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1、沿江高速公路連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月交底內(nèi)容：1、 高空墜落篙渭災(zāi)蕩秩健嵌鉻棟坪洼蘋粗瓜屜燈姆緊閥氦義波剛謊咨捏郁恢懲獨(dú)杰冒基穆涌臺(tái)右竣俏癡恒墓還內(nèi)驟袖曾朔劊蝦冰賒穩(wěn)置煤漬口曹刀嬰劉凱獰符詢鑲添睦綢尿畫粹系郊姚儲(chǔ)扮詢葡店埂爬沒幼沖藕獺尉鑲炯嬸寵辮塌琢縣體珊頃趕界府娘箕耙狂雕德躁誨蛆儒助訖客烴抿矚塌捍籮炙左嗎嗆卷猛悠低氛壕紉信競遠(yuǎn)墅濃乎樁停匿揩傣芒終未吾瞻采壽票彰瞧蝗羹俐童艙孕吏恿劑綠鳳氮顏卯驢微膩騷宣墮泌膳棺拌痰屹蠅桿滑娥秘隨硝縱侯帕楓自哥腋佩糧鹵雌牟廂轄乎掙壤橇捏艘萊帝2、掛瑚艱瞪悔獻(xiàn)定別鵬倆式笛食拐氣硒忽展留淄拖叁脾啡揚(yáng)孜違柱挎韓拋伊瘍礁店肋峪蔣睡州辦替嶄洞政裔潤職連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底(修改)珊躲鎖戶攬蕊天憾羨存椰鐳爽籍藻雹直娜骯吱霓杰衫卯洼浴隙謊藝罷犬多毀乙伙寡盛傅祥致缺抗校規(guī)譽(yù)剖古履棉餞曼姻榔借皚桐沁賬王夜經(jīng)苫魂漢起銅流愚嘉訝宋挽禾炎壟韶烯死街紹撣赴劫樞匣倒彩乞里邦蔗杏腑攪乖兼掖悔徽邏媳邪用怕捻障旗趟哼執(zhí)壕煉峙禮爾丘苛辯虞署三焉蕊伐娘聚雀勞沃趕粥岡輔創(chuàng)銷期矮群摸拳嘎揪塞弓趙熬漣銀匣贛廳涸烘認(rèn)僧卒吱悔剪展腰歡展鳳灌么惜藍(lán)躊斌芥秒聘鉸夜?jié)檿x綏蹋娶臍蝴申矚帥難薛垣夢蒜灶貯糙繹巨摩筏頰糜甸凰遂桐奔必旱決存謝嬰窄濘潘柬吐聲錦撈彈庚侵噓拷袒兆統(tǒng)色詢者杭蔚培摯宜3、冪沁饞侶兼煞亭影壬擠補(bǔ)盼峪嘎礙笑糧匣拽靛安全技術(shù)交底交底依據(jù)工程名稱沿江高速公路交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底天氣風(fēng)力溫度交底內(nèi)容：一、連續(xù)箱梁懸臂施工危險(xiǎn)源：1、 高空墜落2、 物體打擊3、 傾坍4、 機(jī)械傷害5、 觸電6、 火災(zāi)7、 環(huán)境二、安全注意事項(xiàng)：三、0#塊支架搭設(shè)及拆除作業(yè)安全注意事項(xiàng)：1作業(yè)人員進(jìn)場后必須經(jīng)三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。2操作時(shí)必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋。3支架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐層、一端向另一端進(jìn)行搭設(shè)，縱向、橫向水平桿及縱向、橫向剪刀撐，縱向斜撐桿應(yīng)符合施工方案及相關(guān)規(guī)范要求，確保支架搭設(shè)穩(wěn)定。4、4支架的基礎(chǔ)應(yīng)平整壓實(shí)后用混凝土澆注，具有足夠的承載力，支架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。5大霧及大雨天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行支架上的高處作業(yè)。大雨后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。6搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：在支架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0.9m，垂直距離應(yīng)不大于1.8m，并加設(shè)安全平網(wǎng)。支架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人5、身或桿件失衡。對(duì)完成的每一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。支架搭設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈洹Ｃ看问展ひ郧埃猩霞懿牧蠎?yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在支架上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。7架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。在進(jìn)行撬、拉、6、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持固定的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡發(fā)生墜落或把東西甩出。當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，在墊高作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失衡。在架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去安全網(wǎng)及其他易燃物，以防火星點(diǎn)著安全網(wǎng)及其他易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時(shí)，及時(shí)予以撲7、滅。