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1、弱電（智能化）工程線纜敷設、設備安裝施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 安全技術交底記錄 編號：工程名稱 交底人職務交底內容弱電（智能化）施工項目安全員簽字交底時間接受交底人簽字：交底內容：一、概述1、施工人員開工前必須認真熟悉圖紙，了解設計意圖、工藝流程，嚴格按照設計圖紙施工，密切配合好預埋預留工作，嚴格遵守施工程序，認真執行施工操作和驗收規范即國家建筑安裝質量的檢驗評定標準。2、對進入施工現場的安防等產品，包括控制柜、配套配件要進行校對產品質保書、合格證，逐一檢查驗收，并做好記錄，分類堆放整齊2、，對不合格的產品一律杜絕安裝，特別杜絕偽劣產品進場。3、管內穿線操作工藝要求：選擇掃管穿帶線放線導線與帶線的綁扎導線連接導線焊接導線包扎線路檢查搖測。4、成品保護：設備、零部件等在搬運和安裝時應采取防震、防潮，防止框架變型，必要時可將易損元件拆下，如產品有特殊要求時，尚應符合產品要求。二、原材料保護a） 所有原輔材料經驗收合格后，由倉庫管理員負責材料入庫，做好入庫手續，并按規定標記清楚，嚴禁混合堆放。b） 所有材料儲存時均制定保護措施，存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10層；玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃之間有隔離紙。c） 工廠材料搬運中所需運輸3、均應有防護措施，禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。d） 材料加工平臺須按規定鋪墊毛毯，并注意不得有雜物，嚴禁在平臺上拖動材料，所有材料移動須垂直抬放。e） 加工完成的材料或成品，須將表面內腔的雜屑全部清除，并進行清潔及加貼保護膜。f） 每道工序的完成人員均須將本人工號打在流程卡上，經自檢合格后方可轉入下道工序，并接受質管人員的隨時抽檢。g） 當班質管員負責對加工完成的材料或成品按工藝標準進行檢驗，并檢查流程卡填寫情況，在流程卡上簽名確認。h） 只有檢驗合格的材料及成品才進入成品庫。成品庫管理員對入庫材料須按流程卡上的合同號分類存放，并進行清楚標識。i） 材料庫及成品均須按規范進行管理，做4、好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均須進行覆蓋，且登記造冊。三、線纜敷設工藝要求（一）、橋架及線槽的安裝 1）橋架及線槽的安裝位置應符合施工圖規定，左右偏差不應超過于50mm，水平度每米不應超過2mm。垂直橋架及線槽與地面保持垂直并無傾斜現象，垂直度偏差不應超過3mm。2）吊臂間距1.2米 3）線槽截斷處及兩線槽拼接處應平滑、無毛刺。吊架與支架安裝應保持垂直，整齊牢固無歪斜現象。金屬橋架及線槽節與節之間應接觸良好，安裝牢固。4）連接片螺絲安裝牢固，平行強電線槽施工時，要有30厘米以上的間距。 5）水平及上下彎角處要有轉角，以免敷線時損傷電線電纜。6）確定線路走向要充分了解期它風、水管道的分布，5、位置和技術工藝要求，以免與這些管道發生空間上的沖突7）盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應做好相應處理。8）線槽焊接處應清除焊渣，并做好支架、線槽的防腐處理。9）金屬桁架及線槽的拼接處要做好接地跳線。10）鍍鋅橋架不得采用電焊連接，應采用連接板緊固螺釘式連接；連接處應采用專用接地線卡連接跨接地線，不得電焊焊接跨接接地線。11）安裝后應做好防火封堵。（二）、電線管敷設（明敷）：PVC硬塑料管 鋼管1、 鋼管敷設1） 線管一般采用鍍鋅鋼管，敷設規范要求橫平豎直，鋼管必須做好管口處理，除去 毛刺。