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1、道路隧道建設項目鋼架安裝工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 三級技術交底記錄表 記錄號:使用編號: 項目名稱：XX隧道鋼架安裝施工交底地點會議室時 間年 月 日交底單位隧道架子二隊接受單位支護班主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：見后附簽到表一、施工流程測量放線清除拱角虛碴架立鋼架就位系統錨桿、鋼筋網與鋼架焊接安裝鎖腳錨管鋼架洞外加工及運輸安裝縱向連接鋼筋隱蔽工程檢查驗收復噴混凝土鋼架安裝施工流程圖。二、施工方法(1) 本隧道支護參數如下：起始里程終止里程長度（m）襯砌類型鋼架支護參數D1K2、441+906D1K441+91812雙耳墻式明洞D1K441+918D1K442+202284Vc型復合式襯砌全環工22a型鋼鋼架，間距0.6mD1K442+202D1K442+29088Vb型復合式襯砌全環工20b型鋼鋼架，間距0.6mD1K442+290D1K442+440150b型復合式襯砌全環工18型鋼鋼架，間距1.0mD1K442+440D1K442+48040Vb型復合式襯砌全環工20b型鋼鋼架，間距0.6mD1K442+480D1K442+610130b型復合式襯砌全環工18型鋼鋼架，間距1.0mD1K442+610D1K442+850240b型復合式襯砌拱部三肢格柵，間距1.3、2mD1K442+850D1K442+89545b型復合式襯砌全環工18型鋼鋼架，間距1.0mD1K442+895D1K442+95055Vc型復合式襯砌全環工22a型鋼鋼架，間距0.6mD1K442+950D1K442+96313雙耳墻式明洞(2) 鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進行。(3) 測量出中線、里程、高程，并確定鋼架安設準確位置。(4) 清除拱角浮碴、雜物，如拱角存在超挖應用木板或槽鋼填塞，確保鋼架安放于堅實基礎上。(5) 利用開挖臺架架立型鋼鋼架，各連接節點采用螺栓連接（級、a圍巖M2065；b、c、級圍巖M2770）。(6) 拱墻鋼架間安裝22縱向連接鋼筋對鋼架加固定位，環4、向間距0.5m，兩端與鋼架可靠焊接。(7) 打設系統錨桿、安裝鋼筋網并與鋼架焊接為整體，增強支護效果。(8) 在鋼架拱角處打設2根42鎖腳錨管，向下傾角為20、40，長4.5m，并與鋼架采用“U”型鋼筋焊接牢固，鎖腳錨管注水泥漿加固。(9) 鋼架加工及安裝時應預留沉降量，級圍巖1015cm，級圍巖810cm，級圍巖58cm。c復合型襯砌鋼架安裝示意圖（已含預留沉降量15cm）三、質量控制標準及檢測方法(1) 鋼架拱腳應位于牢固基礎上，腳下無虛碴和雜物。(2) 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面。(3) 各節鋼架間以螺栓連接，連接板要密貼。(4) 鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，相鄰兩榀鋼架之間設縱5、向鋼筋連接牢固。(5) 分部開挖時鋼架及時落底接長，封閉成環。(6) 分部開挖時每部拱腳必須設瑣腳錨管加固。(7) 鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4cm。表面覆蓋層厚度不得小于3cm。(8) 鋼架安裝允許偏差見下表：鋼架安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1間距100mm卷尺2橫向50mm全站儀3高程50mm全站儀4垂直度2全站儀5保護層和表面覆蓋層厚度-5mm預埋檢測樁，卷尺測量四、安全文明施工(1) 施工期間，應對支護的工作狀態進行定期和不定期檢查。在不良地質地段，應由專人每班檢查。當發現支護變形或損壞時，應立即修整加固，當險情危急時，應將人員撤出危險區。(2) 構件支撐的立柱不得置于虛碴6、和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應加設墊板或墊梁。(3) 鋼架的安裝作業時，作業人員之間應協調動作，在本排鋼架未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩妥之前，不得擅自取消臨時支撐。(4) 對從事電焊作業的人員，必須經過培訓、考試合格、取得國家頒發的特殊工種操作證方能上崗作業。(5) 從事電焊作業的人員，必須按照GB944888焊接與切割的要求，正確執行安全技術操作規程。(6) 施工作業人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。(7) 嚴格按照機械設備的操作規程合理使用施工機械。對各種機械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。(8) 規范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一箱、一漏”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。(9) 架臨時堆放時應下墊枕木或置于干燥地面。(10) 架各單元應做好標識。(11) 裝完成后及時清理邊角料。(12) 保證工作區的照明亮度滿足施工規范要求。(13) 業臺架應有醒目安全標識。編制 ： 復核： 審核：