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1、鐵路新建標段項目倒虹吸管工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月目 錄1工程概況32.1 地形地貌32.2 水文地質情況33施工安排及工期進度要求33.1 施工安排33.2工期進度要求34 施工工藝及施工要求34.1施工準備44.2測量放線54.3基坑開挖54.4基坑排水54.5基底處理54.6水平管54.7豎井施工64.8附屬工程64.9鋼筋工程74.10模板工程74.11混凝土工程74.12沉降縫施工94.13路涵過渡段施工95 技術標準及質量標準115.1倒虹吸管質量115.2鋼筋125.32、模板和支架125.4砼125.5附屬工程135.6其他136 資源配置136.1 涵洞施工人員配置136.2 機械配置137 質量保證措施138 安全及環水保措施141工程概況新建鐵路XX線XX段站前工程三標段DK407+070DK429+642.73共有倒虹吸管4座，其中1個倒虹吸管有水泥攪拌樁地基處理，2個倒虹吸管有巖溶整治，倒虹吸管概況如表1-1所示：表1-1 倒虹吸管概況表序號里程孔徑式樣交角功能地基處理形式1DK421+7641-1.0鋼筋砼倒虹吸管 0灌溉巖溶整治2DK422+3801-1.0鋼筋砼倒虹吸管 0灌溉巖溶整治3DK424+6701-1.0鋼筋砼倒虹吸管 0灌溉水泥攪拌3、樁處理4DK426+8101-1.0鋼筋砼倒虹吸管 0灌溉2工程特點2.1 地形地貌本工程所在地區主要為為低中山丘陵地貌、溶蝕槽谷地貌、低山寬谷緩坡地貌。表層主要覆蓋為硬塑黏土、軟土松軟土，其下為灰巖或砂巖。2.2 水文地質情況地下水主要為第四系孔隙潛水，基巖裂隙水和巖溶裂隙水，涵位處水質對混凝土結構無侵蝕性。3施工安排及工期進度要求3.1 施工安排本段倒虹吸管除水平管內模管采用預制法施工外，其余均采用現澆法施工；對于涵位地基有軟基處理、巖溶處理的先進行相應處理，然后施作倒虹吸管。擬安排第三綜合架子工程隊進行涵洞施工。3.2工期進度要求計劃2011年12月31日前完成全部倒虹吸管工程。4 施工4、工藝及施工要求倒虹吸內模管采用預制鋼筋混凝土圓管，外套管、豎井、出入口矩形槽等現場澆注，明挖基礎采用機械開挖，人工清理。施工工藝流程見圖4-1：圖4-1 倒虹吸管施工工藝流程施工順序為：施工準備基坑開挖水平管施工豎井施工附屬工程施工。4.1施工準備倒虹吸管開工前應仔細核對設計圖的路基寬度、標高、邊坡率、線間距及各部分結構尺寸，如發現資料與設計圖紙有出入，應及時通知設計單位研究解決。施工前應對涵位處的地下水、地表水和土質進行化驗，進一步核實其侵蝕性，并根據化驗結果按照有關規范進行處理。施工前應探明地下和地上管線位置和產權單位，并和產權單位簽訂有關協議進行遷改和做好保護措施。完成“三通一平”，做好5、出入口排水系統和導流設施，檢查主要施工機械、作業人員、原材料到位情況。對于涵位有地基處理或巖溶整治的應先完成相應處理，再施工倒虹吸管。4.2測量放線根據設計圖紙測量放樣左右線路中線和倒虹吸管軸線，根據基坑開挖放坡坡度定出開挖邊界。并測出入口渠底標高，若與實際不符時，應根據具體情況予以調整，但出入口水頭差不得小于0.45m。4.3基坑開挖基坑開挖采用人工配合機械開挖，開挖時要注意預留一定的施工寬度。對于無水質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm，對于有水基坑底面放寬不小于80cm。開挖時應根據不同的土質放坡，一般按1：1放坡開挖。為了減小對原地基的擾動，機械開挖時在設計基底高程以6、上保留30cm50cm厚度的土層由人工開挖檢底，達到設計高程后經動力觸探試驗，地基承載力大于等于0.15MPa后，報質量工程師和監理工程師驗收，合格后應立即進行下一道工序，防止基坑被雨水浸泡。如果地基承載力不滿足要求，設計有基底處理措施的按設計要求處理，處理完再做動力觸探試驗，地基承載力達到0.15MPa后再經質量工程師和監理工程師驗收，合格后方能進行下一工序的施工。