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1、消防水池環氧樹脂及瓷釉涂料項目工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位消防水池環氧樹脂及瓷釉涂料工程編號日 期交底內容：一、施工準備1、材料準備：環氧樹脂涂料，玻璃絲布901-Z無溶劑型瓷釉，玻璃絲布。2、設備機械準備：小平鏟，掃帚，臺稱（5kg），玻璃量杯（250ml），滾動刷，自動打磨機，鐵桶，刮板，排刷，剪刀，卷尺。3、人員要求：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。二、施工工藝“二布三涂二釉”：刷基層處理劑一遍2、刷陰陽角、管道等部位增強層刷環氧樹脂一遍粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂粘玻璃絲布刷一遍環氧樹脂刷兩遍瓷釉涂料。1、清理基層基層表面清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，不應有大于0.5mm裂縫，對于突出物以鏟刀削平。所有轉角處應抹成R=10mm圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上，排水口地漏應低于防水基層，并應按規定找出坡度。涂刷順序應先垂直面后水平面，先陰陽角及大細部后大面，每層涂抹方向應相互垂直。2、刷陰陽角、管道等部位增強層在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需刷增強層，其做法是第一道涂料施工前該部位涂刷一道涂料。3、刷環氧樹脂從池內壁距離地較高處刷配好的環氧樹3、脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結成為一體打好基礎。涂刷底層環氧樹脂涂料需厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施工。可涂一至兩次，每次厚度約0.1mm，自然固化時，間隔時間不小于24小時。4、鋪貼玻璃絲布4.1、底層涂料刷完后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環氧樹脂料中一至兩分鐘至完全浸透，拿出來去掉多余的環氧樹脂料，使之存量在20-25%（放開玻璃布，環氧樹脂不很快下滴），如附帶環氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。4.2、管口處用環氧4、樹脂膩子抹平，再用浸了環氧樹脂料的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。技術負責人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位消防水池環氧樹脂及瓷釉涂料工程編號日 期交底內容：4.3、貼布原則：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。4.4、每幅布上下左右之間搭接寬度不應小于50mm，搭接應順物料流動方向，壁和底之間的搭接為300mm，各層接縫要錯開三分之一幅。4.5、每一層鋪布都要用壓滾反復滾壓，把氣泡徹底趕出來。4.6、涂刷涂料，方法同底層涂料涂刷方法相同，涂刷方向要相互垂直。4.7、第三道、第四道、第五道涂料涂刷方法同底層涂料涂刷方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼5、一道玻璃絲布，方法同上。5、刷下一道環氧樹脂玻璃絲布固化后即涂刷下一道環氧樹脂涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與第一遍相同，但涂刷方向應與底層的涂刷方向垂直。涂刷每道環氧樹脂與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確定。第一、二、三道涂刷環氧樹脂分別在中間鋪一道玻璃絲布。6、901瓷釉涂刷施工6.1、配制涂料將涂料充分攪拌均勻，按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里，然后充分攪拌均勻，并在室溫下放置0.5小時后施工。用稀釋劑至工作黏度，即涂層時為30S。配制涂料應在常溫下6小時內用完。具體方法如下：涂刷順序先細部后大面，先立面后平面，采用分區后退法施工。增強措施：在陰陽角、管道周圍，等處做強措6、施，其做法是第一道瓷釉涂料施工前在該部位回鋪一道玻璃絲布。涂刷第一道瓷釉涂膜，可用油漆刷均勻涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出退路，可以分區分片后退法涂刷施工。涂刷第二道瓷釉涂料：第一道瓷釉涂料固化后即可在其上均勻涂刷第二道瓷釉涂料，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應與第一道涂刷方向垂直。涂刷第一道瓷釉涂料與上一道相隔的時間以上道瓷釉涂料的固化程度確定，一般不小于4小時（以不感粘）。六、質量檢查1、外觀檢查氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm7、以上的裂經緯度。涂層應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應小于厚度的20%。涂層與設備的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。技術負責人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位消防水池環氧樹脂及瓷釉涂料工程編號日 期交底內容：2、固化度的檢查手觸玻璃襯表面無粘感。用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，看棉花是否出顏色。用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。取樣加熱到100-120不軟、不粘。用刮刀刮表面，刮出物為無粘性卷狀物。3、缺陷修復3.1、制品表面發粘主要原因空氣中濕度太大，固化劑、促進劑用量不符合要求，促進劑、固化劑的含量不準。3.2、8、制品氣泡太多主要原因趕壓氣泡不徹底，樹脂黏度太大，在攪拌或涂刷時帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出，操作工藝不當，應選擇涂刷、滾壓等工藝方法。3.3、物品流淌嚴重主要原因配料不均勻，造成膠凝、固化時間不統一。應對料液攪拌均勻，固化劑、促進劑用量不夠。樹脂黏度太小，可適當入促變劑 。3.4、制品有分層現象主要原因：織物未經脫脂，或脫費不夠。織物在糊制時鋪放不緊密，或氣泡太多。樹脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導致粘結性能差，或固化速度不一。七、成品保護及注意事項1、材料送至現場應妥善保管，分類碼放，防止受潮并應遠離火源，嚴禁用火。2、施工人員穿軟質底鞋，嚴禁穿帶釘子的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。3、涂料層上堆放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。4、瓷釉施工現場應通風，在空氣流動較差的環境施工時，采取通風措施。5、瓷釉施工現場，禁止明火、撞擊火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。6、若不小心涂料濺入眼中時，立即用清水沖洗。7、施工現場必須配備滅火器。技術負責人： 交底人： 接交人：