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1、廣場膠粉聚苯顆粒漿料外墻外保溫工程施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月目 錄一、范圍3二、保溫構(gòu)造基本要求及圖解：3三、一般規(guī)定4四、施工條件4五、材料的主要組成、綜合技術(shù)指標(biāo)及存運要求5六、施工準(zhǔn)備：7七、系統(tǒng)施工工藝流程7八、外層保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層的養(yǎng)護(hù)13九、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)13十、成品保護(hù)14十一、易出現(xiàn)的問題及措施14一、 范圍本施工技術(shù)交底適用于保溫層由膠粉聚苯顆粒漿料構(gòu)成，外墻外保溫涂料飾面施工過程控制，外墻保溫層厚度按設(shè)計厚度要求施工。二、 保溫構(gòu)造基本要求及圖解：依據(jù)工程設(shè)計要求，選用02、4J006地方標(biāo)準(zhǔn)圖集外墻保溫隔熱建筑構(gòu)造圖集（一）的第15頁的1或2大樣，1大樣適用于涂料外墻面，2大樣適用于面磚外墻面。1. 涂料外墻面的外保溫的構(gòu)造做法從里到外為：、基層墻體：混凝土或磚；、結(jié)構(gòu)平整度偏差超過30mm的，掛鋼絲網(wǎng)，刷1:0.4水泥漿(加適量建筑膠)后立即抹20厚1:2.5水泥砂漿找平層（由我方提供材料，外墻外保溫工班施工）；、界面砂漿（平均厚度）2mm（最不利點厚度不小于1.7）； 、聚苯顆粒保溫層（平均厚度）30，分二次抹；、在聚苯顆粒漿料保溫層抹第一遍抗裂砂漿，將普通網(wǎng)格布壓入第一遍抗裂砂漿，再抹第二遍抹抗裂砂漿，又將第二層普通網(wǎng)格布壓入第二遍抗裂砂漿，最后抹第三遍抹3、抗裂砂漿；（以上到由外墻外保溫工班包工包料施工）、彈性底涂，柔性膩子兩道，然后用1號砂紙打磨；、立邦抗堿封閉底漆、第二遍面漆、第三遍面漆（以上、由外墻涂料工班包工包料施工）。2. 面磚外墻面的外保溫的構(gòu)造做法從里到外為（本工程主要適用于入戶花園的外墻）：到同涂料外墻面； 、聚苯顆粒保溫層（平均厚度）20，一次成型；、掛0.9網(wǎng)孔12.7x12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料錨栓雙向錨固，雙向間距500mm，梅花型設(shè)置；抹聚合物水泥抗裂砂漿平均厚度6（以上除外由我方提供材料，其他的到由外墻涂料工班包工包料施工）；、810的面磚粘結(jié)砂漿；、面磚（以上、由裝修工班施工）。設(shè)計要求，外墻凡作涂料的部位均需作抗4、裂砂漿層。其做法為抹第一遍抗裂砂漿，將普通網(wǎng)格布壓入第一遍抗裂砂漿，再抹第二遍抹抗裂砂漿，又將第二層普通網(wǎng)格布壓入第二遍抗裂砂漿，最后抹第三遍抹抗裂砂漿（由外墻外保溫工班包工包料施工）。設(shè)計要求，外墻分格縫為20寬10深，并嵌填耐候膠等彈性密封材料, 涂刷同墻身顏色一致涂料；設(shè)置位置為11.400,8.850,99.900。三、 一般規(guī)定1. 各施工單位參加施工的有關(guān)人員在進(jìn)入施工工地前，首先進(jìn)行安全培訓(xùn)。2. 施工單位參加施工的有關(guān)人員在施工前要認(rèn)真熟悉各工程設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、熟悉 施工方法，掌握施工工序。技術(shù)問題，圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更記錄，及時編制施工技術(shù)技5、術(shù)交底并辦理審批手續(xù)。配備專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集和整理工作。組織培訓(xùn)人員熟練掌握外墻外保溫粉刷施工工藝。寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進(jìn)行交底。做好機械加工的準(zhǔn)備工作。無施工經(jīng)驗的施工單位在進(jìn)行大面積施工 前，應(yīng)進(jìn)行施工工藝培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。四、 施工條件保溫施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收。外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。進(jìn)行隱蔽施工前做如下的檢查工作。1. 將各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。2. 外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，基層墻體和外門窗口施工及驗收完畢，外墻6、上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線防盜窗預(yù)埋件等應(yīng)安裝就位，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。