對于設計無基底處理措施或有處理措施但仍達不到地基承載力0.15MPa要求的，報相關單位進行變更設計處理。4.4基坑排水對于有水基坑，開挖過程中，在基坑四周開挖集水溝匯集坑壁及基底的滲水，并引向一個或數個比集水溝挖的更深一些的集水坑7、。集水坑的深度要大于抽水機吸水龍頭的高度，在吸水龍頭上套以竹筐圍護，防止堵塞龍頭。施工時應備足必要的抽水設備。4.5基底處理本區間倒虹吸管地基處理主要有水泥攪拌樁和路基巖溶整治兩種類型。 水泥攪拌樁施工應嚴格按照客運專線鐵路路基工程施工技術指南的規定實施。對于涵位處巖溶路基整治應按設計要求實施并符合規范要求。4.6水平管對水平管端部與豎井連接處超挖部分，可先用漿砌片石回填，但砌體面必須勾縫以防澆筑外套管砼時跑漿。水平管的施工應合理安排工序：基底處理好之后，應先綁扎底層鋼筋，要保證鋼筋的保護層厚度。底層鋼筋和箍筋一次綁完，箍筋先不封閉，以便于邊施工邊安放水平管。然后開始澆筑底部外套管砼，澆筑順序8、是從一端向另一端澆筑，當第一節內模管底部外套管砼澆筑到內模管底側標高時，立即安放第一節內模管，在安放內模管前，先帶上線，以便控制內模管的標高和確保內模管在一條線上。在砼施工過程中，防止內模管移位。當內模管安裝有4節時，開始綁扎這段的上部鋼筋，同時封閉箍筋，并緊接著把外套管上部砼澆筑到設計標高，按這樣的順序把水平管一次施工完，不留施工縫。為了保證水平管施工的順利進行，施工前應進行嚴格分工和周密組織，減少同時施工各工序之間的干擾，同時要保證砼的供應速度，外套管頂部砼必須在砼初凝前施工完。當水平管砼澆注達到一定強度，在施工豎井前，應對水平管兩端進行鑿毛處理，確保水平管和豎井聯接牢固。4.7豎井施工應9、保證豎井的幾何尺寸及標高，豎井基礎和井壁宜一次施工。若分開施工，應對施工縫加強處理，以防漏水。豎井內模和外模應有足夠強度和剛度，支撐應牢固，內模采用木模，要對模板進行刨光、刷油，外模可用組合鋼模。豎井和水平管聯接處在砼澆注時應振搗密實，以防漏水。豎井內模應設置檢查鐵梯，檢查鐵梯每梯高差25cm，鐵梯應定位準確，模板制作應注意拆裝方便。模板應光滑平整，相鄰兩塊模板接縫錯臺不超過2mm，模板與模板的接縫應緊密防止漏漿，與水平管接縫必須處理妥當，不允許漏漿。豎井施工時，注意安排預埋鑄鐵管。 4.8附屬工程附屬工程包括沉淀池、矩形槽等，附屬工程的施工應按設計要求施工，尺寸及標高誤差應在允許范圍內。與豎10、井聯接的矩形槽應與豎井一次立模澆筑，不留施工縫。攔污柵應預埋在砼中，夯填土應達到規范要求。倒虹吸管出入口鋪砌外應根據地形順接或拐接原溝，并原溝清順，使排水順暢，滿足灌溉要求。回填土施工在外模砼達到強度要求后方可進行，回填分層填筑，采用振動碾壓機壓至密實，確保密實度達到要求。漿砌片石砌體漿縫飽滿，避免瞎縫、通縫，大面平順美觀。4.9鋼筋工程所有鋼筋必須具備原制造廠的質量說明書，運到工地后須對其進行抽樣檢查檢驗，其技術要求應符合現行客運專線的有關規定，鋼筋接頭加工安裝應符合規范要求。進場后的鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收、分別堆存、不混雜、且應掛牌以便施工識別使用。鋼筋在運11、輸、儲存過程中，應避免銹蝕。當露天堆置鋼筋時，應墊高并加以遮蓋。鋼筋調直和清除污垢應符合下列要求：1)鋼筋的表面應清潔，使用前應將表面污物、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應調直。對于采取等強度的砼墊塊，綁扎墊塊時，其位置必須相互錯開，分散布置，間距以600800mm為宜，并滿足每平方不少于4個的要求。4.10模板工程邊墻采用大塊拼裝式定型鋼模板施工，模板分塊制作，模板框架采用型鋼，加勁肋采用扁鋼。模板接縫采用平縫，模板制作精度如下：尺寸誤差小于2mm，傾斜角偏差小于1.5mm，孔位誤差小于1mm。為確保工程質量，統一加工。內外側模板采用拉條對拉,涵洞內部搭設12、腳手架,豎向支撐頂板底模,水平支撐內側模板,以確保砼澆筑時模板不變形。