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新建鐵路特大橋墩身模板工程拉桿安裝施工技術交底
新建鐵路特大橋墩身模板工程拉桿安裝施工技術交底.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1087931 2024-09-06 13頁 529.39KB

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1、新建鐵路特大橋墩身模板工程拉桿安裝施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月1、 適用范圍本交底適用于特大橋038#臺墩身施工。2、 技術要求特大橋0#2#墩臺位于直線上,3#38#墩位于曲線上,曲線半徑4500m.墩型及墩高見下表:橋墩編號橋墩高度(m)墩身類型墩身尺寸橋跨直曲線型0臺932m直線115.5248848圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m直線223283883圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m直線327333903圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑4500430.5462922、2圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑4500536.5582982圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑4500638.5592992圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑4500739592992圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑4500839.56651025圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45009406701030圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450010416751035圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450011416751035圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450012416751035圓端形403、:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45001341.56771037圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450014426801040圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450015426801040圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450016436841044圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450017446901050圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450018457101070圓端形40:1邊坡橋墩32m+56m連續梁曲線半徑450019447451085圓端形40:1邊坡橋墩56m連續梁主墩曲線半徑450020467551195圓端形4、40:1邊坡橋墩56m連續梁主墩曲線半徑45002126.5357.5927.5圓端形40:1邊坡橋墩56m連續梁+32m曲線半徑45002218.5263863圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002318.5260860圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002419.5268868圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002518.5260860圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002618260860圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002717255855圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑450028162505、850圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45002915180780圓端形直坡橋墩32m+32m曲線半徑45003015.5248848圓端形40:1邊坡橋墩32m+32m曲線半徑45003112180780圓端形直坡橋墩32m+32m曲線半徑45003210180780圓端形直坡橋墩32m+32m曲線半徑4500338.5180780圓端形直坡橋墩32m+32m曲線半徑4500348.5180780圓端形直坡橋墩32m+32m曲線半徑4500359180780圓端形直坡橋墩32m+32m直線369.5180780圓端形直坡橋墩32m+32m直線376180780圓端形直坡橋墩32m6、+32m直線38臺7.532m直線3、 施工準備 1、熟悉施工圖紙,對模板配置及尺寸進行詳細標示。 2、報請監理工程師對墩身綁扎鋼筋進行驗收合格,同意進入下道工序施工。 3、空心墩內支架搭設完成,實心墩外作業平臺安裝完成。4、 工藝流程圖:模板定位模板吊裝 支架搭設施工準備 拉桿安裝模板報驗測量復核模板精調 圖1:實心墩工藝流程圖圖2:空心墩工藝流程圖5、 施工方法:5.1.1實心墩施工方法模板宜采用大塊整體定型鋼模板。模板由專業廠家加工制作而成,經驗收符合表面平整光潔、嚴密不漏漿,以保證混凝土表面的美觀;模板尺寸偏差符合設計要求,具有足夠的剛度、強度、穩定性,能夠承受所澆筑混凝土的重力、側壓7、力及施工荷載;拆裝方便接縫應嚴密,不得漏漿等要求后用于現場施工。模板在使用前進行試拼裝,每一組模板按由上至下逐節編號,避免施工時混淆使用,墩身0.5m、1m高度調節模板設置在墩身底部,由下至上依次為0.5m、1m、2m模板。平板模板存放時應滿足地區條件要求的自穩角,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,異型模板存放時應設置臨時支撐固定。模板在周轉使用后,采用角磨機打磨平整光澤,打磨完成后采用清水清洗,清洗后采用干抹布抹干模板表面。手工校正模板的變形時,不得碰傷其棱角,且板面不得留有錘痕。拼裝過程中模板的位置要準確,接縫要平齊,相鄰模板安裝后,要及時安裝U形卡或L形插銷,再用鉤頭螺栓或對拉螺栓等8、和鋼楞連成一個整體。要保證接縫嚴密,防止漏漿。模板拼好后要進行全面測量檢查,并按拼裝順序進行編號,經驗收檢查合格后方可投入使用。模板清理光潔后,立即涂刷脫模劑,禁止使用廢機油,涂刷脫模劑分二遍進行,每遍涂刷要稀薄均勻,不可一次涂刷太厚,防止發生立模后脫模劑流入已被鑿毛的承臺混凝土表面或在倒圓角位置堆積。模板水平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒。 模板安置在符合設計的可靠基底上,并有足夠的支承面積和防排水或防凍措施。模板采用吊車吊裝,人工輔助定位,施工時在墩身模型下方抹1cm厚沙漿以利于脫模。拉桿螺母要求扭緊,受力均勻,以防止砼灌注時模型跑模;拉桿使用前要進行調直,施工采用直徑不9、小于20mm的精軋螺紋鋼作為墩柱模板拉桿。灌注砼時可在護面鋼筋上搭設方木做平臺進行搗固,嚴禁踩踏拉桿,以防PVC管破裂和拉桿彎曲使拉桿無法取出。模板安裝采用至下而上的順序逐層安裝,下層模板吊裝到位后及時施作模板拉桿、擰緊拉桿螺栓,方可進行上層模板安裝,并應及時用螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒,連接螺栓一次安裝到位,不得有漏設螺栓的螺栓孔洞,禁止采取先隨意跳孔置入連接螺栓,在模板整體拼裝完成后二次補充,甚至不予以補充完善的施工方法。在進行模板安裝時,接縫位置采用雙面膠填縫,雙面膠禁止升入面板內側,對錯縫大于2mm的采用定位銷定位調整、打磨的方法進行校正。模板擺放要按編號進行,禁止重疊堆放及面板朝10、下擺放。模板安裝好后,檢查軸線、高程符合設計要求后加固,保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內干凈無雜物,拼合平整嚴密。