3. 外窗的的輔框安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。4. 墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。5. 施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水條件，并應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。6. 施工時，應(yīng)避免陽光曝曬，必要時可以在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。7. 墻體系統(tǒng)在施工過程中，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，防止施工墻面受到污染和損害待建筑泛水、密封膏等構(gòu)造細(xì)部按設(shè)計要求施工完畢后，方可拆除保護(hù)物。8. 施工宜采用雙排腳手架，除設(shè)計要求外，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和設(shè)置腳手眼，清除其它有礙于施工的雜物。97、. 墻體外保溫施工各道程序可以做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理部門認(rèn)可后方可施工。10. 在保溫施工前，按工程量的大小，進(jìn)場工人的數(shù)量，安裝好容積約500L攪拌機，按現(xiàn)場平面布置搭設(shè)攪拌機棚，接通水電調(diào)試正常。攪拌機地點應(yīng)選擇背風(fēng)向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)做為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實。五、 材料的主要組成、綜合技術(shù)指標(biāo)及存運要求1. 界面砂漿料主要技術(shù)指標(biāo)及儲運要求：界面砂漿料是由界面砂漿和水按5：1重量比混合配制而成。用于提高聚苯顆粒漿料與基層墻體的粘結(jié)力。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表：項目單位技術(shù)指標(biāo)壓剪粘結(jié)強度原強度 MPa0.7耐水（7d）0.5耐凍融（30次）0.5存放8、及運輸防水，防曬，嚴(yán)禁受潮，通風(fēng)干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。2. 聚苯顆粒保溫砂漿料主要技術(shù)指標(biāo)及儲運要求聚苯顆粒保溫砂漿料是由保溫膠粉料和聚苯顆粒輕骨料和水按1公斤：7公斤：1.11.2公斤比混合配置而成，是保溫系統(tǒng)的重要組成部分。其技術(shù)性能要求如下：序號項目單位技術(shù)指標(biāo)1干表觀密度Kg/2302導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）0.0593壓縮強度Kpa2004抗拉強度Kpa1005壓剪粘結(jié)強度Kpa506線形收縮率%0.37軟化系數(shù)-0.58燃燒性能-B級3. 保溫膠粉料主要技術(shù)性能及儲運條件，見下表所示：項目單位技術(shù)指標(biāo)初凝時間h4終凝時間H12安定性（蒸煮法）-合格拉伸粘結(jié)強度（常溫289、d）MPa0.6浸水拉伸粘結(jié)強度MPa0.4（常溫28d，浸水7d）存放及運輸防水，防曬，嚴(yán)禁受潮，通風(fēng)干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。與施工方交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套。4. 聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能及儲運條件：項目單位指標(biāo)堆積密度Kg/m312.0-21.0粒度（5mm篩孔篩余）%5嚴(yán)禁煙火，聚苯顆粒包裝應(yīng)放在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸中防止劃損包裝。與施工方交付時注意與保溫膠粉料配套清點。5. 抗裂沙漿料主要技術(shù)性能指標(biāo)及儲運條件：抗裂沙漿料主要由抗裂沙漿和水按5：1重量比現(xiàn)場混合而成。用來增加保溫層的抗裂能力和提高表面強度。抗裂沙漿主要性能指標(biāo)如下：序號項目單位指標(biāo)技術(shù)110、可操作時間h2在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度（28d）Mpa0.72拉伸粘結(jié)強度Mpa0.83浸水拉伸粘結(jié)強度（常溫28d，浸水7d）Mpa0.64壓折比-3.0存放及運輸防水，防曬，嚴(yán)禁受潮，通風(fēng)干燥條件下儲存三個月，按非危險品儲運。