邊墻四周搭設鋼管腳手架，人工配合汽車吊進行模板安裝；在接縫處平齊鋼模內表面粘貼雙面止漿帶以保證鋼模接縫密貼不漏漿。模板安裝好后，由測量人員對模板位置偏差和頂面水平進行檢查，經調整滿足施工規范要求后對鋼模加固，保證在砼澆注過程中模板不變形、不移位。4.11混凝土工程(1)混凝土澆筑混凝土澆筑前，對模板、鋼筋、支架進行檢查，清理模板內雜物、積水和鋼筋上的鐵銹、污垢。砼澆筑按以下要求進行：( 1 )對砼配合比進行嚴格選定，并報監理工程師批準。( 2 )砼澆筑順序由底部向頂部分層、均勻澆筑。( 3 )砼澆筑前，對模板進行一次全面詳細13、檢查，達到規范要求。( 4 )落實砼供應量，以防在澆筑過程中砼數量不足。( 5 )罐車數量以能保證砼的連續澆筑而定，并配備發電機，防止停電。( 6 )砼澆筑過程中，技術人員全過程旁站，對砼的各項指標隨時檢測，以保證砼的質量。(2)混凝土養護混凝土養護采用灑水養護，混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量較少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發，混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至于失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水、覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面14、處于潮濕狀態時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹。在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15。混凝土終凝后的持續保濕養護時間可參照表4-3。表4-3 不同混凝土潮濕養護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(RH50%)，無風，無陽光直射大氣干燥(RH50%)，有風，或陽光直射日平均氣溫T（）潮濕養護期限（d）日平均氣溫T（）潮濕養護期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料0.455T1010T2020T202114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410膠凝材料15、中未摻礦物摻和料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107如果采用灑水養護時，養護天數根據表4-4確定，養護用水及材料不能使混凝土產生不良外觀。表4-4灑水養護時間表環境相對濕度90%灑水天數147可不灑水(3)混凝土拆模混凝土拆模應符合下列規定：1）側模應在混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 2）底模應在混凝土強度符合表4-5的規定后，方可拆除。表4-5拆除底模時所需混凝土強度結構類型結構跨度達到混凝土設計強度的百分率（%）板、拱250287516、8100梁8758100懸臂梁（板）27521003）芯模或預留孔洞的內模應在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生塌陷和裂縫時，方可拆除。4.12沉降縫施工沉降縫填塞前，必須清掃干凈，并保持干燥。填塞材料采用聚氯乙烯油膏和粘土。沉降縫內、外側塞縫應連續貫通、填塞密實、外表光潔、不得漏水。4.13路涵過渡段施工路堤與橫向結構物連接處應設置過渡段，采用沿線路縱向倒梯形過渡形式，涵洞頂部及過渡段路基基床表層應填筑級配碎石，壓實標準應符合表4-7的規定。表4-7 基床表層壓實標準壓實標準級配碎石壓實系數K0.97地基系數K30 （MPa/m）190動態變形模量Evd(MPa)55基床表層的材料規格應符17、合下列規定：1）基床表層級配碎石材料由開山塊石頭、天然卵石或砂礫石經破碎篩選而成。