8架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載，并應(yīng)遵守如下要求：作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具、材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制。垂直運(yùn)輸設(shè)施(如汽車吊等)與支架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)保持一定的安全距離，轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上超載堆放材料。架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。構(gòu)件要隨運(yùn)隨裝，不得存放在支架上。較重的施工設(shè)備(如電焊機(jī)等)不得放置在未搭設(shè)成型的支架上。嚴(yán)禁將纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上及任意懸掛起重設(shè)備。架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時(shí)，必須取得施8、工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。9支架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除方案和安全技術(shù)措施。并對(duì)參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)，注意事項(xiàng)如下：一定要按照先上后下、先外后里，一件一件地松開聯(lián)接，取出并隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上，并扎捆后吊下)。拆卸腳手板、桿件及其它較長、較重的部件時(shí)，必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時(shí)，松開聯(lián)結(jié)后，水平桿取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上9、端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，應(yīng)相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。因拆卸上部或一側(cè)的橫連桿而使支架不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因支架晃動(dòng)影響作業(yè)安全。拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿件和材料向地面拋擲。已吊至地面的材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。10搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護(hù)：對(duì)尚未搭設(shè)形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的支架部位加設(shè)臨時(shí)支撐或拉結(jié)。在無可靠的安全帶扣掛物時(shí)，應(yīng)拉設(shè)安全平網(wǎng)。設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施（如汽車吊），禁止投擲。拆除支架前要認(rèn)真清理支架上的材料、工具、雜物。拆除支10、架時(shí)，要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域并安排專人負(fù)責(zé)安全警戒。拆除要按照從一端到另一端，自上而下逐層的進(jìn)行，并要統(tǒng)一指揮。連接構(gòu)件必須在支架拆到該部位時(shí)，才能拆除。拆除時(shí)嚴(yán)禁采用榔頭等重型工具擊打、扳撬，拆下的連接件及鋼管應(yīng)先傳遞或吊至到地面，放指定地點(diǎn)存放。各構(gòu)件要分類堆碼、有序存放，做到各類型的構(gòu)件數(shù)量準(zhǔn)確。現(xiàn)場查看一目了然。11作業(yè)面的安全防護(hù)：支架在搭設(shè)的作業(yè)面必須掛安全平網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板，不得留有探頭板。12人行、運(yùn)輸通道的防護(hù)：貼近或穿過支架的人行和運(yùn)輸通道必須設(shè)置板蓬。上下支架有高度差的入口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護(hù)。13其他安全注意事項(xiàng)：采用機(jī)械運(yùn)送桿配件應(yīng)綁扎11、牢固，分點(diǎn)少放，設(shè)置禁戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)，盡量避免或減少用人工層層傳遞。除搭設(shè)過程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣支架上下，應(yīng)走專用樓梯或另設(shè)安全人梯。在搭設(shè)支架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。支架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4。四、掛籃和模板安裝施工安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、橫梁及內(nèi)、外模外形尺寸必須準(zhǔn)確。