6. 膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成，其中螺釘采用經(jīng)過表面防銹蝕處理的金屬制成，塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨脹錨栓應(yīng)滿足下表性能指標(biāo)：序號項目單位指標(biāo)1有效錨固深度Hmm252塑料圓盤直徑mm503單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值KN0.8儲存：無腐蝕介質(zhì)、空氣流動、相對濕度不大于85%的倉庫。運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)11、品的腐蝕。按非危險品儲運。7. 鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)：熱鍍鋅電焊網(wǎng)符合鍍鋅電焊網(wǎng)QB/T3897-1999標(biāo)準(zhǔn)并滿足下表性能指標(biāo)：序號項目單位指標(biāo)1工藝-熱鍍鋅電焊網(wǎng)2絲徑mm0.70.043網(wǎng)孔大小mm12.712.74焊點抗拉力N655鍍鋅層質(zhì)量g/m2122儲存：無腐蝕介質(zhì)、空氣流動、相對濕度不大于85%的倉庫。運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)品的腐蝕。按非危險品儲運。8. 普通耐堿網(wǎng)格布的性能指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1網(wǎng)孔中心距mm442單位面積質(zhì)量g/m21803斷裂強力N/50 mm12504耐堿強力保留率（經(jīng)向、緯向）%905涂塑量g/m2209. 水泥：強度等到級42.5普通硅12、酸鹽水泥，水泥性能符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17599）的要求。10. 細(xì)砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定并篩除粒徑大于2.5mm的部分，含泥量應(yīng)小于3%。六、 施工準(zhǔn)備：1、 人員準(zhǔn)備 采用混合隊分包。抹灰工、機械操作工、鋪網(wǎng)打釘、小工按工作項目分工配置。由施工工長統(tǒng)一調(diào)度。2、 材料準(zhǔn)備黃砂、水泥、界面砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿、聚苯顆粒、抗裂砂漿、網(wǎng)格布，錨釘，其他需配備的輔料等。3、 機械準(zhǔn)備手提電動調(diào)速攪拌器、強制式攪拌機、電鉆。電動沖擊鉆，6mm10cm 8mm12cm（鉆頭）常用工具：鐵抹子、托灰板、灰桶、鐵鏟、杠尺（鋁合金杠尺長度2-213、.5m和長度1.5m兩種）、靠尺（木靠尺2-3m單面為八字尺）、豬鬃刷（2寸）、木槎板、方頭鐵鍬、托線板、杠尺、方尺、水平尺、探針、鋼尺、手錘、鉗子等。七、 系統(tǒng)施工工藝流程（一）、 工藝流程圖批刮膩子刷底漆刷面漆分格、沉降縫處理基層墻體檢查基層墻體處理基層墻體潤濕抹界面砂漿抹聚苯顆粒漿料第二遍抹聚苯顆粒漿料第一遍特殊部位處理配制界面砂漿配聚苯顆粒漿料安裝錨固件加固鋼絲配制抗裂砂漿表面找平修補抹抗裂砂漿 （二）、 施工工藝流程說明：a、施工工藝流程門窗框四周堵縫墻面基層檢查墻面基層抹灰清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋找平彈保溫層控制線 澆水調(diào)理抹界面砂漿抹第一遍保溫砂漿穩(wěn)定后抹第二遍保溫砂漿 檢14、驗平整度、垂直度細(xì)部處理 罩熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、錨固件固定 抹抗裂砂漿 檢驗平整垂直度 澆水養(yǎng)護(hù) 飾面層施工 。b、各施工段施工工序周期:基層抹灰界面砂漿 保溫砂漿第一層(20mm厚表面初期硬化) 第二層保溫砂漿1015mm(13天閉養(yǎng)護(hù)) 抹抗裂層達(dá)到設(shè)計要求( 13天養(yǎng)護(hù)) （三）、 施工要點:1、 找平層界面劑采用摻膠水的素水泥漿，厚2mm，找平層按規(guī)范施工。2、 基層檢查 施工前應(yīng)檢查墻面基層狀況，如墻面的強度、平整度、干燥程度、酸堿值以及其它影響施工 的附著物（如油污等），如不符合，應(yīng)作相應(yīng)的預(yù)處理措施。（1） 基層的強度：一般用目測敲打等到方式檢查，合格的基層應(yīng)不掉粉、不起砂、無空鼓、無15、開裂和脫離現(xiàn)象，光面與毛面的抹灰應(yīng)均勻，接槎應(yīng)平緩。（2） 基層的平整度：一般用2m靠尺和楔形塞尺檢查基層表面的平整情況，抹灰允許偏差4mm，陰陽角的垂直與方正應(yīng)用200mm方尺和2m托線板等工具進(jìn)行檢查，允許偏差4mm。另外，要求分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角，滴水線順直、牢固，無表面缺陷。