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1、道路路塹邊坡噴錨網護坡工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 一、適用范圍適用于D1K1005+630+790左側第一級邊坡、D1K1005+910 D1K1006+151.539左側第一級邊坡、D1K1005+990 D1K1006+130左側第二級邊坡、D1K1006+065+163.039右側第一級邊坡D1K1006+065+090右側第二級邊坡防護工程。二、施工準備工作: 1、噴射混凝土前應該將坡面浮土碎石清除并用高壓水沖洗，當巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風吹凈巖面，邊坡有地下水出2、露時采用PVC管引出。機械噴射前應該進行試噴，調節水灰比，使混凝土表面光順平整，骨料分布均勻，回彈量小。2、設置控制噴射混凝土厚度的標志，一般采用埋設鋼筋頭做標志，每12m設一根，作為施工控制用。3、檢查機具設備和風、水、電等管線路，濕噴機就位，并試運轉。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；壓風進入噴射機前必須進行油水分離；輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能；夜間施工要保證作業區內具有良好照明條件。噴射作業的環境溫度不得低于5。三、技術條件1、噴射混凝土采用機械噴射，混凝土強度等級為C25級，厚10cm；噴射作業應自上而下分層噴射，不得出現漏噴、脫層、鋼材出3、露、錨桿露頭等現象；鋼絲網與錨桿應牢固連接，灰體達到初凝后立即灑水養生，持續710天。2、噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓。3、噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.52.0m；噴嘴應連續、緩慢作橫向環形移動。4、噴錨網護坡為混凝土中間夾一層鍍鋅機編鋼絲網并用錨桿與邊坡連接。護坡厚度為10cm，分兩次噴射。錨桿長度一般2米，上下交錯布置。當4、巖層破碎、穩定性較差時，適當加長錨桿。5、護坡周邊與未防護坡面銜接處嚴密封閉，其措施為兩側鑿槽嵌入坡面，嵌入深度不小于10cm，頂部鑿槽式嵌入護頂寬度為1m。垂直于坡面設置一排鎖定錨桿，長2m間距2m。6、沿線路方向每隔15m設置一條瀝青木板伸縮縫，坡面每隔3m設置一個泄水孔，泄水孔上下錯開布置，內設長1.0m42PVC帶孔花管。7、噴錨網防護中錨桿采用HRB335鋼筋，長2m，間距2m，錨桿孔直徑49mm，孔深2m。上下交錯布置；錨桿用水灰比1：3的水泥砂漿固定。錨桿固定時應露出巖面10cm，端頭做成彎鉤，壓住鍍鋅鋼絲網。8、鋼筋網采用3鍍鋅機編鋼筋網，鍍鋅鋼絲抗拉強度不小于380N/mm25、。鍍鋅量不少于110g/m2。網孔的連接點采用三鉸接。9、錨桿、泄水孔均采用49mm鉆頭鉆孔。10、嚴禁在雨天進行噴射作業。11、噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面粘結情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和厚度，確認噴射砼厚度是否滿足設計和規范要求。當有空鼓、脫殼時，應及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法充填。四、施工要求：1、施工前應復測中線和高程，檢查開挖是否侵入設計輪廓線，發生超挖和欠挖情況，最終的成型要符合設計要求。2、邊坡要順，不得有突出的危巖。3、避開雷雨、高溫、低溫天氣施工。五、安全文明施工：1、噴射混凝土時，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。26、噴射手，控制好風壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。3、電線包皮應完好，開關應裝在固定閘刀盒內。4、安全員應隨時觀察地質變化，發現有松動滑塊現象，應立即撤離工作面。5、噴漿結束后，應清洗噴射機及管路，避免堵管炸裂傷人。六、環保、水土保護措施1、噴射混凝土時，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。2、噴射手，控制好風壓、噴射距離，避免回彈骨料傷人。3、電線包皮應完好，開關應裝在固定閘刀盒內。4、安全員應隨時觀察地質變化，發現有松動滑塊現象，應立即撤離工作面。5、噴漿結束后，應清洗噴射機及管路，避免堵管炸裂傷人。 6、在施工時，對天然形成的排水系統加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝等。