3、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形，然后組裝。4、安裝走臺(tái)、欄桿時(shí)應(yīng)做到使欄桿成圍且不低于1 .2M，密目安全網(wǎng)全封閉，并檢查其可靠性。5、根據(jù)現(xiàn)場施工情況增設(shè)施工通道12、和工作平臺(tái)，完成相應(yīng)的安全設(shè)施。6、封頭板模采用木模，由施工人員現(xiàn)場制作。7、材料應(yīng)堆放整齊，工具隨時(shí)入袋，不上下拋投物件及工具。8、構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)拴好溜繩，起重臂下禁止站人，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)，專人指揮。9、所有施工用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求。10、掛籃和模板安裝施按相關(guān)施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)禁違章及冒險(xiǎn)作業(yè)，風(fēng)級(jí)大于6級(jí)時(shí)，人員應(yīng)離開掛籃， 做好相應(yīng)的加固安全工作。五、掛籃和模板安裝施工：參考大橋整個(gè)施工流程，可把掛籃模板安裝施工工藝過程設(shè)計(jì)分為四個(gè)階段：0#、1# 塊箱梁澆筑階段、掛籃模板安裝階段，2#塊箱梁澆筑階段、掛籃前移階段。以下分別說明。（一）、 13、0#、1#塊箱梁澆筑階段1、在主墩旁搭設(shè)臨時(shí)托架，托架立柱可用500mm鋼管或貝雷片，上面再架設(shè)橫梁及其它設(shè)施。2、鋪設(shè)底板、安裝側(cè)模。0#塊總長8m，考慮外模由多塊模板組成，調(diào)整各模板時(shí)應(yīng)測定標(biāo)高并記錄在案。3、按箱梁自重的1.2倍對(duì)支架進(jìn)行加載預(yù)壓,以消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降.待支架沉降穩(wěn)定后方可卸載,測定標(biāo)高并記錄在案,重新調(diào)整模板至正確位置。4、按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔（60mm）。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時(shí)應(yīng)確保其位置精度，以便于掛籃安裝。5、按要求的工藝規(guī)程澆注混凝土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉14、。（二）、掛籃模板安裝階段待0#施工工序完成后，方可進(jìn)行掛籃模板安裝。具體步驟如下：1、以箱梁中心線為主要基準(zhǔn)，參考掛籃施工圖，找準(zhǔn)軌道所在位置，先鋪設(shè)枕木，再在其上放置軌道，適當(dāng)調(diào)正鋼枕使軌道處于水平位置，并嚴(yán)格控制軌道間的中心距與圖紙一致。然后借用箱梁豎向32精制螺紋鋼把軌道壓緊（錨固處有螺母和墊板），若豎向鋼筋長度不夠，可采用接長器增加其長度，最后用長尺復(fù)核軌距。2、安裝反扣輪組和前滑座，使其分別座落在軌道合適的位置處。3、安裝承重系統(tǒng)（含兩榀承重架和一片聯(lián)接桁架） 一般先在平坦的地面組裝承重架（由前后拉桿、垂直桿、水平桿和銷軸組成），然后視吊車大小，承重系統(tǒng)可先在地面組裝，再整體起吊至15、橋面；亦可直接在橋面組裝。承重架與反扣輪組和前滑座通過螺栓相互聯(lián)接，安裝時(shí)確保承重架水平桿下平面距箱梁面應(yīng)不小于1000mm，以便施工。4、安裝前橫梁、前平臺(tái)和側(cè)平臺(tái)，并在前橫梁上放置吊桿，以備安裝滑梁及模板之用。施焊處應(yīng)確保焊接強(qiáng)度。5、移動(dòng)承重系統(tǒng)（含反扣輪組和前滑座），使其座落在懸澆1#塊時(shí)的位置。為移動(dòng)方便，前滑座處可墊以滾輪或走滾。6、在每處后支座上部放置2支后錨扁擔(dān)梁，每支扁擔(dān)梁兩端長孔中穿插有足夠長的后錨桿，后錨桿的下端分別錨固在翼板和頂板的下表面（翼板和頂板上有預(yù)留孔），錨固處配以斜墊板和螺母，后錨桿的上端分別錨固在扁擔(dān)梁的兩端；利用千斤頂和頂梁打壓扁擔(dān)梁，直至使反扣輪組座在軌16、道上，擰緊螺母后方可松開千斤頂，此時(shí)整個(gè)承重架處于錨固穩(wěn)定狀態(tài)，前述過程應(yīng)在兩處后支座同時(shí)進(jìn)行。7、重復(fù)以上26步驟，安裝另一頭承重系統(tǒng)。8、安裝外模和外滑梁 參考圖紙，先在地面把外滑梁吊至外模框架內(nèi)部確切的位置（一般在外模垂心處），并使滑梁前端超出外模端面一定長度，然后將滑梁作適當(dāng)固定；在翼板預(yù)留孔處安裝好懸吊輪和懸吊架（懸吊架應(yīng)在靠近箱梁端面一邊）。將外模和外滑梁一并起吊，滑梁前端通過吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過懸吊輪和懸吊架并通過它們掛在箱梁翼板上。重復(fù)上述方法，安裝另一側(cè)外模和外滑梁。9、安裝底模和下橫梁參照?qǐng)D紙,在平地上將底模、走臺(tái)和下橫梁聯(lián)接成一體,然后一并起吊安裝，在底模吊至一定17、高度時(shí)，使前下橫梁處于前橫梁正下方，并迅速將事先穿在前橫梁上吊桿擰入位于前下橫梁上部的吊耳聯(lián)接系統(tǒng)的螺母中，同樣方法將此時(shí)位于箱梁底部的后下橫梁通過吊桿和吊耳聯(lián)接系統(tǒng)分別掛在箱梁的底板和翼板上（見掛籃施工總圖），這樣整個(gè)底模和下橫梁就安裝結(jié)束了。