固定安裝在墻上和頂上時，必須用管卡子固定，管卡子間距1-2米。吊臂固定時，20管吊臂間距16、米，25管吊臂間距1.2米。終端盒、過路盒吊臂間距25CM。2） 電線管不得超過二個90度彎。當電線管超過二個90度彎時，必須安裝過路盒。3） 電線管水平敷設長度超過30米要安裝過路盒。4） 電線管連接時，管徑小于50mm用螺紋連接，大于50mm可以套管連接。鋼管管 徑在63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管應處在兩管對口的中心，長度為管外徑的1.5-3倍，焊接應嚴密。5） 彎管時要用專用工具，電線管的彎曲徑為管徑6D-10D，管子彎曲處的彎偏度 0.1D。6） 電線管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露2-3扣，并按規定做好跨接接地線。7） 鍍鋅鋼管不得采用電焊連接，應采用螺紋連接或緊定螺釘式7、套管連接，連接處應 采用專用接地線卡連接接地線，不得電焊焊接跨接接地線。 8） 明配鋼管在進箱盒的150-300毫米處應設管卡或支架固定，在轉角、直線段處的 管卡或支架間距應對稱、均勻；管卡或支架的間距應符合國家規范規定。8） 50mm及以下鋼管進入箱盒必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣； 63及以上可以點焊固定，管口露出箱盒內壁3-5毫米，焊后應補刷防腐漆及面漆。配管進箱盒、柜必須采用機械開孔。9） 鋼管要做防腐處理，鍍鋅鋼管螺紋連接處做防腐處理。10） 吊平頂內的電氣配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將 配管固定在平頂的吊架或龍骨上，吊支架位置正確、間距均勻8、，在轉角、彎成弧形或接線盒處兩側應對稱設置，吊支架應推廣采用鍍鋅材料和配件。接線盒的朝向應便于檢修，蓋板應嚴密。使用軟管接到設備位的，其長度不宜超過1米。軟管兩端應用專用接頭與接線盒、金屬軟管本身應做接地保護。各種強、弱電的導線都嚴禁在吊平頂裸露。11） 電線管電焊垮接應清除焊渣，并做好吊臂、電線管的防腐處理。12） 水平安裝鋼管要保持千分之一坡度。13） 確定線路走向要充分了解其它風、水管道的分布，位置和技術工藝要求，以免 與這些管道發生空間上的沖突。14） 盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應做好相應處理。15） 鋼管管口必須認真做好管口處理，不能有毛刺、刀口。2、 PVC管9、敷設 1） 與水、電、煤三種管的平行距離30CM，不得與三種管重疊。2） 電線管不得超過二個90度彎。當電線管超過二個90度彎時，必須安裝過路盒。3） 電線管水平敷設長度超過30米要安裝過路盒。段內不能有S彎。4） 彎管時要用專用工具，電線管的彎曲徑為管徑6D-10D，管子彎曲處的彎偏度 0.1D。5） 確定線路走向要充分了解其它風、水管道的分布，位置和技術工藝要求，以免與 這些管道發生空間上的沖突。6） 電線管要連接的，采用套管粘膠連接，連接處結合面應專用粘合劑。套管應處在 兩管對口的中心。7） 做好支架、線槽、吊架等配件的防腐處理。8） 明配PVC管在進箱盒的150-300毫米處應設管卡或10、支架固定，在轉角、直線段處 的管卡或支架間距應對稱、均勻；管卡或支架的間距應符合國家規范規定。9） 吊平頂內的電氣配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將 配管固定在平頂的吊架或龍骨上，吊支架位置正確、間距均勻，在轉角、彎成弧形或接線盒處兩側應對稱設置，吊支架應推廣采用鍍鋅材料和配件。接線盒的朝向應便于檢修，蓋板應嚴密。使用軟管接到設備位的，其長度不宜超過1米。