支架結構的立面、平面安裝牢固,并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查驗收合格后,才能進行下道工序。墩身模板采用吊車配合拆除。非承重部分側模板在砼強度達到2.5Mpa后開始拆除,以保證砼表面及棱角不致因拆模受損。托盤及頂帽模板在砼強度達到設計強度的70%后拆除,具體拆模時間由試驗室確定。模板拆除時必須先掛好吊鉤,緊繩索后拆卸連接螺栓、對拉拉桿,同時檢查連接螺栓、對拉拉桿在完全拆除后方可起吊模板。吊鉤應垂11、直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉臂。拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落,橋梁墩臺頂端嚴禁堆放已拆除模板。模板拆除后對其表面灰漿、油污清除干凈,并經檢查維修和整理,分類妥善存放。要把整修模板作為一道重要工序,凡使用的鋼模,每次使用前,模板應認真修理平整,不平要扎平,開焊處要補焊磨光,上緊扣件,方能灌注砼。在砼灌注過程中應指定專人加強檢查、調整,以保證砼建筑物形狀,尺寸和相互位置的正確。圖312、直坡墩身平面模示意圖 圖4 直坡墩身弧面模示意圖 5.1.2空心墩施工方法空心墩分節施工,每節施工高度4 m,模板分定位導向模板與混凝土施工模板。每個橋墩對應使用模板6 m,前一節模板預留2m模板保持緊固狀態,作為導向模板,再向上順接內外模板4 m,成為混凝土施工的模板體系。墩身模板不同對應高度均采用不同的模板型號,同一型號模板在每個橋墩僅使用一次,然后拆除移到下一個橋墩對應工作面上,這樣各個橋墩依次階梯狀使用模板,形成一種流水節拍倒用模板,每一節段模板向前流動使用。墩身的中心對位和平面尺寸通過外模螺栓調整和承臺上的錨樁調整。施工上一模時,已施工的下一模的最上一節段的模板作為導向模板,由于墩身13、的內外壁均有坡度,因此在施工過程中應注意模板使用的排列順序以保證墩身的線形平順。在施工過程中各墩身施工高度相差一模(4 m)以上,使一整套流水鋼模板分節段應用于相鄰若干橋墩上,拆除前一墩身的模板在地面進行打磨、涂油后,直接吊裝下一墩身進行施工。由于墩身施工自然環境相同,在進行空心墩流水法施工時,應重點解決施工空心墩不同部位時模板的配套以及施工機械和人員的現場調配工作,使每節段模板在各墩身之間形成不問斷循環向前使用的流水效應。施工示意圖和工藝流程圖見下圖:圖5:空心墩施工示意圖5.1.2.1、測量放樣定位在墩身首節澆注段鋼筋綁扎完成后,于立模部分抹上一層砂漿并用水準儀找平,并于其上測量放樣墩身幾14、何尺寸關鍵點,并報驗監理工程師,在監理工程師檢驗合格后使用墨線彈出立模線,最后安裝首節澆注段模板。從第二次支模開始,采用全站儀在模板頂打出計算點進行控制,具體為:按墩身外輪廓線計,先計算出輪廓線外0.05m處十字線方向各點坐標,用全站儀在模板頂放出各點,掛出十字線,用小鋼尺沿十字線方向量出點與模板內側距離,根據量出的距離進行模板調節。 5.1.2.2、模板安裝模板按照“先遠后近、不擋吊裝視線”的原則安裝,即根據起重設備的位置,先安裝遠的一側模板,這樣能夠保持良好的吊裝視線,最后安裝最近側模板,確保模板安裝的安全和準確。每一塊模板安裝就位時,在其底口支墊木楔,將模板頂面調成水平,并且同層四塊模板15、頂口基本處于同一高程上,相鄰兩塊模板的頂面高差控制在2以內,同時保證模板的垂直度達到板面上下邊的平面偏差在2以內。在這樣的精度狀態下,在模板底口與承臺混凝土頂面之間的縫隙處用若干個鋼楔子楔緊,同時在模板內側用木條封住縫隙,在外側用高標號水泥砂漿將縫隙勾縫、填塞密實,保證不滲水和漏漿。模板在安裝時,模板板塊之間的連接縫用5厚、30寬的雙面膠帶做密封帶,即先將雙面膠帶貼到先安裝的一塊模板側螺栓連接處,在另一塊模板即將靠攏前再撕去雙面膠帶上的防粘紙,讓兩塊模板對位后粘貼在一起,連接螺栓受力后,雙面膠帶經擠壓起到密封作用,能保證模板不漏漿。每一層、每一塊模板安裝就位時,都需要用全站儀以三維坐標法校核墩16、身截面上四個角點和四面分中點的平面位置和高程。第一層模板精確就位、底部與承臺上預埋件固定、拉好抗風纜、相鄰模板間每一道橫向龍骨對角螺桿緊固完畢,再安裝上層模板。上層模板起吊在待安裝位置上方緩緩下放,人工推模就位,當其底邊連接縫對齊、模板立穩并扶垂直后,先在上下兩節模板間的水平連接縫處用定位栓及時固定,并做位置粗調。模板粗調采用手搖液壓千斤頂放置于上、下兩節模板水平桁架之間,施加力量來實現。位置基本調整好后,立即上好連接螺栓,但不要上太緊以便精確調整模板位置。按照同樣的方法完成第二層各塊模板的安裝、定位,同時緊固好相鄰模板間的豎向連接縫螺栓。然后,緊固相鄰模板間每一道橫向龍骨對角螺桿。