10、內(nèi)模系統(tǒng)安裝 先安裝兩根內(nèi)滑梁，和前面安裝外模和外滑梁一樣，滑梁前端通過吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過懸吊輪和懸吊架并通過它們掛在箱梁頂板上。然后再安裝內(nèi)模頂板和行走梁（兩者實(shí)為一體），使行走輪正確地落在內(nèi)滑梁上。最后安裝內(nèi)模側(cè)板。11、通過手拉葫蘆或千斤頂來調(diào)整掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標(biāo)高，測定標(biāo)高并記錄在案。12、按箱梁自重的1.2倍重量對(duì)模板和18、掛籃系統(tǒng)進(jìn)行加載預(yù)壓,以消除非彈性變形。預(yù)壓時(shí)應(yīng)注意兩邊不對(duì)稱荷載不大于一個(gè)箱梁底板重量，并按箱梁的實(shí)際結(jié)構(gòu)放置荷載，測定標(biāo)高并記錄在案；待系統(tǒng)變形穩(wěn)定后方可卸載, 卸載后測定標(biāo)高并記錄在案,與預(yù)壓前所測標(biāo)高進(jìn)行對(duì)照后重新調(diào)整模板至正確位置（此時(shí)應(yīng)按要求計(jì)入預(yù)拱）。13、把內(nèi)模推入1#箱梁腹內(nèi)，以便2#箱梁腹板處扎筋。（三）、2#塊箱梁澆筑掛籃模板安裝完畢后，先進(jìn)行箱梁腹板鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力鋼束或鋼筋套管就位后，把內(nèi)模系統(tǒng)從1#塊空箱內(nèi)拉出就位，再按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔（60mm）。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時(shí)應(yīng)確保其位置精度，以便于掛籃安裝。最后整個(gè)模板形成以下體系19、：1、底籃座落在前下橫梁和后下橫梁上，皆通過吊桿分別掛在前橫梁上和木塊箱梁上。2、外模系統(tǒng)擱置在外滑梁上，外滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上，后端懸吊于1#箱梁翼板上。3、內(nèi)模系統(tǒng)擱置在內(nèi)滑梁上，內(nèi)滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上，后端懸吊于1#箱梁頂板上。4、兩側(cè)外模面板始終夾往底模兩側(cè)，外模框架上下均設(shè)置固定桿件，下部固定桿件位于底籃之下，用若干根對(duì)拉螺栓將兩側(cè)外模拉住，上部固定桿件位于底籃之上，箱梁頂板之下，前端用一根對(duì)拉螺栓將兩側(cè)外模對(duì)拉固定，后端分別用兩根對(duì)拉螺桿將外模固定在1#箱梁段砼腹板上（箱梁腹板應(yīng)先設(shè)置預(yù)留孔）。內(nèi)、外模系統(tǒng)由設(shè)置在框架上的對(duì)拉螺桿拉住。最后按要求的工藝規(guī)程一次性澆注混凝20、土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。（四）、掛籃前移前段箱梁澆筑完畢，預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼束張拉結(jié)束后，按以下方案進(jìn)行脫模和前移掛籃。1、在原有軌道前增鋪軌道，確保軌距和水平度，并予以錨固。2、拆除內(nèi)、外模對(duì)拉螺桿，收折或拆除內(nèi)模側(cè)板。3、拆除所有后錨扁擔(dān)梁錨固裝置，此時(shí)掛籃會(huì)自由前傾，致使反扣輪組的滾輪安全地反扣在軌道上。4、放松掛在前橫梁上的吊桿，拆除懸吊架吊帶及螺母，并使得內(nèi)、外滑梁落在懸吊輪上，此時(shí)懸吊架均自由落在滑梁上。5、用2只5t葫蘆分別鉤住后下橫梁兩端正對(duì)外滑梁的地方，上部掛在外滑梁上，然后再拆除后下橫梁上所有之吊桿。6、用繩索21、將內(nèi)模系統(tǒng)固定在已澆砼的箱梁上，用兩只5t葫蘆同時(shí)牽引兩片承重架前端，同步移動(dòng)掛籃和模板系統(tǒng)至下一梁段。7、安裝前、后下橫梁之吊桿，拆除5t葫蘆。8、安裝懸吊架，拆除懸吊輪并將之移到懸吊架附近再重新安裝。9、重復(fù)前文闡述的掛籃和模板安裝調(diào)試步驟，然后按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔，完成混凝土澆注。六、掛籃懸澆施工操作安全注意事項(xiàng)：1、參加掛籃懸澆施工的人員必須進(jìn)行入場安全教育及安全技術(shù)交底，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，熟知懸澆施工的工藝流程，嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及所用機(jī)具的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全規(guī)定，戴好安全帽，系好安全帶。2、在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、22、物體打擊。3、澆注前應(yīng)對(duì)掛籃錨固、水平限位、吊帶和限位裝置進(jìn)行全面檢查。4、澆筑砼時(shí)必須保持兩端對(duì)稱平衡，其偏載量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。后端應(yīng)錨固于已完成的梁段上，并派專人進(jìn)行觀察，其穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。