樁內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。泥漿循環(huán)示意圖如下：泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖旋挖鉆施工時(shí)，由于泥漿不能循環(huán)，因此為確保孔內(nèi)的水頭和泥漿護(hù)壁效果，需不斷的向泥漿池內(nèi)補(bǔ)充水和膨潤(rùn)土、分散劑。在鉆孔過(guò)程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)處理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車(chē)棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周?chē)h(huán)境。新制備的泥漿必須檢測(cè)其全部性能指標(biāo)，方法如下：（1）相對(duì)密度可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定，其方法是將要量測(cè)的泥漿裝滿(mǎn)泥漿杯，加蓋并清洗從小孔中溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)，讀出游碼左側(cè)10、所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。（2）粘度可用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定，其測(cè)定方法是用兩個(gè)開(kāi)口杯分別量取200ml和500ml的泥漿，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)濾出砂粒后，將700ml泥漿注入漏斗，然后使泥漿從漏斗中流出，流滿(mǎn)500ml量杯所需的時(shí)間（s），即為所測(cè)泥漿的粘度。（3）含砂率可用含砂率計(jì)測(cè)定，其測(cè)定方法是將調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計(jì)，然后再倒清水，將儀器口塞緊搖動(dòng)1min，使泥漿與水混合均勻，再將儀器垂直靜放3min，儀器下端沉淀物的體積乘2就是含砂率。（4）膠體率的測(cè)定方法是將100ml泥漿倒入100ml量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24h后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測(cè)量其體積如為L(zhǎng)ml，則膠體率為11、（100L）%。（5）失水率（ml/30min）的測(cè)定方法是用一張12cm12cm的濾紙，置于水平玻璃板上，中央畫(huà)一直徑3cm的圓圈，30min后，測(cè)量濕圓圈的平均直徑減去泥漿坍平的直徑（mm），即為失水率。在濾紙上量出的泥漿皮的厚度即為泥皮厚度。（6）酸堿度的測(cè)定方法是取一條PH試紙放在泥漿面上，0.5秒后拿出來(lái)與標(biāo)準(zhǔn)顏色相比，即可讀出酸堿度值。在鉆孔施工中，泥漿可采用泥漿取樣盒取樣，其取樣方法是用雙繩控制取樣盒的深度和閥門(mén)開(kāi)關(guān)，當(dāng)一繩將取樣盒吊到孔中取樣部位時(shí)，另一繩提升，關(guān)閉閥門(mén)，上提取樣盒出孔口，既完成取樣。現(xiàn)場(chǎng)每46個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次泥漿指標(biāo)，主要控制泥漿池回流泥漿指標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)四個(gè)指標(biāo)12、：相對(duì)比重、粘度、含砂率、膠體率和PH值。5、鉆機(jī)選型及就位本標(biāo)段樁長(zhǎng)變化范圍大，結(jié)合鉆孔深度、孔徑、土質(zhì)條件、進(jìn)度等參數(shù)選擇鉆機(jī)類(lèi)型。對(duì)60m長(zhǎng)度以?xún)?nèi)的樁基采用旋挖鉆（部分旋挖鉆只能52m以?xún)?nèi)的樁基），對(duì)長(zhǎng)度大于等于60m以上的樁基，鉆機(jī)選用回旋鉆機(jī)。旋挖鉆施工時(shí)，就位操作程序?yàn)椋恒@機(jī)移至樁位處，通過(guò)操作室內(nèi)電腦控制系統(tǒng)準(zhǔn)確的把鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，垂直度偏差控制在容許范圍之內(nèi)。回旋鉆施工時(shí)，就位操作程序?yàn)椋恒@機(jī)移至樁位處，通過(guò)操作鉆機(jī)自帶的橫移和縱移系統(tǒng)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)13、盤(pán)平臺(tái)，使其水平，確保鉆桿垂直，垂直度偏差控制在容許范圍之內(nèi)。6、成孔成孔順序橋墩樁基分別為8根、10根、12根3種形式，同一個(gè)墩位上的幾根樁應(yīng)分開(kāi)施工，即必須等到第一根樁的砼澆筑完畢24小時(shí)以后才能施工相鄰的第二根樁，依此類(lèi)推。為了不影響鉆機(jī)的施工工效，確保樁基質(zhì)量，同一個(gè)墩位樁基成孔順序見(jiàn)下圖。樁基施工順序圖鉆進(jìn)成孔A、旋挖鉆機(jī)成孔工藝旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。其鉆進(jìn)成孔工藝為：旋挖成孔首先通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)，利用鉆頭底部的斗齒切削土體，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，并直接將其土體裝入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿(mǎn)時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，如此反復(fù)作業(yè)提高14、成孔效率。鉆機(jī)就位固定后，調(diào)整鉆桿垂直度，啟動(dòng)泥漿泵，注入調(diào)制好的泥漿，待泥漿輸進(jìn)護(hù)筒中一定數(shù)量后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)中心放入護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔。在護(hù)筒內(nèi)采取低檔慢速鉆進(jìn)；鉆頭至護(hù)筒底口附近時(shí)，保持低轉(zhuǎn)速，暫停進(jìn)尺，防止反穿孔，適當(dāng)時(shí)間后，繼續(xù)低進(jìn)尺；離開(kāi)護(hù)筒底口1m后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格觀(guān)察孔內(nèi)泥漿水頭有無(wú)異常變化，防止塌孔。若有異常變化首先提高孔內(nèi)泥漿水頭，降低鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，加大泥漿比重。若有卡鉆、埋鉆等現(xiàn)象應(yīng)立即提起鉆頭，提高水頭，研究后再鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序的施15、工。B、反循環(huán)鉆機(jī)成孔工藝施工過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆進(jìn)工藝參數(shù)，鉆進(jìn)工藝參數(shù)主要指鉆壓、鉆速及洗井參數(shù)，其中鉆壓是影響鉆進(jìn)速度和質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。選擇鉆進(jìn)參數(shù)的依據(jù)主要是地層巖性和地層構(gòu)造，該橋樁基地層主要以粘土為主。根據(jù)地質(zhì)情況采用與鉆孔直徑相匹配的刮刀鉆頭或圓籠式刀片鉆頭鉆進(jìn)成孔。具體操作要點(diǎn)如下：a、表層粘土層采用反循環(huán)鉆進(jìn)，利用刮刀鉆頭大泵量、中低速鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。b、礫砂層一般用反循環(huán)鉆進(jìn)，如果出現(xiàn)進(jìn)尺較為困難則采用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)，輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量、濃泥漿中低速鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。并根據(jù)地層和鉆進(jìn)情況調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真觀(guān)察進(jìn)尺和排渣情況。當(dāng)泥漿中含渣量較多或排量減小時(shí)，應(yīng)控制給進(jìn)速16、度。c、終孔階段，反循環(huán)鉆進(jìn)，利用刮刀鉆頭輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量、中低速鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。d、不論何地層反循環(huán)鉆進(jìn)均應(yīng)減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主釣鉤始終承受部分鉆具（鉆桿、鉆錐、壓重塊）重力之和的20%，以避免或減少斜孔、彎孔或擴(kuò)孔現(xiàn)象的發(fā)生。e、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底810cm，維持泥漿循環(huán)10min以上，以清除孔底沉渣并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。連接螺應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈，以防鉆桿接頭漏水漏氣，使反循環(huán)無(wú)法正常工作。f、詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)鉆孔原始記錄，鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。鉆孔注意事項(xiàng)A、由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，17、避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。B、開(kāi)孔孔位必須準(zhǔn)確，開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭進(jìn)入護(hù)筒底口1m后，方可以正常速度鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止跨孔、縮孔等事故的發(fā)生，應(yīng)放慢轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度，增大泥漿粘度，增加護(hù)壁厚度，待鉆頭完全穿過(guò)淤泥層后再以正常的鉆進(jìn)速度繼續(xù)鉆進(jìn)施工。C、泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。D、鉆機(jī)施工中檢查鉆頭的磨損和連接部位，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。E、根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。F、在鉆孔排渣、提鉆頭或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。18、G、鉆孔時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好鉆進(jìn)記錄，根據(jù)鉆進(jìn)深度對(duì)各種不同地層的渣樣進(jìn)行取樣分析,以此指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)進(jìn)尺速度以及調(diào)整泥漿性能;H、對(duì)各地層地質(zhì)情況做詳細(xì)記錄，同時(shí)與設(shè)計(jì)所提供的鉆孔地質(zhì)資料進(jìn)行對(duì)照，及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)并，上報(bào)設(shè)計(jì)院及監(jiān)理。鉆孔異常處理A、鉆孔偏斜 鉆孔時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)孔的傾率進(jìn)行檢查、糾偏。對(duì)于遇到探頭石、地質(zhì)軟硬不均、巖面傾斜或者鉆架偏斜等情況造成的孔位偏斜，應(yīng)及時(shí)加以處理。如果偏斜不嚴(yán)重，重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)；如果出現(xiàn)超出允許范圍的偏孔，應(yīng)回填重鉆。B、糊鉆和埋鉆 糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。