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1、火車(chē)站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)段土建項(xiàng)目底板鋼筋工程施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 火車(chē)站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)段土建項(xiàng)目底板鋼筋工程施工技術(shù)交底 總承包單位XX集團(tuán)有限公司單位（子單位）工程名稱XX市城市快速軌道交通標(biāo)段土建工程分部工程XX火車(chē)站主體結(jié)構(gòu)交底部位XX火車(chē)站底主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋綁扎日 期年 月 日交底交底內(nèi)容：1.底板鋼筋綁扎前的工序流程在底板施工前，基坑需挖到設(shè)計(jì)的地基標(biāo)高，墊層、綜合接地體及防水施工已經(jīng)完成，工序流程如圖1-1。圖1-1.底板施工流程圖施工要點(diǎn)： 基底30cm范圍采用人工清底，避免超挖2、。開(kāi)挖到底后要及時(shí)設(shè)置集水坑和匯水溝，并安裝水泵，避免雨季雨水浸泡基坑。及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行地基承載力實(shí)驗(yàn)，縮短驗(yàn)槽時(shí)間，及時(shí)澆注墊層混凝土。墊層標(biāo)高控制在負(fù)的誤差范圍內(nèi)，不能超高，確保底板厚度。 2、綁扎鋼筋前，核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的2022號(hào)鍍鋅鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度提前準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。底板迎土面鋼筋保護(hù)層為50mm，底板背土面鋼筋保護(hù)層為40mm，負(fù)二層側(cè)墻迎土面鋼筋保護(hù)層為50mm，背土側(cè)為40mm，中立柱鋼筋保護(hù)層為40mm。3、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求施工，不得出現(xiàn)鋼筋間距過(guò)大或缺筋、少筋現(xiàn)象。主筋間距誤差為：10mm3、，分布筋間距誤差：20mm，檢查方法為任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)。 4、XX火車(chē)站第十段主體結(jié)構(gòu)底板主筋、附加筋、箍筋、拉鉤分別采用采用HRB335、HRB335、HPB300鋼筋，底縱梁主筋、附加筋、箍筋、拉鉤分別采用HRB400、HPB300。底板為900mm厚，綁扎底板鋼筋時(shí)應(yīng)考慮到側(cè)墻深入底板的鋼筋及立柱鋼筋，在水平施工縫預(yù)留鋼筋，澆筑的側(cè)墻高于底板面700mm；下翻梁處的立柱澆筑時(shí)，立柱于底板平齊， 上翻梁處的立柱澆筑時(shí)，立柱于上翻梁平齊。底板中的 1b號(hào)上層縱向主筋28鋼筋 、2b下層縱向主筋25采用焊接,其它通長(zhǎng)筋也采用焊接連接,底縱梁所有鋼筋連接形式均采用焊接接4、頭，并按照規(guī)范將接頭錯(cuò)開(kāi)，所有鋼筋連接均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一期與二期接駁處的鋼筋，板內(nèi)(側(cè)墻)橫向通長(zhǎng)筋在與二期接駁的一端用一級(jí)接駁器連接。鋼筋焊接時(shí)，電弧焊焊接Q235級(jí)鋼板和HPB300級(jí)鋼筋采用E40型焊條，焊接HRB335、HRB400級(jí)鋼筋時(shí)采用E50型或者以上級(jí)別的焊條。鋼筋焊接連接時(shí)，必須按照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施工。采用電渣壓力焊焊接的鋼筋需注意一下幾點(diǎn)：a .電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒。b焊接工藝：引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程、擠壓過(guò)程。c、焊接電流按鋼筋接頭面積取0.80.9A/mm2。焊接電壓當(dāng)引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定5、燃燒過(guò)程，電壓為4045V；當(dāng)進(jìn)入電渣過(guò)程，電壓為2227V；焊接時(shí)間長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為：3:1。5、綁扎搭接要求HPB235級(jí)鋼筋為25d，HRB335級(jí)為35d，HRB400級(jí)鋼筋為40d，并且在任何情況下，受壓區(qū)鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。鋼筋接頭綁扎采用火燒絲綁扎，并且綁扎時(shí)，每個(gè)接頭不少于3個(gè)綁扎段。6、直螺紋連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。