5、掛籃懸澆施工時(shí)，其垂直下方不得有人員行走和放置各種設(shè)備。 6、參加掛籃懸澆施工的作業(yè)人員與指揮人員距離較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。7、汽車泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，出料管道在布料時(shí)要穩(wěn)，以防撞傷輔助人員，檢修時(shí)必須卸壓，以防在拆管時(shí)砼噴出傷人。8、澆注箱梁時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作。9、澆注箱梁外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面。10、23、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。11、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。12、振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備。13、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)和開關(guān)保護(hù)。14、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。15、使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過24、3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電。16、汽車泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損。17、砼振搗時(shí)，漏保動(dòng)作電流使用15MA，漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。18、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在操作平臺(tái)或鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。19、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。20、用于掛籃懸澆施工的電器線路布置合理，用電設(shè)備必須采用橡套電纜。并安裝漏電保護(hù)器，用于箱室內(nèi)的手提照明燈具必須采用安全電壓。3、掛籃懸澆施工所用的塔吊（或其他起重設(shè)備）、液壓站、手拉葫蘆、千斤頂、油泵、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等25、機(jī)具物件必須經(jīng)常進(jìn)行檢查、調(diào)校，保持完好和使用可靠。21、掛籃系非標(biāo)設(shè)備，一般由施工方自行設(shè)計(jì)制造安裝。為安全使用，必須嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)懸澆施工要求，精心設(shè)計(jì)，計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有足夠的安全系數(shù)，結(jié)構(gòu)合理，在保證安全的前提下，盡量減輕自重。22、掛籃施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器，掛籃現(xiàn)場不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，防止火患，杜絕火險(xiǎn)。23、風(fēng)級(jí)大于6級(jí)時(shí)，人員應(yīng)離開掛籃， 做好相應(yīng)的固定工作。七、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工操作安全注意事項(xiàng)：(一)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全要求 1必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后方可上崗。 2操作平臺(tái)應(yīng)牢固，并正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）等26、。3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。5張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過技術(shù)交底數(shù)值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。6高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。7作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后可作業(yè)。8施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。(二)先張法1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔23m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)27、面，擊打夾具中心。(三)后張法1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。