2）基床表層級配碎石應符合表4-8的規定表4-8 基床表層級配碎石的粒徑級配方孔篩孔邊長（mm）0.10.51.77.122.431.545過篩質量百分率（%）01173213464175679182100100不均勻系數Cu不得小于15，0.02mm以下顆粒質量百分率不得大于3%。3）基床表層級配碎石與下部填土之間應符合D154d85的要求。4）在粒徑大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質量百分率不小于30%。5）級配碎石粒徑大于1.7mm顆粒的洛杉磯磨耗率不大于30%，硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于618、%。粒徑小于0.5mm的細顆粒的液限不大于25%，塑性指數小于6，不得含有粘土及其他雜質。當涵洞頂面填土厚度大于1.0m時，涵洞頂部及兩側20m范圍內基床表層采用級配碎石摻5%水泥填筑，倒梯形部分采用摻3%水泥的級配碎石填筑，不大于1.0m時，涵洞頂部及兩側20m范圍內基床表層級配碎石應摻5%水泥填筑，基床表層以下倒梯形部分采用摻3%水泥的級配碎石填筑。當涵洞軸線與線路中線斜交時，首先采用摻入3%水泥的級配碎石填筑轉正，然后再設置過渡段，過渡段尾部應與線路垂直。回填時必須從涵洞兩側同時、分層、對稱、水平填筑，靠近涵背處及大型壓路機壓不到的部位應用小型壓實設備分層進行碾壓，填料松鋪分層厚度不大于19、20cm；涵頂填土厚度小于1m時，不得采用大型振動壓路機進行碾壓。路基基底原地面平整后，用振動碾壓機碾壓密實，并使地基系數K3060MPa/m。5 技術標準及質量標準5.1倒虹吸管質量1、倒虹吸管的內模管采用預制鋼筋砼圓管時，制作應符合下列要求。1）管節端面應平直，正交管端面應與管節軸線垂直，斜角管端面與管節軸線斜交交底應符合設計要求。2）管節內外壁混凝土表面應堅實、光潔、圓順，無蜂窩麻面，鋼筋保護層厚度應符合設計要求。3）管節混凝土強度應符合設計要求。4）圓管預制允許偏差應符合表6-1的要求。表6-1 預制管節允許偏差序號項目允許偏差1內徑10mm2壁厚mm3管節長度mm2、內模管管節接縫嚴20、密、堅實、不漏水。豎井井身豎直，混凝土表面平整、堅實、無蜂窩麻面，鐵腳蹬牢固、適用，符合設計要求。倒虹吸管的各部位偏差應符合表6-2的規定。表6-2 倒虹吸管的各部位偏差序號項目允許偏差1軸線位置20mm2水平管流水面高程20mm3水平管長度mm4水平管內壁側面及底面管節錯臺3mm5豎井尺寸20mm6豎井頂面高程20mm3、豎井與上下游溝槽連接順適，流水順暢，施工縫、沉降縫和砌體砌縫填塞緊密，表面整潔，無破損、無滲漏現象。4、倒虹吸管砼和砂漿強度應符合設計要求。5.2鋼筋鋼筋安裝的允許偏差如表6-3所示。表6-3 鋼筋安裝的允許偏差序號名稱允許偏差檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量。兩端、中間各1處21、2同一排中受力鋼筋間距大體積、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點位置（包括+20）的加工偏差30尺量6最外層鋼筋的位置偏差C35-5+10尺量，兩端、中間各2處25C35-2+5C25-1+35.3模板和支架模板安裝允許偏差和檢驗方法如表6-4所示。表6-4 模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處2軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處板、墻、柱、梁53板、墻、柱、梁兩模板內側寬度-5+10尺量不少于3處4高程基礎20測量板、墻、柱、梁55相鄰兩板表面高低差2尺量6模板的側向彎曲柱h22、/1000拉線尺量板、墻、梁l/15005.4砼砼應滿足鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）的要求。