（3） 基層的干燥程度：基層含水率應(yīng)低于10%，水泥沙漿基層在通風(fēng)良好的情況下，夏季14天，含水率可達(dá)到要求。基層含水率可用砂漿表面水分儀準(zhǔn)確測定，也可以用薄膜覆蓋法粗略地判斷，方法是：將塑料薄膜裁剪成30cm見方的片，在傍晚時，覆蓋于基層表面并用膠帶將四周密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀16、察薄膜內(nèi)表面有無明顯結(jié)露，以確定含水率是否過高。（4） 基層的酸堿度：PH值應(yīng)小于10，酸堿度的測定方法如下：用清水將脫脂棉花浸濕，然后將其輕輕按在待測的基面上以吸收基層的堿份，1分鐘后用油試紙或PH試筆測定與基層接觸的濕棉，便可直接測得PH值。如PH值過高，可用10%草酸水反復(fù)清洗，可降低PH值。（5） 基層其它問題：基層表面的浮漿、塵土、油污等應(yīng)予清除，被油污浸透的木基層，布滿油煙的抹灰基層通常難以處理，須涂刷一層界面漿料。墻面上各種預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計要求及早安裝定位，外露金屬件應(yīng)做防銹處理，生銹區(qū)或應(yīng)用砂子打磨出金屬面后，立即涂刷一層防銹涂料。3、 基層清理與修補清理的目的在于除17、掉基層表面的粘附物，使基層清潔，不影響界面砂漿對基層的粘結(jié)。常見的粘附物清理方法硬化不良或分離脫殼部分應(yīng)全部鏟除脫離部分，并用鋼絲刷清除浮灰粉末狀態(tài)的粘附物用毛刷、掃帚或電吸塵器除去焊接時的噴濺物、砂漿濺物用鋼鏟、鋼絲刷或打磨機除去油脂類、脫模劑、密封材料等粘附物用有機溶劑或化學(xué)洗滌劑除去銹斑用化學(xué)除銹劑除去霉斑用化學(xué)去霉劑清洗表面泛“白霜”用鋼絲刷、毛刷清除清理基層之后，應(yīng)及時修補基層的缺陷，修補方法見下表常見基層缺陷修補方法水泥砂漿基層分離先用錘子、鋼釬打除掉，用界面漿料涂刷，重新粉上1：2水泥砂漿大裂縫深層大裂縫用切割機切成V形或用扁釬修理成V形，填充瓷磚勾縫砂漿漿料；表面裂縫用外墻瓷磚18、勾縫砂漿漿料抹平及打磨平整。小裂縫用瓷磚勾縫砂漿漿料抹平及打磨平整。孔3mm以上應(yīng)填充抗裂砂漿漿料，3mm以下可填瓷磚勾縫砂漿漿料，表面應(yīng)打磨平整。大范圍凸凹凹部填充瓷磚勾縫砂漿料，使用3m長刮板大面刮平，硬化后打磨平整。砂化脆弱部經(jīng)清理后，用抗裂砂漿漿料修補封固。錯位打磨，去掉突出部，用抗裂砂漿漿料填平凹處。木榫的孔其它缺損部可用抗裂砂漿漿料填平或封固。4、 做標(biāo)志貼餅（沖筋找平）保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標(biāo)志，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行貼餅：（1） 尺檢查墻面平整度，2m托線檢查墻面垂直度。（2） 頂部約100mm同時距陰陽角約100mm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用界面砂漿粘結(jié)19、50mm50mm 聚苯板作為標(biāo)準(zhǔn)貼餅，或者用1：3砂灰3030mm做標(biāo)準(zhǔn)貼餅，30mm厚。（3） 餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標(biāo)準(zhǔn)貼餅，拉直小線，使小線控制比標(biāo)準(zhǔn)貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m的間隔水平粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅，樓高用兩人完成。（4） 施工作業(yè)完成后水平方向用25m小線拉線檢查，貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度作記錄，計算出超厚面積工程量。（5） 直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼切餅。（樓層較高時應(yīng)兩人共同完成）之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標(biāo)準(zhǔn)貼餅。 5、 界面砂漿漿料配制與施工20、（1） 界面砂漿漿料配制：根據(jù)預(yù)施工的面積計算所需界面砂漿的重量和所需水的用量，按界面砂漿5：水1的配比。用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌混合810分鐘，使之成為均勻漿狀物，稠度755mm。（2） 界面砂漿漿料的施工：界面砂漿漿料在施工前，基層必須澆水濕潤，澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時再進(jìn)行一次澆水濕潤，澆水深度以滲入墻體810mm為宜，（根據(jù)氣溫）注意墻體不可噴水過量，不能有明水存在。用配合好的界面砂漿漿料滾刷墻面，滾刷抹厚度為12mm為宜，不宜太厚。配合好的界面砂漿漿料應(yīng)在2小時內(nèi)用完。（3） 界面漿料用鐵抹子抹上墻。