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1、拌合站建設項目工程便道標準施工技術交底編號：工程名稱拌合站施工技術交底交底日期2010-7-5施工單位XX局集團有限公司分項工程名稱拌合站交底提要施工便道標準要求交底內容：一、拌合站位于XX建材有限公司廠區內,場地大小約為11679m。二、對拌合站場地進行清理，高挖低填，整平，夯實。對設計圖紙明確標明的自來水管、地下埋設的電力或通訊管線等在原地面平整前挖設探溝，并用混凝土將地下管線予以保護標識。對地下情況復雜的地段，挖機平整前，先探明地下管線位置及類型。并做好混凝土保護和標識，嚴禁靠近管線范圍內挖機施工。原地面整平前后必須測放地面高程，以作為計量的依據；三、場地平整完成后，聯系測量人員根據拌合2、站平面布置圖進行放樣，確定各個功能區的具體位置；拌合站平面布置圖見附圖1；四、料倉施工：1、對料倉地面采用宕碴并夯實，頂面采用瓜子石找平壓實。2、鋼筋綁扎，包括料倉地面、隔墻及后墻的鋼筋綁扎。綁扎要求如下采用16鋼筋，間距為2020；鋼筋采搭接焊，雙面焊5d，單面10d；鋼筋保護層統一按照5cm.料倉配筋圖詳見附圖2；3、模板支立 模板支立前應清理干凈并涂刷脫模劑，鋪設牢固、平整、接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應大于2mm。支架系統連接應牢固穩定。 隔墻模板采用拉桿螺栓固定，兩端應加墊塊。 豎向模板安裝的底面應平整堅實，其平直度應進行校正。審核交底人接收交底人拌合站建設項目工程便道標3、準施工技術交底編號：工程名稱拌合站施工技術交底交底日期2010-7-5施工單位XX局集團有限公司分項工程名稱拌合站交底提要拌合站施工標準要求交底內容：4、砼澆注前，應對鋼筋、模板、支撐系統等進行檢查，經監理檢驗合格后，方可澆注砼。澆注砼前，應澆濕模板及料場基底面，但不得有積水。 料場地面采用平板振搗器，隔墻及后墻宜采用插入式振搗器，振搗時，不得碰撞模板、鋼筋。 砼澆搗完成后，48小時方可拆模，灑水養護7天。五、混凝土攪拌站施工：1、基礎施工詳見拌合站基礎承臺技術交底。2、灰罐及攪拌機和配料機等機械設備的安裝：由于灰罐為大體積、大質量設備，使用兩臺25t汽吊配合起吊，罐體豎直穩定后將罐體基座與承4、臺預埋件焊接，焊接要牢靠，確保罐體安裝完成后穩固、安全；嚴格按照設計圖尺寸，將攪拌機及配料機起吊安置到設定位置，與基礎預埋件焊接固定；攪拌站及配套設備布置圖詳見附圖3；嚴格按照設計圖要求，將攪拌站物料傳輸裝置及其他配套設備安裝完成，調試，以滿足使用要求。在灰罐及其它機械設備是，嚴格按照汽吊作業規程操作，嚴保人員及設備安全。六、地磅施工：地秤基礎應確保基坑內排水暢通，保證基坑底部無積水，用素土夯實，上鋪用40厚碎石，夯實，找平，鋼筋應與基礎板地腳螺栓用電焊連接牢固，澆筑混凝土時，預埋件應及時預埋，整個地基梁用C20混凝土一次性澆筑。七、場地硬化混凝土地面，施工時先在底板鋪設一層厚為20mm的碎石5、作為墊層，壓實平整后即可開始支模。支模完成后，澆筑C20混凝土，審核交底人接收交底人拌合站建設項目工程便道標準施工技術交底編號：工程名稱拌合站施工技術交底交底日期2010-7-5施工單位XX局集團有限公司分項工程名稱拌合站交底提要施工便道標準要求交底內容：厚度以保證混凝土施工質量。八、安全文明施工注意事項1、基坑開挖過程中應注意：勾機站立處應壓實，防止勾機陷落；勾機應距離臺階邊緣1m以外站立，防止臺階傾塌，基坑四周設置護欄掛紅白色警戒帶，防止無關人員墜入基坑內；勾機司機、運輸車司機應持證上崗，司機不得隨意離開駕駛室，未佩戴安全帽嚴禁進行施工區域；基坑開挖完成后，基坑四周范圍內不得堆載重物以及載重車輛行走，防止基坑側壓力過大，導致基坑傾塌。2、施工中應嚴密注意安全，防止塌方、陷落、墜人墜物事件發生。3、所有施工人員應正確佩戴安全帽，穿工作服。4、基坑四周范圍內不得堆載重物或行走載重車輛，防止基坑側壓力增大。5、施工中應符合安全用電規范要求。各種用電機具、設備、配電箱的開關、電線、電纜應檢查是否損壞，接頭是否牢固，機電設備滿足“一機、一閘、一漏電保護、一開關箱”的原則，機電設備應有可靠的接零（或接地）保護。審核交底人接收交底人