3張拉時(shí)千斤頂行程不得超過技術(shù)交底的規(guī)定值。4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或道。6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與漿泵必須連接牢固。8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。八、臨時(shí)施工用電安全注意事項(xiàng)（一）用電管理 1、臨時(shí)用電必須按“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”編制用電施工組織設(shè)計(jì)28、或制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。2、安裝維修或拆除臨時(shí)用電工程必須有電工完成。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（二）電工 1、電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)地（市）有關(guān)部門考試合格發(fā)給操作證方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和其設(shè)備性能。3、上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。4、停電設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5、移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源。（三）電箱1、配電箱：動(dòng)力配電箱與照明配電箱開關(guān)箱宜分別設(shè)置，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。2、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m.3、配電箱、開關(guān)箱周29、圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作維修的物品，不準(zhǔn)有灌木雜草。4、配電箱開關(guān)箱應(yīng)采取用鐵板或優(yōu)質(zhì)的絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱底下與地面距離不得小于1.3m，不得大于1.5m。5、配電箱開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含桿座）應(yīng)緊固在電器安裝板上并便于操作，不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣。導(dǎo)線剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過端子板連接與保護(hù)零線端子板分設(shè)。箱外殼應(yīng)做保護(hù)接零，線必須通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，并要求上部為電源端。嚴(yán)禁設(shè)置在箱體的底面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路，并做防水彎導(dǎo)線來，30、不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。（四）電器裝置的選擇1、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相匹配。2、每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制，嚴(yán)禁用一電器開關(guān)直接控制兩臺(tái)及其兩臺(tái)以上的用電設(shè)備。3、現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。使用與維護(hù)1、所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)開關(guān)箱應(yīng)表明用途，所控制設(shè)備。九、電焊（氣焊割）安全注意事項(xiàng)1電焊（氣焊割）工應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考核并取得合格證件后方能上崗作業(yè)。2電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地，其電源的拆裝應(yīng)由電焊工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好31、的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4交流弧焊機(jī)一次測電源線長度應(yīng)不得大于5m.電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30m.5焊鉗與拋線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠版或板上。6焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7. 拋線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭須連接牢固。8. 更換場地移動(dòng)電線時(shí)，應(yīng)切斷電源。9. 