6、 保溫層保溫漿料的配制與施工：（1）保溫漿料的配制根據(jù)預(yù)施工的面積計算21、所需的保溫砂漿重量、水的用量和聚苯顆粒的重量。保溫砂漿25kg：聚苯顆粒175升（約2kg）：水3032kg，先將保溫砂漿和水用攪拌器攪拌混合23分鐘，使之成為均勻漿狀物，然后再慢慢加入聚苯顆粒攪拌810分鐘，使形成均勻的膠狀混合物，稠度605mm。（2）保溫漿料的施工保溫每次抹1520mm左右，涂抹時應(yīng)壓緊壓實，抹灰順序按照從上至下，從左到右抹灰在壓實的基礎(chǔ)加大施工抹灰厚度抹至距保溫標(biāo)準(zhǔn)貼塊差1cm左右為宜。保溫漿料第二次抹到與標(biāo)準(zhǔn)貼餅一致，用大杠在墻面上來回填抹去高補低，落地灰去除結(jié)塊雜質(zhì)后及時攪拌利用，摻量不得超過1/6。配合好的聚苯顆粒保溫砂漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。（3）、保溫漿料的配置22、，攪拌需專人專職現(xiàn)場進(jìn)行，以保證攪拌時間，加水量的準(zhǔn)確，在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性抗墜性，膏料狀態(tài)，測密度等方法判定。按檢驗要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進(jìn)行隱蔽檢查驗收。7、 抗裂層砂漿漿料的配制與施工：（1）、 抗裂杪漿料的配制根據(jù)預(yù)施工的面積計算所需抗裂砂漿的重量和所需水的用量。抗裂漿料5：水1的配比，用攪拌器攪拌混合810分鐘，使之成為均勻漿狀物，稠度755mm。（2）、 抗裂砂漿料的施工a.保溫層養(yǎng)護(hù)1到3天，且保溫層厚度達(dá)到要求后進(jìn)行。b、在聚苯顆粒漿料保溫層和未做保溫層的外墻的砂漿面上抹第一遍抗裂砂漿，將普通網(wǎng)格布壓入第一23、遍抗裂砂漿，再抹第二遍抹抗裂砂漿，又將第二層普通網(wǎng)格布壓入第二遍抗裂砂漿，最后抹第三遍抹抗裂砂漿；要求平整度與面層保溫漿料的平整度一樣。壓入網(wǎng)格布的時候， 應(yīng)按從上至下從左至右順序施工，網(wǎng)格布之間應(yīng)有搭接100mm。c入戶花園的外墻面須鋪釘鋼網(wǎng)。首先將鍍鋅鋼絲網(wǎng)在墻面就位鋪鋼網(wǎng)時用U型釘臨時固定再用電動沖擊鉆，打梅花狀分布孔，將膨脹釘固定，釘入深度有不小于25mm，鋼絲網(wǎng)對接40mm（約三個格），鋪網(wǎng)要求：為使鋼網(wǎng)鋪釘邊角施工質(zhì)量得到保證，邊角處的鋼網(wǎng)施工前可預(yù)先折成直角，再鋪貼。鋼網(wǎng)局部翹起應(yīng)小于3 mm，平整度3 mm要求。鋼網(wǎng)平整度檢驗合格后方可進(jìn)行抗裂砂漿抹面施工。打二道灰餅、達(dá)到抗裂24、層厚。d、網(wǎng)格布或鋼網(wǎng)要求100%地被抗裂砂漿覆蓋。抗裂砂漿面層平整度和垂直度應(yīng)控制在3 mm之內(nèi)。在邊角抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度。e.抗裂面層角口處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷刷適量水后再進(jìn)行壓光作業(yè)，可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應(yīng)用陽角抹子趕壓修整須直。f.抗裂層施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進(jìn)行隱蔽檢查驗收。抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。g.漿料應(yīng)保證在2小時內(nèi)用完。（四）、 找平層、界面劑、第一道保溫層、第二道保溫25、層、抗裂層施工完畢后必須要求項目部的施工員、質(zhì)檢員檢查驗收合格后，再報監(jiān)理驗收，才允許進(jìn)行下道工序工序施工。八、 外層保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)條件：養(yǎng)護(hù)過程中要使墻面遮陽，避免陽光暴曬，環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度大于300C時外保溫系統(tǒng)各層必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，所有層面的養(yǎng)護(hù)都必用噴霧器噴淋，嚴(yán)禁用水沖淋。養(yǎng)護(hù)保證每天至少一次。1、 界面層的養(yǎng)護(hù)：界面砂漿抹灰施工完成610個小時后開始養(yǎng)護(hù)，在其后的確24小時內(nèi)應(yīng)養(yǎng)護(hù)12次（可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度狀況調(diào)整養(yǎng)護(hù)次數(shù)）。溫度大于30時必須每天做至少一次養(yǎng)護(hù)處理，直至保溫層的施工（最多七次）。2、 保溫層的養(yǎng)護(hù)：抹完第一層保溫層原則上不需要養(yǎng)護(hù)。