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1、建筑裝飾項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：1.材料檢驗(yàn)和管理 材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：1.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。1.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2、定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：1.21當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；1.22鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí)，不得用作結(jié)構(gòu)材料。1.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用。1.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多的項(xiàng)目，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記。1.6材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯(cuò)。2施工前的準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.11施工圖紙已經(jīng)會(huì)審;2.12施工方案已經(jīng)編制;2.13對(duì)班3、組進(jìn)行技術(shù)交底。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.21現(xiàn)場(chǎng)道路已經(jīng)暢通;2.22現(xiàn)場(chǎng)加工制作場(chǎng)地已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，包括機(jī)具布置、堆放場(chǎng)地等;審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：2.23施工用的工器具已備齊。3、施工要點(diǎn)3.1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線。土建施工會(huì)有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工4、放樣詳圖。 尤其要對(duì)樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。3.2檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。 3.3選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計(jì)中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應(yīng)同時(shí)注明管材的壁厚尺寸。少數(shù)施工單位為獲取高額利潤(rùn)，或少數(shù)業(yè)主過(guò)份壓低造價(jià)，使在一些工程中采用了過(guò)薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2。扶手5、的彎頭配件就選用正規(guī)工廠的產(chǎn)品。如果扶手的管壁太薄，會(huì)使扶手和立柱的剛度削弱，使用時(shí)會(huì)有顫動(dòng)感。另外，壁厚太薄的管材在煨彎時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時(shí)會(huì)發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。3.4注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。由于目前生產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀態(tài)，桿件和配件的加工精度受到技工操作水平影響很大，許多小型加工廠缺乏足夠的技術(shù)人員和檢測(cè)手段，更多地是依靠技工的經(jīng)驗(yàn)，不容易控制工程的整體質(zhì)量。對(duì)有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對(duì)照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。4、金屬欄桿、扶手的質(zhì)量要求.審核人交底人接受6、交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：4.1欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。檢驗(yàn)方法: 觀察、尺量、檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 4.2欄桿、扶手的制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求安裝必須牢固可靠檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、手扳檢查4.3扶手表面合格表面應(yīng)光滑，鍍膜、金屬色澤光亮一致，烤漆顏色均7、勻，無(wú)剝落、劃痕，直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然，無(wú)硬彎、折角。連接處的焊口色澤同連接件一致。4.4欄桿安裝質(zhì)量：4.41優(yōu)良：欄桿排列均勻、堅(jiān)立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實(shí)，打磨光滑。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致4.42合格：欄桿排列均勻、堅(jiān)、橫有序，相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與結(jié)構(gòu)埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實(shí)，打磨光滑。5.鋼結(jié)構(gòu)的制作5.1.鋼材矯正5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過(guò)技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行矯正5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選8、取，薄板與厚度小于mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正，大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。5.1.3對(duì)于型鋼材料采用冷矯正。冷矯正在常溫下進(jìn)行，工作環(huán)境溫度不得低于16。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：5.1.4鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部不平度t141.5t141.0型9、鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度B/100 2.05.2放樣和號(hào)料為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識(shí)，不得混放。5.4切割5.4.1板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交10、底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。5.5制孔5.5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。5.5.2精度要求：類孔（A、B級(jí)）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5m。類孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。級(jí)螺栓孔的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差直徑1.0 ，0項(xiàng)目允許偏差圓度2.011、垂直度0.03t且不大于2.05.6組裝焊接拼裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始拼裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊（）t/10且不大于3.0間隙（a）1.0搭接長(zhǎng)度（a）5.0縫隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心12、偏移（e）2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.05.7橫梁加工及裝配5.71檢查驗(yàn)收墻、柱、梁基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋件位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：5.72放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。513、.73雨棚懸挑橫梁下料后應(yīng)進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長(zhǎng)度允許偏差2mm，孔距允許偏差mm。5.74裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差2mm。5.8鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放5.81鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序，合理組織運(yùn)輸。5.82運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。5.83鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。5.9檢查和矯直5.91構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì)，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行14、矯直、自檢，并做好記錄。5.92組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。5.93 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6.0連接和固定6.01鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。6.02螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。6.03拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。6.1焊接審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)15、安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：6.1.1焊工必須持證上崗。6.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。6.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。6.1.4焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。6.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。6.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。6.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6.1.16、8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。6.2焊接檢驗(yàn)6.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。6.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。6.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)次，如超過(guò)次必須經(jīng)過(guò)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。6.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一17、份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許7鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)，涂二度底漆和二度面漆18、，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。8.安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位XX裝飾公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄安裝交底提要鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：8.1鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。8.2現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。8.3起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。8.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。8.5各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。