預(yù)防19、和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增加泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石以解決泥包糊鉆。也可選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐。C、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔一般表現(xiàn)為局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的情況下易出現(xiàn)擴(kuò)孔現(xiàn)象。擴(kuò)孔發(fā)生的原因與坍孔相似，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不需處理，僅加大混凝土灌注量。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌而影響鉆進(jìn)，按坍孔事故進(jìn)行處理。縮孔即孔徑的超常縮小。一般表現(xiàn)為鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。縮孔的原因有：鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨損的鉆錐往往會(huì)鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔。層中有軟塑土（俗稱(chēng)橡20、皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，對(duì)于前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率較小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，復(fù)轉(zhuǎn)二、三次。起、落鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。D、坍孔在易坍孔的地質(zhì)條件下進(jìn)行鉆孔，應(yīng)調(diào)整好泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，適當(dāng)放慢鉆近速度。縮短兩次清孔時(shí)間和清孔與灌注水下混凝土的時(shí)間，防止坍孔的產(chǎn)生。在成孔過(guò)程中，如坍孔程度輕，可加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度繼續(xù)鉆進(jìn)；對(duì)已經(jīng)造成大面積坍孔的情況必須及時(shí)采用粘土回填，重新鉆進(jìn)成孔。在混凝土灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔時(shí)，程度較輕時(shí)可增大灌注方量，嚴(yán)重時(shí)則須重新進(jìn)行清孔。E、流沙出現(xiàn)流沙現(xiàn)象后，增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚21、投下。用沖擊法造孔時(shí)可投黏土塊，用鉆頭沖擊黏土塊擠入流沙層，加強(qiáng)孔壁，堵住流沙。F、卡鉆、掉鉆發(fā)生卡鉆時(shí)，不得強(qiáng)提鉆頭。查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩或鉆頭及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。發(fā)生掉鉆時(shí)，及時(shí)摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。7、終孔檢查及清孔根據(jù)鉆機(jī)鉆桿深度及鉆頭的高度以及護(hù)筒頂標(biāo)高等數(shù)據(jù)初步判斷鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員首先對(duì)孔深、孔徑和孔的垂直度進(jìn)行自檢。各技術(shù)參數(shù)的檢查方法是：孔深：用測(cè)深繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查（應(yīng)特別注意的時(shí)，測(cè)深繩在使用之前，須通過(guò)國(guó)標(biāo)5m鋼卷尺進(jìn)行校核標(biāo)定），通過(guò)深度數(shù)據(jù)和護(hù)筒頂標(biāo)高即可計(jì)算孔底標(biāo)高。孔的垂直度和孔徑：通過(guò)特制的檢孔器進(jìn)行檢查22、。當(dāng)檢孔器可完全通至孔底時(shí)，即可判定這兩個(gè)指標(biāo)符合要求，否則，應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔處理。檢孔器的制作：檢孔器的尺寸為：直徑=設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)孔徑的6倍。檢孔器的形狀為兩端圓錐狀的圓柱體。制作時(shí)，圓周方向設(shè)20根16鋼筋，圓周內(nèi)每1.5m設(shè)一道加勁箍。具體設(shè)計(jì)參見(jiàn)下圖。檢孔器設(shè)計(jì)示意圖現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)鉆孔的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行自檢合格后可停止鉆進(jìn)，開(kāi)始清孔。 清孔時(shí)應(yīng)將泥漿進(jìn)行稀釋?zhuān)_保清孔泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)不高于 以下標(biāo)準(zhǔn)：比重：1.031.10，粘度：1720，砂率：2%。 清孔完成經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。如沉渣厚度大于設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)要求不大于10cm）時(shí)，需要進(jìn)行再次清孔23、。四、安全環(huán)保注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽。2、鋼護(hù)筒制作及沉放時(shí),電、氣焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗；按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；并認(rèn)真執(zhí)行電、氣焊工各自的安全操作規(guī)程。