（但環(huán)境溫度26、和基層墻體表面溫度大于30時，應(yīng)保證在12個小時以后，24個小時以內(nèi)必須至少養(yǎng)護(hù)一次。）24小時內(nèi)抹完第二層保溫層以后，抗裂砂漿層未施工前，應(yīng)在每12小時以內(nèi)養(yǎng)護(hù)一次（共養(yǎng)護(hù)六次），養(yǎng)護(hù)三天后，應(yīng)在每24個小時內(nèi)養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)四天后進(jìn)行抗裂層的施工 。3、 抗裂層的養(yǎng)護(hù)：抗裂砂漿層24小時內(nèi)不需養(yǎng)護(hù)。抗裂砂漿施工完成24個小時以后，每天養(yǎng)護(hù)兩次，三天以后，每天養(yǎng)護(hù)一次直到養(yǎng)護(hù)期滿。九、 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、 保溫工程主控項目膠粉聚苯顆粒保溫層及體系構(gòu)造做法符合設(shè)計規(guī)范要求，保溫層厚度經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求，保溫層平均厚度不得有負(fù)偏差。檢查方法：探針、鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層27、與墻體以及各構(gòu)造之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：觀察檢查施工質(zhì)量記錄。面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察、手摸檢查。2、 保溫工程一般項目表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、毛面紋路均勻一致，表面無抹子印；護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填密實，表面平整、順直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。允許偏差項目及檢驗方法：項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2托線板檢查2表面平整43用2靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負(fù)偏差探針、鋼尺檢查十28、 成品保護(hù)1. 門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。2. 翻架子時應(yīng)有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護(hù)措施，其他工種作業(yè)時不應(yīng)污染和損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。3. 各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化之前應(yīng)防止水沖、撞擊、震動。4. 抗裂層施工完后，嚴(yán)禁在墻面再實施剔鑿作業(yè)。十一、 易出現(xiàn)的問題及措施1. 保溫漿料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于攪拌機轉(zhuǎn)速不夠，攪拌機攪拌時間不足，加水量不準(zhǔn)造成，選擇每分鐘轉(zhuǎn)速大于60轉(zhuǎn)的攪拌機。每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工，攪拌機數(shù)量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘，加水?dāng)嚢钑r應(yīng)有專人計量控制，嚴(yán)禁隨意調(diào)整水量。2. 保溫漿料施工過程中的平整度的控制是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵，若保溫層的的平整度不達(dá)標(biāo)防護(hù)面層的平整度將很難達(dá)標(biāo)。保溫漿料施工后應(yīng)嚴(yán)格檢驗修整達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下部施工。3. 抗裂砂漿表面要壓光操作時面層應(yīng)適量刷水，否則無法施工。4. 面層出現(xiàn)規(guī)則性裂縫，主要是因為鋼網(wǎng)漏鋪造成。鋼網(wǎng)鋪打施工后應(yīng)注意檢驗平整度以免抗裂砂漿超標(biāo)量。5. 面層出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，主要原因為面層使用了柔性不達(dá)標(biāo)的材料。6. 施工和養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守要求：夏季施工時應(yīng)充分澆水濕潤，施工完畢，應(yīng)對施工層擋陽，不得曝曬。