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1、房屋建筑水泥砂漿抹灰工程施工質量交底 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 分項工程名稱：抹灰工程交底主題：抹灰工程施工質量交底交底主持人：交底日期： 年 月 日參加單位參加人員簽名交底：內外墻開裂滲漏是建筑工程中經常發生的、普遍存在的質量通病，嚴重影響建筑物使用功能和使用壽命，因此，抓好內外墻各工序的施工質量控制尤為重要。1、抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體連結是否牢固。對連接處的縫隙應用砂漿分層嵌塞密實；若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實；鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，2、應按要求嵌填好；2、抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。3、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬、木皮等應清除干凈，應充分淋水濕潤，混凝土結構表面應甩漿，甩漿應形成毛刺。4、必須在砌體結構、掛網、線槽洞口處理、預埋件設置等項目驗收合格的基礎上，方可進行內外墻抹灰層施工。5、嚴格控制水泥、砂、外加劑的質量，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿攪拌時間，隨拌隨用，外墻砂漿宜摻用抗裂劑等外加劑以提高砂漿性能。6、抹灰工程施工前必須先做樣板間，經驗收確認后再大面積施工。7、外墻從基體表面開始至飾面層應按要求3、留分隔縫。8、腳手架連墻件等處預留的洞眼務必填塞嚴實，并采取加強措施，確保不留滲漏隱患。9、抹灰應分層進行，每層厚度不大于10，總厚度不大于20。當抹灰總厚度35時，應有可靠的防裂防空鼓措施。10、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，應無脫層、空鼓，無爆灰和裂縫，表面應平整、光滑、潔凈、接槎平整。11、挑板、陽臺底板、窗框頂、窗臺、檐口、雨蓬、壓頂等部位，應先抹立面，后抹頂面，再抹底面；頂面應抹出流水坡度，窗臺坡度應20%，窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞嚴實；底面外沿邊應做出滴水線，其深度和寬度均不應小于10。12、水泥砂漿抹灰完成24小時后，應澆水養護不少于5天。13、4、做好成品保護。室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞己抹好的抹灰墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角，損壞棱角并污染墻面。室內搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。邊角處應釘木板保護。 14、外墻內保溫工程外抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。每層抹灰厚度宜控制在10mm以內，兩層間的施工間距時間不小于2天。 15、質量標準一般抹灰工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1基層表面第422條檢查施工記錄2材料品種和性能第423條檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄3操作要求第424條檢查隱蔽工程驗收記錄和施5、工記錄4層粘結及面層質量第425條觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄一般項1表面質量第426條觀察和手摸檢查2細部質量第427條觀察檢查3層與層間材料要求層總厚度第428條檢查施工記錄4分格縫第429條觀察和尺量檢查5滴水線(槽)第4210條觀察和尺量檢查允許偏差 (mm)普通抹灰高級灰注：1普通抹灰，本表第4項陰角方正可不檢查：2頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順目6立面垂直度 4 4用2m垂直檢測尺檢查表面平整度 4 4陰陽角方正 4 4用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度 4 4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢士墻裙、勒腳上口直線度 4 4拉5加線，不足5m拉通線，用鋼直6、尺檢查附： 實測實量檢查標準抹灰工程檢查項目檢查項目評判標準 選點規則抹灰工程表面平整度4mm（1） 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（2） 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，2次測量值作為實測指標合格率計算點。同時在墻長度中間位置增加1次水平測量，這3次實測值作為判斷該實測值標合格率的3個計算點。（3）所選實測區墻面優先考慮有門、窗洞口的墻面，實測時在門、窗洞口45度斜交叉測1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的1個計算點。墻面垂直度4mm（1） 當7、墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（2） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。陰陽角4mm 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm8、和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。頂棚水平度10mm（1）已完成膩子找平的同一功能房間內頂板作為1個實測區。 （2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，在板跨幾何中心位選取1點，分別測量頂棚與水平基準線之間的5個垂直距離，以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；偏差值10mm時，該實測點不合格。凈高20，20mm（1）各房間地面的4個角部區域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間9、的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內凈高實測值。 （2）5個實測值與設計值對比產生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。開間/進深10，10mm每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區，累計實測實量6個功能房間的12個實測區。同一實測區內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。窗框內側與墻面內側大小頭偏差5mm（1）實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。 （2） 平窗框內側墻體，在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體10、厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 （3） 外墻凸窗框內側墻體，沿著與內墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。戶內門洞尺寸偏差高、寬設計尺寸10，10mm；厚度5mm(墻體厚度全部實測，但只有精裝房記入評分）（1） 實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（2） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量11、值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。房間方正度10mm 在同一測區內，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量2個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取2個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。空鼓無空鼓所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。不合格點均按“112、”記錄，合格點均按“0”記錄。裂縫無裂縫所選戶型內每一自然間1面墻作為1個實測區。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。抹灰工程觀感墻面起砂強度不足，起砂。（1） 第（1）項全屋檢查，每套房間4面墻各計1個樣本點，每戶不少于10個測區，每一面墻作為一個測區；累計10測區，不合格記“1”，合格記“0”。（2） 第（2）、（3）、（4）項全屋檢查，每套房間4面墻各計1個樣本點，每戶不少于6個測區，每一面墻作為一個測區；累計6測區，不合格記“1”，合格記“0”。（3） 第（5）項全屋檢查，每套房間4面墻各計1個樣本點，每戶不少于8個測區，每一面墻作為一個測區；累計8測區，不合格記“1”，合格記“0”。外露鋼筋頭、鋼絲網等外露鋼筋頭、鋼絲網、混凝土面等缺棱掉角陽角明顯破損（約2cm以上）接茬粗糙分兩次粉刷接茬收口不規整、收口位置不符合要求（外窗、門洞口等部位收邊收口除外）修補未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規矩