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1、混凝土樓地面工程抹石渣面層灰施工技術交底 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： （一）、準備工作1、材料（1）水泥：425#普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于2%。（3）豆石：粒徑為0.51.2cm，含泥量不大于3%。（4）石渣：水磨石面層所用的石渣，應用堅硬可磨的大理石，粒徑為412mm.（5）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm寬，長度以分塊尺寸而定。（6）其他：草酸、白蠟、22號鐵線。2、現場作業準備（1）樓地面部位結構驗收完，并做好屋面防水層，墻面上彈好+50cm標高水平線2、。（2）立好門框并加保護，堵嚴、堵牢管洞口，與地面有關各種設備和埋件安裝完。（3）做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度5mm。（4）地漏處找好泛水及標高。（5）各種立管和套管，孔洞肥邊位置按應用豆石混凝土灌好修嚴。（6）石渣應分別過篩，并洗凈雜物。（二）、水泥砂漿樓地面施工技術交底1、施工步驟（1）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳線處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼3、灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽腳、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（3）刷素水泥漿結合層：在墊層或樓板基層上均勻灑水后，在撒水泥面，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（4）沖筋貼灰餅：根據+50表高水平線，在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。（5）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖進鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，稠度應小于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實，木杠按鐵餅沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸4、水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。第二遍雅光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。每一遍完后都要自檢。（6）養護：地面壓光交活后24小時，鋪鋸末撒水養護并保持濕潤，養護時間不少于15天。養護期間不允許壓重物和碰撞。2、質量標準（1）保證項目1）水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。2）砂漿配合必要準確。3）地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（2）基本項目1)5、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于兩處。（3）允許偏差項目見下表水泥地面的允許偏差（四）混凝土樓地面施工技術交底1、施工步驟（1）清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈；如樓表面有油污，應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（2）灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。（3）刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤后的基層表面刷一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥漿，并進行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應在刷漿前將表面鑿毛。（4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據標高6、線做出灰餅，大房間還應沖筋（間距1.5m）；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作（軟筋），隨后鋪細石混凝土。（5）鋪細石混凝土：細石混凝土配合比為1：2：3（體積比），塌落度應不大于3cm；每一層制作一組、試塊、鋪細石混凝土后用長杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（7）第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。（8）第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上7、有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。（9）第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。（10）養護：地面交活24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養護，以后每天澆水兩次，連續養護7天。2、質量標準（1）保證項目1）細石混凝土的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。2）面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（2）基本項目1）細石混凝土面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。2）面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（8、2）基本項目1）細石混凝土表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2）一次抹面砂漿面層表面潔凈；無裂紋、脫皮、麻面。3）有地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求；不倒泛水，無滲漏，無積水；地漏與管道口結合處應嚴密平順。踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結合牢固，局部空鼓的長度應不大于200mm，且一個檢查范圍不多于2處。（3）允許偏差項目1）表面平整度允許偏差5mm。2）踢腳線上口平直允許偏差4mm。3）地面分格縫平直允許偏差3mm。（四）、水磨石樓地面施工技術交底1、施工步驟（1）基層處理檢查基層的平整度和標高，超出規定進行處理，對落地灰、雜物、油污等應清刷干凈。（2）澆水潤9、濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。（3）拌制底子灰底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3朔性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。（4）沖筋地面沖筋：根據墻上+50cm的標高線，下反尺量至地面標高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖進間距一般為1.5m。踢腳板找規矩：根據墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉先確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1.5m。（5）地灰鋪抹在裝灰前基層刷1：0.5水泥砂漿。按底灰標高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰表面平整度。踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹10、子壓實一薄層，第二次與筋面取平、壓實，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。（6）底層灰養護底層灰抹完后，次日澆水養護，視現在氣溫情況，要充分澆水養護2d。（7）分格按設計要求進行分格彈線；在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應留出鑲邊量。水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高，鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子再分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度為5mm，底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應拉5m通線檢查，起偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養護兩天，在此期間嚴加11、保護以免破壞。（8）抹石渣面層灰地面石渣灰配合比為1：22.5（水：石渣）；踢腳板配合比為1：11.5（水泥：石渣）。要求計量準確，拌合均勻。裝石渣灰：先把地面底層養護水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊，后裝入分格條中間，用貼抹子由分格中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣灰應高出分格條12mm。抹平滾壓：水磨石面層裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止；兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。踢腳板抹石渣面層灰：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先涂刷一層素水泥漿，隨即踢腳板石渣灰上12、墻、抹平、壓實；刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子上面無浮漿，切勿刷得過深，防止脫落石渣。水磨石罩面灰養護：石渣罩面灰完成后，次日進行澆水養護，常溫時養護7天。（9）磨光酸洗水磨石面層開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經檢查確定可磨后方可正式開磨。磨頭遍：用粒度6080號粗砂輪機磨，使機頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應達到石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）。清洗后檢查合格后，澆水養護3d.磨第二遍：用粒度120180號砂輪石墨面方法，磨完擦漿，養護2d。磨第三遍：用180240號細砂石輪，機磨方法同頭遍，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。撒草酸13、粉灑水，經油石進行擦洗，露處面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。踢腳板石渣灰罩面后，常溫24h后即可人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，應石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養護2d。用2號砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。（10）打蠟酸洗后的水磨石地面，須晾干擦凈。打蠟：用布或干凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨石面上，應均勻，經磨石機壓麻，打第一遍蠟。上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。2、質量標準（1）保證項目1）選用材質、品種、強度及顏色應符合設計要求和施工規范規定。2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。（2）基14、本項目1）表面光滑；無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；圖案符合設計，顏色一致，不混色；分格條牢固，清晰順直。2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結合牢固，局部隨有空鼓但其長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。3）地面鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規范要求；邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。（3）允許偏差項目見下表現制水磨石地面允許偏差3、注意事項（1）施工操作時應保護已完的工程項目，門框要加防護，避免推車損壞門框及墻面邊角。（2）地面上鋪設的電線管、暖、衛立管應設保護措施。（3）施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。（4）施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。（5）不得在已做好的地面上拌和砂漿。（6）地面養護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養護期過后也要注意成品保護。（7）油漆工刷門窗口、扇時不得污染地面與墻面及明露的管線。（8）面層裝料等操作應注意保護分格條，不得損壞。（9）磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。（10）磨石機應設罩板，防止濺污墻面等，重要部位應加占蓋。（11）樓地面施工的溫度低于+5，應及時將門窗玻璃安裝好，封嚴后用電爐加溫。