當(dāng)采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭6、擰緊值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。接駁器必須是經(jīng)過(guò)市建委等有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用。套筒連接需要注意一下幾點(diǎn)：a直螺紋鋼筋套筒連接直螺紋鋼筋套筒連接是通過(guò)對(duì)鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對(duì)接鋼筋，其工藝分為三步驟：鋼筋端部擴(kuò)粗、切削直螺紋、用連接套筒對(duì)接鋼筋。其接頭性能與接頭類型如表1-2、1-3所示：表1-2 標(biāo)準(zhǔn)型套筒規(guī)格、尺寸鋼筋直徑（mm）套筒外徑（mm）套筒長(zhǎng)度（mm）螺紋規(guī)格（mm）223444M252.55350M293.028456323.0324964M363.0表1-3鐓粗直螺紋鋼7、筋接頭類型序號(hào)型式使用場(chǎng)合與部位1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下連接鋼筋2正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)軸向長(zhǎng)度的場(chǎng)合b.質(zhì)量控制下料：鋼筋下料端面應(yīng)平整，允許少量偏斜，應(yīng)以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。鐓粗：鐓頭機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)油壓表調(diào)整鐓頭壓力，鐓粗后基圓尺寸和鐓粗縮短量等參數(shù)。絲頭長(zhǎng)度偏差一般不宜超過(guò)+1P（P為螺距）。接頭檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)接的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件作為單向拉伸試驗(yàn)。合格后現(xiàn)場(chǎng)方可使用。圖為底板鋼筋綁扎圖 圖1-4.底板鋼筋綁圖7、本段為XX火車(chē)站第8、十一道底板施工，本車(chē)站凈寬21.9米（含側(cè)墻），本段長(zhǎng)為23.5米，其中設(shè)置有兩道底縱梁（DZL2）,底縱梁尺寸為高2米（含底板）、寬1米，其中下翻梁為12.15米，上翻梁為12.65米；本段設(shè)置有六個(gè)立柱分別位于24軸、23軸、22軸與底縱梁交接處，中立柱尺寸為700mm900mm。本段涉及一期、二期接駁處理，其鋼筋布設(shè)和防水如下圖所示：本段與二期接駁處的鋼筋（板）均采用一級(jí)接駁器，且設(shè)置在同一界面上；底縱梁鋼筋采用焊接，預(yù)留出來(lái)，待與二期底縱梁鋼筋焊接。鍍鋅鋼板止水帶改為橡膠止水帶預(yù)埋在一、二期接駁施工縫中。8、綁扎鋼筋時(shí)要避免破壞防水卷材，如有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)，采取補(bǔ)救措施9、。9、鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進(jìn)行自檢、互檢，再由安全質(zhì)量部進(jìn)行檢查評(píng)定、確認(rèn)。自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后進(jìn)行下道工序施工。10、混凝土澆筑前對(duì)整個(gè)澆筑面進(jìn)行清理，鋼筋內(nèi)不得有木塊、泥土等雜物。如果鋼筋上粘有泥土，要用鋼刷將泥土刷凈，并清理干凈。11、鋼筋綁扎完成后，在施工縫處進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，迎水面結(jié)構(gòu)（底板、側(cè)墻、頂板部位）采用中埋式鋼板止水帶。止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于40cm，固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。底板和頂板施工縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝，保證振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順利排出。止水帶接頭處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行操作，將交叉部位的止水帶表面清理干凈并保持干燥。 12、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工，分工明確，不得混亂施工。特殊工種必須持證上崗。13、夜間施工要保證充足的照明，所有用電設(shè)備要由專業(yè)電工進(jìn)行操作。 14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名安全員，對(duì)施工中可能發(fā)生的隱患進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 審核： 交底人： 接收人：