當(dāng)護(hù)筒已經(jīng)埋設(shè)完畢而未及時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒頂部須設(shè)置蓋板，防止人員或工具落入孔內(nèi)；保障施工安全，施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行JCT46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。幾臺(tái)焊機(jī)并行作業(yè)時(shí)，焊機(jī)和閘刀要編號(hào)；氧氣、乙炔的擺放必須大于5米的安全距離，3、水上鉆機(jī)平臺(tái)上鉆機(jī)布置、移位及鉆桿等各種配件材料的堆放應(yīng)符合平臺(tái)的設(shè)計(jì)工況要求，并應(yīng)碼放整齊。水上鉆機(jī)平臺(tái)施工時(shí)，要遵守水上作業(yè)安全操作規(guī)程要點(diǎn)中的有關(guān)要求。平臺(tái)四周及上下平臺(tái)爬梯應(yīng)24、設(shè)置護(hù)欄，平臺(tái)上所有的跳板必須綁扎牢固。如果用鋼管樁平臺(tái)，則沉樁時(shí)應(yīng)按照水上沉樁安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，鋼平臺(tái)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性必須滿(mǎn)足要求。平臺(tái)上所有孔洞必須鋪設(shè)安全網(wǎng)保護(hù)。汛期和臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)事先做好渡汛和防臺(tái)準(zhǔn)備。4、鉆機(jī)安裝就位時(shí)，鉆機(jī)各部件應(yīng)連接牢固，鉆機(jī)上不得有未固定的工具、鐵件等雜物，以防墜落傷人。水上吊裝時(shí)充分考慮風(fēng)浪帶來(lái)的影響，避免浮吊吊臂晃動(dòng)造成擠壓事故。鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)將鉆架放下，移動(dòng)到新的位置重新安裝。5、現(xiàn)場(chǎng)泥漿池要做好安全防護(hù)，四周設(shè)置防護(hù)鋼管?chē)鷻冢瑖鷻谠O(shè)置要距離泥漿池邊緣1米以上，圍欄上刷紅白反光油漆，并在欄桿上設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。6、鉆機(jī)成孔工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)25、電器設(shè)備，鋼絲繩及各連接部件，是否都良好可靠，并經(jīng)常檢查螺絲的松動(dòng)情況。鉆機(jī)工作時(shí)除操作人員外，其它閑雜人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)地。操作人員爬鉆架時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止失手墜落。在鉆架上工作時(shí)應(yīng)注意不要將卡環(huán)和其它連接件脫落，以免傷人。在成孔過(guò)程中如遇到故障和事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類(lèi)型采取切實(shí)可行的處理辦法，并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，在處理事故過(guò)程中嚴(yán)防操作人員落入孔中，夜間施工要有足夠的照明。7、鋼筋籠起吊沉放時(shí)應(yīng)有纜風(fēng)繩定位，不得任其隨意擺動(dòng)，以免傷人。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施，以免操作人員墜入孔中。起吊鋼筋籠時(shí)要檢查吊具及鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8、砼澆注前應(yīng)對(duì)所有澆26、注砼設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別是導(dǎo)管的拼裝連接，升降機(jī)械設(shè)備、隔水栓閥、漏斗滑槽等。提檢導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)大，或被鋼筋籠卡住拔不動(dòng)時(shí)，不得硬行上拔，要找出原因，采取相應(yīng)措施。成孔后檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員要注意安全，孔口上要鋪設(shè)跳板。9、旋挖鉆轉(zhuǎn)移行走時(shí)，應(yīng)將鉆桿放下，不得在未將鉆桿放下的情況下進(jìn)行遠(yuǎn)距離行走。10、現(xiàn)場(chǎng)泥漿不得任意排放，特別是不得排放進(jìn)農(nóng)民地里，毀壞莊稼、污染環(huán)境；灌注砼時(shí)排放的泥漿應(yīng)匯入泥漿池內(nèi)。11、旋挖鉆鉆出的鉆渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并棄在指定地點(diǎn)；泥漿池內(nèi)的泥漿轉(zhuǎn)移或棄運(yùn)時(shí)，應(yīng)用帶有全封閉的翻斗車(chē)拖運(yùn)，以防泥漿散流到道路上污染環(huán)境。12、注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。27、對(duì)距離居民區(qū)160m以?xún)?nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。13、對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能或少使用。14、做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車(chē)輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。15、及時(shí)掌握天氣的變化情況及當(dāng)?shù)氐难辞椋崆白龊煤拥狼逵佟惩üぷ鳎@孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點(diǎn)排放，不得直接排入河流。技術(shù)交底會(huì)簽單交底題目鉆孔樁施工鉆進(jìn)成孔技術(shù)交底交底時(shí)間交底人職務(wù)安全工程師職務(wù)質(zhì)檢工程師職務(wù)審核人職務(wù)被交底人序號(hào)姓名部門(mén)工種序號(hào)姓名部門(mén)工種12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040