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1、攪拌站梁混凝土拌制施工安全技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月1. 攪拌站設置的各種電氣接線必須由電工引接、拆卸；作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理；需進入攪拌筒內作業時，必須先關機、斷電、固鎖電閘箱，并在攪拌筒外設專人監護，嚴禁離開崗位。2. 手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時，應設擋掩，嚴禁撒把倒料；手推車運輸應平穩推行，空車讓重車，不得搶道；作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗。3. 固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升(降落)時，嚴禁其下方有人，料具懸空放置時，2、必須鎖固。4. 現場機拌混凝土應劃定作業區，非施工人員不得入內；拌和機運行時，嚴禁人員進入貯料區和卸料斗下。5. 落地材料、積水應及時清掃，保持現場環境整潔；作業后應及時清理拌制場地，廢水應排至規定地點，不得污染環境、河道，不得堵塞雨污水排放設施。6. 搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運；堆放時，墊板應平穩、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。7. 現場支搭集中式混凝土攪拌站時，應根據工程規模、現場環境等狀況進行施工設計；攪拌平臺、儲料倉等設施的支搭，應符合施工設計的要求；支搭完成后應經驗收，確認合格并形成文件，方可使用；攪拌設備應由專業操作工按施工設計和機械設備生產企業的安裝、使用說明書規3、定進行安裝和使用；機械設備安裝完成后，應在施工技術人員主持下，組織調試、檢查，確認各項技術性能指標全部符合施工設計和機械設備生產企業說明書的規定，并經驗收合格，形成文件后，方可使用。8. 現場宜采用預拌混凝土。在城區、居民區、鄉鎮、村莊、機關、學校、企業、事業等人員密集區施工，不得現場機械拌制混凝土。9. 現場機械攪拌混凝土時，混凝土攪拌站搭設應符合下列要求：(1） 現場混凝土攪拌站應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施，周圍應設圍擋。(2） 攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌；攪拌站應按消防部門的規定配置消防設施；現場應設廢水預處理設施。(3） 攪拌機、輸送裝置等應完好4、，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全要求。(4） 施工前，應對攪拌站進行施工設計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。(5） 攪拌機等機電設備應設工作棚，棚應具有防雨(雪)、防風功能；攪拌站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基上。(6） 現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道；攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。(7） 攪拌站搭設完成，應經檢查、驗收確認合格，并形成文件后，方可使用。10. 機械運轉過程中，機械操作工應精神集中，不得離崗；機械發生故障必須立即關機、斷電；攪拌5、機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。11. 現場使用起重機吊裝攪拌機械設備等，作業應符合下列要求：(1） 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。(2） 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物和被吊機械等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。(3） 現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-20的要求，構件吊運就位，必須待構件穩固后，作業人員方可離開現場。(4） 吊運作業必須設信號工6、指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全。(5） 吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊運中嚴禁超載；吊運作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內；吊運時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。(6） 現場配合吊運攪拌機械的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和被吊機械離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。(7） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。(8） 作業場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。12. 使用外摻劑應加強管理，外摻劑應在庫房中存放，專人保管；使用外摻劑應建立領發料制度； 使用外摻劑應專人負責，正確使用；混凝土澆筑完成后，剩余外摻劑應交回庫房保存。