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1、開發區雨污水泵站項目水泥攪拌樁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 XX雨污水泵站工程技術交底記錄工程名稱XX雨污水泵站工程施工單位XX工程有限公司分部分項工程名稱水泥攪拌樁施工交底時間XX年8月10日交底內容：水泥攪拌樁工程技術交底一、工程概況本工程沉井施工止水帷幕采用打設水泥攪拌樁的方法水泥攪拌樁單徑700mm，四周條形布置，有效樁長18.0m，樁與樁之間相互咬合200mm，雙頭樁數184組，共計368根。攪拌樁采用32.5礦渣水泥，水泥摻入比12%，水灰比為0.450.55，要求全程復噴2、復攪，保證相鄰樁搭接嚴密，相鄰樁施工間隔不得超過10小時，否則應在相鄰部位補樁。本工程工期要求緊，計劃XX年8月10日開始施工，XX年8月17日完工，工期8天。 二、施工準備 1、現場準備：攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時截、排水設施，作好施工準備，以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。 2、測量準備：放線前對各控制點進行復核后，按設計圖紙放線，準確定出攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應采用木樁進行現場定位，點白灰定位，移動鉆機要準確對3、孔，對孔誤差不得大于50mm，并報監理復核。根據需要改動原設計位置的，需取得設計、監理等的同意后，方可執行。 3、實驗準備：水泥攪拌樁應采用合格的325號礦渣袋裝水泥以便于計量。水灰比一般為0.450.55，水泥摻灰量擬為12（水泥重量為被加固土體重量的12）使用前，應將水泥的樣品送開發區試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。所需材料應提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。 4、試樁：目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，確定攪拌樁的配比和施工工藝，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工4、。必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。5、應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。三、 材料機械要求1、主要材料要求(1)水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月，必須具有出廠合格證與質保單并應做復試。外加劑：如果采用外加劑須具備合格證與質保單，滿足設計各項參數要求。(2)水泥原材料的存放：水泥存放點選在地形較高處，用編織袋裝土墊高20cm后，再墊設一層防水材料。水泥碼放要整齊，碼放高度不超過2米，碼放數量為200噸左右。水泥碼放完成后，用油苫覆蓋，并漿油苫四周用土壓實、打上防風繩。 (3)施工用水的準備：根據本工程現場情況，施工點附近溝渠內的水源不可用于攪拌樁施工。施工用水使用自5、來水或從基井中抽取。2、主要機具機具設備包括：深層攪拌機、起重機、水泥制配系統、導向設備及提升速度量測設備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設備。四、水泥攪拌樁施工工藝1、施工操作工藝流程圖測量定位完畢第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌下沉灰漿制備樁機就位2、施工方法1）測量定位（1）甲方提供施工所需的基軸線后，進行復核，確認無誤后，作好書面移交手續和相應的地面標志保護工作。（2）根據基線和施工圖紙，用經線儀、鋼尺施放相應的軸線網并在網絡的交叉點處理設牢固可靠的樗，并進行系統編號。（3）依據基線網絡，用鋼尺量距標定樁位，并作好放線記錄以便復核。（4）柱位定位偏差不得大于10。6、2）樁機就位（1）樁位復核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發現有阻力及時排除。（2）移動結束后檢查定位情況，保證樁機的基座平穩、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差1%。（3）動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。3）灰漿制備（1）在制備灰漿前，應檢查水泥是否受潮、結塊、變質，嚴禁使用未經復試或復試不合格的水泥。（2）在攪拌頭預拌下沉的同時，嚴格按設計配合比制作灰漿，水灰比嚴格控制在0.40.5間，灰漿攪拌時間不得小于2分鐘，以便漿液充分拌合。（3）攪拌好的水泥漿液應通過20號過濾網注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質堵塞注漿管道。4）噴漿攪拌下沉樁機就位準7、備工作就緒，經檢查符合要求后，啟動灰漿泵，檢查攪拌頭噴漿正常后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.81.2m/min，直至設計樁底標高。在下沉預攪過程中，要密切觀察操作臺的電機工作負荷的電流指數，以防燒壞電機。5）噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌2030s后，以0.81.2m/min的提升速度噴漿攪拌提升，直到設計樁頂標高。6）第二次噴漿攪拌下沉注漿攪拌提升至設計樁頂標高，再次噴漿攪拌下沉至設計樁底標高，并控制好下沉速度。7）第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設計底標高后，在原位攪拌2030s后噴漿攪拌提升至設計樁頂標高后，原位注漿158、30s以確保樁頭強度。8)清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。成樁結束后，理完鉆桿和壓漿管道，進行移架移位，每班必須認真、真實進行成樁記錄。五、水泥攪拌樁驗收及質量標準1、質量驗收開挖檢查：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面以下0.5米），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數的2。水泥攪拌樁質量檢驗標準應符合下表規定。