5.5附屬工程混凝土附屬工程的允許偏差和檢驗方法應符合表6-5的要求。表6-5混凝土附屬工程的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1端、翼強距設計中線線20測量檢查不小于4處2出入口流水面高程203混凝土墻體表面平整度10尺寸檢查不小于5處結構尺寸mm4帽石尺寸10尺寸檢查不少于4處5.6其他其他未盡事宜按鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）和客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準（鐵建設2005160）的規定辦理。6 資源配置6.23、1 涵洞施工人員配置人員：架子隊“九大員”，以及測量工、機械操作工、鋼筋工、砼工等，各級作業人員必須經過安全、技術交底才能進行作業，特殊作業工種必須持證上崗。6.2 機械配置設備及儀器：吊車、自卸汽車、挖掘機、抽水機、裝載機、電焊機、混凝土攪拌運輸車、發電機、插入式振動棒、平板式振動器、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、打夯機、測量及試驗檢測儀器等。7 質量保證措施1、建立高效務實的質量保證體系，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。強化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢，責任到人，嚴格質量獎懲制度。把監理工程師“一次檢查合格率100%”作為重要的考核指標，切實實行“質量24、一票否決權”。2、嚴把工程材料質量關，從選擇料源到訂貨，采購進場過程中都要嚴格檢測制度，一切工程用料必須有工程試驗室取樣檢測，試驗檢測合格后方可采購進場。進場材料要分類存放、保管，在使用前進行抽檢，合格后方可使用。3、嚴格執行隱蔽工程檢查的規定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽工程檢查前48小時報監理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續施工。如遇到與設計資料差異較大的隱蔽工程，在報請監理工程師的同時，還需通知設計單位參加檢查簽字。8 安全及環水保措施（1）安全措施1、 禁止非專業人員作業，作業前進行相關安全培訓及技術交底，使作業工人了解安全知識。2、土25、方開挖必須自上而下順序進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。3、挖土作業時應注意使施工機械和架空輸電線路間保持安全距離。4、施工中如遇土體不穩，發生坍塌危險時，應立即停工，人、機撤至安全地點。5、采用吊斗灌注混凝土時，吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。6、現場照明線路、設備要符合安全用電的有關規定。7、現場設專職安全員，對工地發生的安全隱患應及時檢查解決。8、用電設備應實行“一機一閘一箱一漏”。漏電保護裝置應與設備匹配，不得用一個開關直接控制兩臺及以上的用電設備。9、施工人員必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業，作業高度超過2米時，作業人員必須系好安全帶。（2）環保水保措施1、清洗施工機械、設備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，應集中處理以防污染水質和土壤。2、開挖渣土清運到規劃的棄土點，不得傾卸于河道、農田和可能誘發地質災害的區域。3、現場垃圾集中于垃圾收集器具，完工后及時回收處理，生活垃圾應集中存放，定期送至垃圾回收站。4、加強排水工作，防止水土流失。施工前把現場兩邊的排水溝修建完善，使排水暢通，防止流水任意沖刷地面。5、在縣城和居民區施工時應有防噪聲措施。