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1、年產80萬噸石化項目PTA工藝管線工程施工技術交底工程（產品）名稱XX石化年產80萬噸PTA及配套原料工程交底時間XX.3分部工程名稱管道施工交底地點預制現場主持單位技術科主持人參加單位及參加人員交底內容：一、工程簡介XX石化分公司年產80萬噸PTA及配套原料工程包括新建年產53萬噸PTA和新建年產45萬噸PX兩套生產裝置。其中PTA裝置位于XX石化分公司芳烴廠現有老PTA裝置西側的預留地內，裝置東側為10路及芳烴總變，北側為25路及污水處理廠，南面為芳烴廠公用車間的循環水場。我公司承擔的施工任務為PTA裝置的核心部分氧化、分離部分。我公司承擔的施工區域如下：A區 工藝空氣壓縮機、尾氣干燥及H2、PCCUB區 氧化、CTA結晶及溶劑回收技術負責人：記錄人：C區部分工藝管線D區 CTA分離及干燥H區 催化劑制備及回收J區 蒸汽凝液處理K區 母液罐老PTA裝置整合二、工藝管線的特點工藝管線的材質主要有鈦、雙相鋼、哈氏合金、304、304L、316、316L、Cr-Mo鋼、碳鋼等，品種繁多。由于管線輸送介質腐蝕性強、含固率高、壓力等級較低等原因，管線中不銹鋼薄壁管的數量較多。和厚壁管相比，焊接質量要求很高，因此克服不銹鋼薄壁管、鈦管、雙相鋼和哈氏合金的焊接問題是整個工藝管線施工的關鍵。三、工藝管道工程實物量名稱分區A區B區C區D區H區J區K區整合總計管子（米）CS 42214323327613、61876317072615715569SS 3240644726273449155127536841417957雙相鋼*497*52*549哈氏合金*11*11PTFE*19*121140彎管（個）CS46278*107*431SS 16349*427403*835雙相鋼*哈氏合金*閥門（臺）CS12910161101929024015471839SS 14573121528253674991803雙相鋼*146*2*146哈氏合金*1*910911*130管臺（個）CS866423395321714*919SS 91242342033017148639雙相鋼*32*9*41哈氏合金*彎頭（4、個）90度CS463137325451423554281233485SS 5662334641027633104178554961雙相鋼*170*18*188哈氏合金*11*2PTFE*818145度CS4014411331211*254SS 2422917751174394雙相鋼*15*15哈氏合金*1*1PTFE*55三通（個）異徑CS1993426310141*242SS 29138401426188*426雙相鋼*31*2*33哈氏合金*PTFE*66同徑CS 1623317844562*2459SS 33160201341505123517雙相鋼*29*3*32哈氏合金*4*4PTF5、E*2323異徑管（個）同心CS21120316733*200SS 5426630115416135530雙相鋼*19*1*20哈氏合金*PTFE*55偏心CS31995571051*253SS28152543541512232雙相鋼*32*4*36哈氏合金*3*1*4PTFE*33法蘭（片）CS3579241573308938128182284SS535203757145063983118364955雙相鋼*348*35*401哈氏合金*288*22*112法蘭蓋（片）CS3916748414788123445SS3116818114842412*451雙相鋼*8*8哈氏合金*PTFE*116、滑動板（個）CS43*48*12SS3102*1007*2214雙相鋼*24*5*29哈氏合金*1*1滑動環（個）CS176032210122117SS24893144571213333雙相鋼*39*3*42哈氏合金*1*2*3PTFE*1010墊片（片）CS33198114835836342230172650SS5692213551716747111151565618雙相鋼*457*43*500哈氏合金*29*25*36PTFE*298298螺栓螺母（套）CS38245668129616761440237694125617630SS4200107163368996316458872014027、8860雙相鋼*2440*272*2712哈氏合金*52*116*168管帽（個）CS2762572*112SS1289*20八字盲板（個）CS6152*135*60SS1323*32510*56注：“*”表示空白格四、 管道安裝說明：1、本工程PTA單元相對標高EL 100.000米（地平標高，在現場基礎上用黑線標注），相當于絕對標高33.800米2本工程用于管道安裝的主要設計文件： 管段圖、管道安裝圖、管架一覽表，管道施工以管段圖為準。管道預制時，對閥門和管件長度進行核實后留出裕量，3. 同一根管線如果分兩張或幾張圖，在管道預制時并在一起看避免不必要的焊點。4. 對工程直徑小于等于25的公8、用工程管線，施工時若發現碰撞或走向不合理施工人員可根據現場實際情況局部改變走向或標高。5. 由于土建施工誤差某些設備的小管口沒有準確的定位尺寸等原因會使現場實際情況與設計圖紙發生偏差，因此在預制管道前務必將管段圖與現場實際情況進行核對，有問題的調整后再下料預制，避免返工和浪費材料。6. 在管段圖中閥門一般都標注有尺寸及手柄方向沒有標注的無特殊安裝要求的閥門，安裝時要考慮操作方便，閥門手柄不應向下，方向要便于操作。7. 夾套管安裝7.1夾套管預制時，要預留調整管段，其調節裕量為50100mm。7.2夾套管中主管的焊縫要按相同類別管道的探傷比例進行射線照相檢驗，試壓合格后，封入夾套。7.3套管與主9、管間隙要均勻，按設計文件規定焊接支承塊。支承塊不得妨礙主管與套管的脹縮。7.4主管安裝完后，焊接部位要裸露進行壓力試驗。7.5彎管的夾套組焊，在主管彎曲完畢并經探傷合格后進行。7.6當夾套管組裝有困難時，套管采用剖分組焊的形式，其復原焊接要保證質量。7.7夾套管的主管管件，要使用無縫或壓制對接管件，不得使用斜接彎頭。7.8夾套彎管的套管和主管，要保證其同軸度，偏差不得超過3mm。8. 滑動板或滑動環，按照管道儀表流程圖的要求安裝。9. 靜電接地安裝 輸送下列介質的管道的法蘭之間以及管道與設備的法蘭之間用銅片跨接，銅片不能與鈦材和不銹鋼管道直接連接，要用鈦材和不銹鋼板過度。管線代號為：LX（對二甲苯）、NPA（醋酸正丙脂）、TA（對苯二甲酸）、PTA（對苯二甲酸）、SV（醋酸甲脂）、M（甲醇）。10.所有堿液管線的管夾形式的管托（第），管托不能直接焊在管道上。五、 管道的具體施工方法見工藝管線的施工方案。六、 施工記錄要求1、管線預制必須嚴格按設計單線圖下料、標注，并及時在預制的管段上標注管線號、焊工號、焊接日期、焊縫編號，填寫焊縫組對記錄和焊接記錄。焊口標識： 管線號焊道號焊工號焊接日期2、施工班組每天都要做好施工記錄和焊接記錄。3、由于本裝置工藝管線的材質和壁厚比較復雜，在管道預制和安裝過程中，務必核對管道的材質和壁厚，避免出錯。