軟管兩端應用專用接頭與接線盒、金屬軟管本身應做接地保護。各種強、弱電的導線都嚴禁在吊平頂裸露。10） 盡量避免穿越建筑物的沉降、伸縮縫，如必須穿過時，應做好相應處理。11） PVC不要敷設在高溫和易受損壞的場所。四、線纜施11、工 1、 纜線的搬運、檢查和保管 1） 纜線的搬運時要注意，切不可使纜線受碰撞造成機械損傷。汽車吊車地應慢慢吊 起和放下，卸車時纜線不能從上直接推下，避免損傷纜線。短距離搬運可以滾動纜線盤搬運。但地面應平整，不能有石塊等雜物，滾動方向應是纜線匝緊的方向。2） 新到的纜線應認真對每卷電線纜進行檢驗，檢查是否有斷路和短路及護套老公現 象。發現有斷路和短路情況及護套老化的纜線不能用于敷線，并報工程部現場工程師上報項目經理處理。 3） 施工人員要核對纜線規格、型號、數量，應與設計圖紙相符，產品合格證及檢測 報告。外觀檢查纜線應完好，然后編號放到安全的地方加以保管。產品合格證及檢測報告交現場工程師保管好12、，留作竣工資料用。4） 每個施工人員在拿到電線電纜時，應認真核對線徑、電線色別與系統要求是否相 符（同公司規定的顏色和線徑要求統一），如不符合可以拒絕敷線施工，并報現場施工員上報項目經理。2、 敷設前的準備工作1） 制定敷設計劃，列出纜線清單，準備必要的機具，如纜線盤架，起重工具等。所 用的纜線必須進行測試。2） 根據纜線的重量、長度、施工方法，來確定施工份數。敷設時統一指揮、協調一 致，搞好通信聯絡員，確保安全施工。3） 纜線在敷設前應會同甲方對纜線進行檢查，做好以下幾項工作：a) 核對纜線的型號規格長度是否符合設計要求。b) 纜線必須有出廠合格證。c) 對纜線進行外觀檢查，纜線不應有機械損13、傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕 緣及護套層應完好，纜線封頭應完好。d) 敷設前應進行絕緣檢查及泄漏試驗。 3、 纜線敷設一般工藝要求：1） 不同系統不同電壓，不同電流、強電與弱電等不應敷設在同一根管內或同一線槽 孔內。2） 管線內穿線的利用率為40%-50%，線槽內為60%。3） 管線內穿線應先穿鋼絲引線，引線進線應順其自然，不能強力拉線；在鋼管內穿 線的應在管口套裝保護套，以避免線纜外皮受損。4） 線纜的敷設應自然平直，導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，不應受到外力 的擠壓和損傷，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。 5） 纜線敷設應做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距離一14、致，避免 交叉壓疊，做到整齊美觀。6） 敷設在多塵或潮濕場所管路的管子和管子連接均應作密封處理。7） 纜線出入建筑物、井道、溝道、纜線穿過樓板、墻壁或纜線有可能受到機械損傷 的地方都要穿保護管。8） 在纜線的兩端、轉角處、纜線的中間接頭都要掛標志牌，牌上注明纜線編號規格、 型號等。9） 纜線在水平段的兩端，垂直段落的所在支點上，纜線轉角彎頭的兩側，纜線終端 頸部、中間接頭的兩側都要用纜線卡子固定。10） 敷設纜線時，纜線的最小彎曲半徑必須符合規范要求。橡塑纜線的最小允許彎 曲半徑是電纜直徑的八倍，控制電纜為六至十倍。11） 纜線在管線中不允許有中間接頭。若必須接頭，接頭必須做在井或接線盒內。115、2） 纜線進入溝道、井道、堅井、建筑物、穿保護管時出入口應封閉，做好防水處 理。13） 纜線敷設時不可接得過緊，應適當有一些余度以免使用纜線承受拉力。14） 對于每一種線路要予以編號標志，導線在焊接線盒子處留有余量。 15） 預留線長度應按要求，纜線終接后應有余量，引到攝像機的電纜宜留1M的余量， 86盒及預埋盒、設備箱按規定預留；光纜布放宜盤留，預留長度宜為3-5M。