當上述工序17、完成后,對整層模板位置進行微調,模板微調采用在上、下兩節模板水平龍骨之間設置豎向調節拉桿,通過對稱松、緊調節拉桿來精調其位置,在模板微調過程中,測量實時跟蹤校核。模板微調完成后,立即用鋼絲繩將模板牽拉固定在承臺上預埋的抗風纜預埋件上,以抵抗風力和混凝土澆筑時的各種水平沖擊力,同時將尚未緊固的上、下兩層模板水平連接縫螺栓立即緊固。最后,再用制作好的型鋼將上、下兩層模板的相鄰兩道橫向龍骨連成整體,增強上、下兩層模板的整體剛度。 5.1.2.3、墩內外支架工程施工時在每個墩身內部搭設滿堂碗口式腳手架,腳手架內布設之字形人行步梯,步梯兩側設防護欄桿,欄桿高度1.2m。墩內扣件支架搭設按步距1.2m,縱18、桿間距90cm,橫桿間距為60cm,人行步梯設置在腳手架中間位置,寬度0.6m,每層高度2.4m。步梯面板采用木板鋪設,上釘防滑條,防滑條間距20cm。步梯立面如右圖6所示。墩身下部實體段施工結束后,在實體段上部施工時預留1m1.2m臨時施工洞,以方便施工人員及各種零星材料由施工洞進出墩內,再由步梯進入施工平臺,步梯三面支立鋼管并掛設安全網,防止施工人員從爬梯口墜落。墩身內部作業平臺通過內部搭設的滿堂腳手架提供,能夠保證安全方便。墩身外部作業平臺采用三角挑架,挑架與模板采用高強度螺栓連接。三角挑架寬84cm,在挑架外側加焊一根 8槽鋼,槽鋼外端焊立一根48鋼管,高度2米,作為防護欄立柱(如右圖19、7所示)。工作平臺上鋪木板作為行走通道,外掛雙層密目網作為防護,防護網底部兜至最底端模板上形成封閉。為協助外模底節拆除,在外模上掛設一吊籃作為人員施作平臺。吊籃掛設在第二節模板上,吊籃底板主要由5050mm角鋼焊制而成,長200cm寬90cm,底鋪1.5cm竹膠板,外設20鋼筋圍欄扶手,高度不低于1.3米。吊籃吊帶采用14鋼絲繩,共設六根,其中四根定位吊籃,其余兩根輔助掛靠,鋼絲繩一端拴死吊籃,一端設自鎖掛鉤固定在外模架上。人員操作時必須掛安全帶。 5.1.2.4、墩頂實體段封頂工程待墩身空心段施工完成后且混凝土強度達到設計強度的75%以上方可進行墩頂封頂實體段施工。利用墩內的所搭設的滿堂支架20、作為封頂模板支架拼裝的操作平臺,第一模板拼裝完成后采用袋裝砂袋進行預壓,以消除模板支架的非彈性變形,測量支架彈性變形量,為立模標高提供依據;確保高程符合設計要求,保證結構安全。墩身封頂段分二次施工,第一次施工高度為2m,待第一次施工完成按規范要求進行施工縫鑿毛處理,然后再安裝墩帽模板,綁扎鋼筋進入下道工序施工。圖8:空心墩內模示意圖圖8:空心墩外模示意圖圖9:空心墩內頂模示意圖6、 質量要求:模板安裝標準見下表: 表1 模板安裝檢查表 序 號項 目允許偏差(mm)檢查方法1模板結構軸線與相應結構軸線位置3吊線及鋼尺檢查2組拼成大模板的邊長偏差-2+3鋼尺3組拼成大模板的對角線偏差5鋼尺4模板平21、整度32m靠尺檢查5模板垂直度3吊線及鋼尺檢查6焊縫高17焊縫長58模板間拼接縫隙1.5塞尺9相鄰模板面錯臺2.07、安全環保要求:1、施工現場的布置應符合防火、防風、防雷擊、防觸電等安全規定及安全施工的要求,施工現場進行統一布置。2、臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經過培訓并取得上崗證的電工完成,非電工不得進行電工作業。3、作好勞動保護工作,為所有作業人員提供勞動部門規定的勞保用品。4、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽,并按規定配戴勞動保護用具。5、作業人員嚴禁酒后上班,不得過度勞疲勞上班、不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班或進入施工現場。6、在高空作業的人員均應拴好安全帶,并要穩固可靠。7、從事起重施工、架子施工的人員要取得特種作業操作證方能上崗。8、施工作業搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等必須牢固可靠,并經驗收合格后方可使用。架子工應符合建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ90)和建筑安裝工人安全技術操作規程規定要求。9、作業用的料具應放置穩妥,小型工具應隨時放入工具袋內,上、下的順序進行,禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。
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