項目序號檢查項目容許偏差值檢查辦法檢查頻率單位偏差值保證項目1樁徑不小于設計值鋼卷尺量測2%2樁長不小于設計值或電流、鉆進速度控制值鉆心取樣、施工記錄100%3擴大頭高度不小9、于設計值鉆心取樣、施工記錄0.5%4水泥摻入量不小于設計值查施工記錄100%5樁身強度不小于設計值標貫試驗、強度試驗0.5%6承載力不小于設計值載荷試驗0.1%7水泥質量符合國家標準送檢2000m3且每單項工程不少于一次一般項目1提升和下沉速度m/s0.05測樁下沉、提升時間10%2水灰比g/cm0.05測水泥漿比重每臺班不少于1次3外加劑1%按水泥重量比計量每臺班不少于1次4噴漿量1%標定每臺泵一次允許偏差項目1樁位mm50鋼卷尺量測2%2垂直度1%測機架垂直度5%3樁頂標高mm+30，-50扣除樁頂松散體2%六、施工質量要求及保證措施1、質量關鍵要求（1）鉆桿垂直度不大于1.5%。（2）鉆10、桿提升速度不得超過0.5m/min。2、質量保證措施為保證施工質量，在施工中嚴格按設計要求和有關施工規范、規程進行。從原材料進場開始至攪拌樁施工結束的每一道工序都嚴把質量關。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面： (1)施工前現場地面應予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 (2)開機前必須調試，檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。 (3)施工時設計停漿(灰)面應高出操作面標高0.5米，開挖時應將該施工質量較差段挖去。 (4)保證垂直度：設備就位后，必須平整，確保施工過程中不發生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的11、調平情況，如發現偏差過大，及時調整。 (5)樁機樁位必須對中，對中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設計值。 (6)水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現象，停置時間不得超過規定時間。若停置時間過長，不得使用。 (7)嚴格按設計確定的參數控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質量、提高工作效率和減少水泥浪費，應盡量連續工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應將攪拌頭下沉到停漿點0.5米以下，待恢復供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進行全面清洗，防止水泥在設備和管道中結塊，影響施工。 (8)嚴格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內每一12、深度得以充分攪拌，確保樁身強度和均勻性。 (9)深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿。 (10)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知監理、設計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質量。 (11)嚴格按照設計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；水灰比控制：根據水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續，拌制漿液的外加劑的用量以及泵送漿液時間等應有專人記錄。 (12)施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負責，深度記錄誤差不得大于10cm，時間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發生的問題和13、處理情況，均須如實記錄，以便匯總分析。 (13)施工中應經常檢查施工用電及機械情況，發現問題及時修理。水泥攪拌配合比：水灰比0.450.55、水泥摻量12、在制作水泥漿時可適當摻入外加劑。 (14)水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。 (15)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。3、 成品保護水泥攪拌樁未達到規定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設14、備在其上面行駛以防使樁產生斷樁等質量問題。4、質量記錄（1）材料的合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告。（2）隱蔽工程記錄。（3）分項和單位工程檢驗記錄。（4）施工質量檢驗評定記錄。（5）施工現場檢查記錄。（6）施工日記。（7）其它相關的質量記錄。七、安全環境保證措施1、職業健康安全關鍵要求及施工安全注意事項措施（1）認真檢查樁機狀況，加強樁機的維修保養，確保樁機安全運行。（2）機械操作人員必須身體健康，培訓合格、證照齊全，持證上崗，符合規定。非專業人員禁止操作機械。認真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規則，確保安全施工。（3）進入施工現場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴禁酒后操15、作和施工，不得帶病、帶酒作業，保證睡眠充足，不疲勞作業。（4）在使用電動工具時，用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88，電氣設備必須全部接零接地，且設置漏電開關，需有專人負責和操作，并經常檢查。（5）立放塔架時，必須事前認真檢查索具及連接部位的完好情況，發現問題及時認真處理，起落塔架時，應有專人負責指揮，嚴禁塔架起落范圍內站人和放置設備。（6）上灰工上崗時應采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。2、環境關鍵要求（1）嚴格控制水泥灰塵飛揚。（2）施工現場設置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標識。（3）施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國家、地方環境保護相關規定。（4）施工機械不得有滴漏油現象，維修時要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。（5）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區域宜選擇低噪聲設備，也可采取其他降低噪聲的措施。 交底人參加人 記錄人： 簽收人：