有特殊要求的應按要求預留長度。16） 統一線顏色：同種用途的線均顏色相同。17） 所有線纜要做好標記，對于前端設備接線處應用塑料號碼管編號套上，控制中心 設備接線處應用塑料號碼管編號套上，在穿線時，樓間設備箱內可以用貼標簽紙編寫16、號碼。當留頭超過50CM以上時必須間隔50CM做一標記，超過1M以上時，每一M做一標記。4、 導線檢測1） 通、斷測量，用專用設備檢測每一根導線的通、斷，如發現有不通或短路現象， 立即返工。如上級巡查發現，按質量事故處理，實行經濟處罰。2） 絕緣電阻測量：用500V的兆歐表對每回路的導線測量其絕緣電阻，對地絕緣電阻 值、線間的絕緣電阻值應大于20兆歐。3） 所有檢測必須做好記錄，施工人員簽字備查。隱蔽工程報監理簽字通過才算合格。五、控制中心電纜的敷設要求1、 采用地槽或墻槽時，電纜應從電視墻機架、操作控制臺底部引入，將電纜順著所盤 方向理直，按電纜的排列次序引入槽內；拐彎處應符合電纜曲率半徑要17、求。電線離開電視墻機架和操作控制臺時，應在距起彎點10mm處成捆綁扎，根據電纜的數量應每隔100-200mm綁扎一次。2、 采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出出線口。電纜由出線口從機架上方引入，在 引入機架時，應成捆綁扎。3、 采用電纜走道時，電纜應從機架上方引入，并應在每個梯鐵上進行綁扎。4、 采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應順直無扭絞；在引入機架和控制 臺處還應成捆綁扎。5、 在敷設的電纜兩端應留有適度余量，并標示明顯的永久性標記。6、 引入、引出房屋的電（光）纜，在出入口處應加裝防水罩。向上引入、引出的電（光） 纜，在出入口處還應做滴水彎，其彎度不得小于電（光）纜的最小彎曲半18、徑。電（光）纜沿墻上下引入、引出時應設支持物。電（光）纜應固定（綁扎）在支物上，支撐物的間隔距離不宜大于1m。7、 控制中心內光纜的敷設，在電纜走道上時，光端機上的光纜宜預留10m；余纜盤成 圈后應妥善放置。光纜至光端機的光纖連接器的耦合工藝，應嚴格按有關要墳進行。六、設備接線施工工藝1、 接線人員應認真熟悉接線圖，剝線皮時不能損傷線芯（剝線皮時應用相應規格的剝 線鉗，不能使用剪刀或斜口鉗）。線頭長度10-15毫米。2、 多股銅芯線接頭處應先擰緊線芯，搪錫連接，焊接好并用絕緣包布纏嚴密，地埋要做好防水處理。3、 設備接線柱接線，多股銅芯應先擰緊，要求上插針的必須做好插針，按線柱螺絲擰 緊不得有19、松動，攝像機視頻頭制作，要保持同軸度，銅套管夾緊，不應有松動。4、 電線或電纜剝出的裸銅線長應應一致，接線端子擰緊后不應有裸銅線露出。5、 嚴格按用線色標規定接線，接線要保持極性統一，線色與接線柱號相同，做好標簽。6、 分支線接線、主干線接線，不應有來自任何橫向的拉力和壓線現象。七、設備箱的安裝1、 接圖施工，接線正確，箱內設備和模塊的安裝必須牢固可靠，排列整齊，導線與設備和模塊之間的連接均應牢固可靠。箱內的導線不應有接頭，導線芯線無損傷。配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好。所配導線的端部均應表明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。線路標號常用異型管，用英文打字機打上字再烘烤，或采20、用燙機燙號，這樣字跡清晰工整，不易退色。或采用編號劑書寫，效果也很好。每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。2、 箱內的導線應按垂直或水平有規律的配置，不得隨意歪斜交叉連接，線束必須捆扎整 齊并不得遮住模塊和設備，對于箱內設備比較多的，要求采用塑料行線槽行線，行線槽的安裝應橫平豎直，出線整齊、清晰、美觀，線槽內的電線容量應在60%以下。