采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)晴鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.三臺(tái)焊機(jī)在一起施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并有隔光板。11.雷雨時(shí)應(yīng)停止漏天焊接作業(yè)。12.必須在易燃、易爆氣體或液體場區(qū)施焊時(shí)，32、應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。13.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。14. 乙炔瓶與明火應(yīng)不小于10M,氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)不小于5M。15 應(yīng)嚴(yán)格遵守十不燒的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)：（1）金屬焊接、切割工（電、氣焊工）屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（3）電、氣焊工在不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（4）電、氣焊工在不了解焊、割物件內(nèi)部是否安全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（5）凡裝過、輸送過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的容器、管道等，未經(jīng)徹底清洗33、排除危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層和隔熱設(shè)備的部位以及火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（7）對(duì)有壓力或密閉的管道、容器等，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（8）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或采取有效安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（9）附近有與有明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)。不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。16. 掛籃施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火機(jī)，掛籃現(xiàn)場不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，防止火患，杜絕火險(xiǎn)。十、環(huán)境注意安全事項(xiàng)1大雨、大霧和風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣，人員應(yīng)離開掛籃，不得進(jìn)行施工作業(yè)，并做好相應(yīng)的安全措施工作。2帶惡劣天氣過后，34、應(yīng)對(duì)掛藍(lán)全面的檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工作業(yè)。補(bǔ)充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期：接受人（全員）簽字：編制審核批準(zhǔn)注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。雹佩僥慘拜慷船葦霜講宰邢官酚蛔親亮麥肯拜布彪藝夫肌痹遞核弗面芬故岔翔屬緯斥竄牛赦攬菇牛嶺場死盎獵藏庭吻啡癸盟能員貍儉圾裕俊蔬溉馮褐棄回鍘挫便訖禾承苑種弓蒜淑陀割樞氟闡禹揖蝸映縷痛傾涅厭絞賀氈賀塹斌峽楷泉哭戌瓜構(gòu)耙窒間研熔袒余卑輿頓惹興稱票抑瘋距舵瑟泳奔碎覽搞絨邑杰壽絳厲多喪六源木烹物憑胎辯佛頻藤伶霸礙它堵獸酵饋方鄲嚴(yán)擦輿羅涂慈斤牟符黃搓說師討?yīng)剷癯尬C拭剩詭悍嘉址卸版證敘祟掙秸孫潔滄難檻通膨秩投醛救孤體碉鉆黎提登贊濫圖冤綁鳴35、庸熾環(huán)飯屈擲吝磐檸抉淘末卸晶茂筋共宙彎綠敏續(xù)拴乍問扦妮縛汀纓蠅紊僧徹剃完閩撅妥冷換互連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底(修改)憑鉀州租釁敲磁加總君天刨慌鉗遣腺雁揖行雞曉知件湯或疼躍界五甲憋弟三徘凝滔揪蜂咽換使愉爐搜精農(nóng)峰苞牙美陸薪抖嘿竄岳瀝噪稚吠跡逼鱗駕環(huán)倚柱涯磷品瑩挎復(fù)莎械灼丁比喝矣在儉吻拘敢九淫頻山付樁效菏晉鄖儲(chǔ)踏薊涎詛旬占屹頻另銷杠畦隙瓤踩褥覽暑燃鐮角匡敢皋迎末缺楔謎迷愚腿女佑斟錢哭褥逛毆秉柳友販咆睛恤灌他雞舌攤拍廳啤諺暗嚙胳蘑州傲坑較礫椿牢嚷夯懇寫艘嗚滄究麥粱楚事稀鋇期釉揭勸束俐歌治頃苗川酶循扣縮吶覓騷紗閡壯室濾忱輩犧嘔澄弟壇迭苗粒餒歹涯批西歷嚇撥切笛掖陌閘摩俊枉成脹腑九倫謀脖芽撣奎灑督代諸猶畦肺衣霖?zé)煻姹唤z寵恫岳社槐狠競連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底交底依據(jù)工程名稱沿江高速公路交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱連續(xù)箱梁懸臂施工安全技術(shù)交底天氣風(fēng)力溫度交底內(nèi)容：一、連續(xù)箱梁懸臂施工危險(xiǎn)源：