出箱電纜應使用蛇皮管或其他保護措施，不得有線纜裸露在外。為保證導線無損傷，配線時采用與導線規格相對應的剝線鉗剝掉導線的絕緣層。螺絲連接時，彎線方向應與21、螺絲前進方向一致。為保證導線不松散，多股導線不僅應端部絞緊，還應加終端附件或搪錫。另外，采用壓接終端附件是較好的一種方式。端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度已大于350mm。 潮濕環境宜采用防潮端子。接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。端子排應表明編號、名稱、用途及操作位置其標明的字跡應清晰、工整、且不易脫色。3、 箱體的固定及接地應可靠，應用4平方毫米或以上截面的黃綠色接地專用線搭接到匯 流排上。箱體漆層應完好、清潔整齊。箱內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。回路連接應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要22、求。4、 機房以及弱電箱的安裝工藝中除了要按要求做好永久性標簽以外，還要特別注意整齊 美觀，線纜的預留長度不可太長或太短；各類模塊、設備要排列整齊，固定牢固；接線必須符合工藝要求；線束必須捆扎整齊并不得遮住模塊和設備；箱內必須清潔，不得留有泥土、沙石及其他垃圾。八、成品、半成品保護措施a) 墻、板如需開洞、開鑿應事先同業主進行聯系，業主同意后方可進行。嚴禁在磚墻板上隨意開洞、開槽，未經許可不得擅自切割結構鋼筋。b） 磚墻及其它材質的墻體開洞、開槽應按工程要求，先劃線后再進行施工。開槽、開洞使用專用開槽機及開孔機。c） 現場設置的施工設備應由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。d） 在23、進行電、氣焊作業時，應采取隔離措施，以防損壞已做好的地面和墻面。e） 在己施工完的墻外和吊頂上進行安裝施工時，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可進行施工。f） 積極開展教育全體參建職工成品保護教育，嚴禁在土建建筑上亂涂亂畫，發現，將立即責令當事人出場。九、安全文明施工1、凡參加施工的人員必須嚴格遵守電工安全技術操作規范通用部分的全部條款。2、進入施工現場必須正確戴好安全帽，系緊帽帶，在施工過程，嚴禁脫帽解，嚴禁穿拖鞋，嚴禁酒后上班。3、施工前，應檢查周圍環境是否符合安全生產要求，勞動保護用戶是否完好，如發現危及安全工作的因素，應立即向技安部門或施工負責人報告，清除不安全因素后，方能進入24、工作。4、各專業交叉施工過程中，應按指定的現場道路行走，不能從危險區域通過，盡可能地避開土建塔吊物運行軌跡，不能在吊物下通過、停留。要注意與運轉著的機械保持一定的安全距離。5、在高空作業時，（2米以上）要正確佩戴牢固無損的安全帶，被掛點要牢固可靠，安全帶實行高掛低用，嚴禁在高處向下拋物。6、使用人字梯時，必須墊平放穩，兩梯腳與地面的夾角應不大于60度，且兩梯面應用掛鉤或索具接牢，不允許兩人或兩人以上在同一張人字梯上作業。使用單面梯時，低腳與地面的角度應不小于45度，在梯上操作時，地面應有專人配合和監護，嚴禁借身體來縮短與施工點的水平距離，把重心移至人字梯外，操作時應用絆位人字梯檔。7、使用各種電動工具時，必須采用一機一閘一保一箱一鎖等保護措施，電源線路必須回空引走，架空線路以高于人體頭部0.5米為宜。嚴禁將線路直接拖掛或綁扎在鋼管腳手架上，使用手持電動工具必須戴好絕緣手套。8、施工現場臨時電線路嚴禁亂接亂接在施工中需要用電時，必須由現場專職電工進行搭接，所用的電箱必須符合“臨電規范”要求。