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燃氣管道主體工程引入管安裝施工技術交底記錄表
燃氣管道主體工程引入管安裝施工技術交底記錄表.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1087932 2024-09-06 9頁 52.50KB

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1、燃氣管道主體工程引入管安裝施工技術交底記錄表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月技術交底記錄表式編號工程名稱*燃氣工程部位名稱燃氣管道主體工程工序名稱引入管安裝施工施工單位交底日期交底內容:一、施工準備(1)作業條件1)施工前做好施工圖紙的會審,施工前對現況管線的平面位置和高程,進行核實。 2)認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參考相關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否是合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記2、錄。配合土建施工進度,預留槽洞及安裝預埋件和套管,或按要求進行鉆孔作業。3)完成施工復測工作,管線位置得到業主、監理等單位認可。管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。 4) 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。 5) 立管安裝應在主體結構完成后進行。 (2)施工機具 1)機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 2) 工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。 3)其它:水平尺、U型壓3、力計、線墜、劃規、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。 (3)材料準備 1) 燃氣輸配工程使用的管子、管件、密封填料等附屬材料應符合國家現行有關標準。管子、管件及附屬材料應有出廠合格證,到現場還應進行復驗。2)鍍鋅鋼鋼及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。3)鍍鋅鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。 4)閥門應選用現行國家標準中適用于輸送燃氣介質,并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。閥門的規格型號應符合設計要求。其外觀要求:閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼4、;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度滿足標準規定的要求;直通式閥門的連接法蘭的密封面應相互平行;直通式閥門的內螺紋接頭中心線應在同一直線上,角度偏差不得超過2;直角式閥門的內螺紋接頭中心線的不垂直度,其偏差不得超過2;填料壓入后的高度和緊密度,應保持密封和不妨礙閥桿運動,并留有一定的調整余量;旋塞閥的塞子上應有定位標記,并且全開到全關閉應限制在90范圍內放置。開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞。運到現場閥門還應作強度試驗和嚴密性試驗。試驗不合格者不得安裝。 5) 膠管應采用耐油純膠管。 6)中壓聚乙烯燃氣管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材(黑色加橙色5、醒目條紋), 低壓聚乙烯燃氣管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材(黑色加黃色醒目條紋)。7)聚乙烯燃氣管道中的管件、管材應符合現行國家標準燃氣用埋地聚乙烯(PE)管 道系統 第1部分:管材GB15558.1和燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第2部 分:管件GB15558.2的規定。8)聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔對接 連接。管道連接時,不得使用明火加熱。公稱管徑小于等于90mm的管材、管件和閥 門,以及焊接端部標準尺寸比(SDR)不同的聚乙烯燃氣管道連接時,必須采用電 熔連接。 二、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝檢測管道試壓6、管道吹洗防腐、刷油三、操作工藝(1) 安裝準備:認真熟悉圖紙,核對安裝條件。 (2)預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對),按管段分組編號。 (3) 干管安裝: 1)按施工草圖,進行管段的加工預制,包括:斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸,按系統分組編號,碼放整齊。 2)安裝卡架,按設計要求或規范規定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上,吊環按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,7、將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節管裝好U型卡,然后安裝第二節管,以后各節管均照此進行,緊固好螺栓。 3)燃氣引入管安裝:燃氣引入管不得敷設在臥室、浴室、密閉地下室;嚴禁敷設在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道等部位,并應符合下列要求: 4)引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿過建筑物基礎時,應設置在套管中,考慮建筑物沉降,套管應比引入管大兩號。套管尺寸可按表1-43選用,套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴,熱瀝青封口。引入管應采用壁厚3.5mm的無縫鋼管。距建筑物外墻1m以8、內的地下管及套管內不許有接頭。 穿墻套管尺寸 (mm) 表1-43燃氣管公稱直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN324050507080100 5)引入管由室外地下直接引入室內,管材做加強防腐層,穿墻及穿地面時均加鋼套管,穿墻套管出內外墻面50mm。穿地面時,套管出地面50mm,下面與結構底板平。 6)高層建筑的燃氣引入管穿建筑基礎時,應考慮建筑物沉降的影響,入口管在穿墻時應預留管洞,上端按建筑物最大沉降量為準,兩側保留一定間隙進入室內后,在室內側沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻4號瀝青堵嚴,外加鋼絲網抹灰。7)聚乙烯燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距和垂直凈距9、不應小于規定。8)聚乙烯燃氣管道埋設在車行道下時,埋深不得小于1.2m,在車行道支線下時不得小于1.0m;埋設在非車行道(含人行道)下時不得小于0.9m埋設在庭院(指綠化地及汽車不能進入之地)內時不得小于0.5m。 9)聚乙烯燃氣管道埋地敷設時,必須采用一體式鋼塑轉換接頭連接。PE管支線的鋼塑轉換接頭應安裝在距鋼管干線2m以外;當引入管為地下引入時,應在距建筑物外墻0.7m以外設鋼塑轉換接頭;當引入管為地上引入時,可在引入口保護臺中采用鋼塑轉換法蘭連接,PE出地面部分應采取保護措施;在調壓箱箱體內可采用鋼塑轉換法蘭連接,PE出地面部分應采取保護措施。10)鋼塑轉換接頭鋼管端與金屬管道連接應符合10、相應的鋼管焊接、法蘭連接的規定,并應采取降溫措施。 11)聚乙烯管道土方工程施工應符合國家現行標準城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33的相關規定。12)聚乙烯燃氣管道入溝后,管材上的標志應朝向地面。13)聚乙烯燃氣管道敷設時,管道允許彎曲半徑不應小于25dn,當彎曲管段上有承口管件時,管道允許彎曲半徑不應小于125dn。不得采用機械方法或加熱方法彎曲管道。14)聚乙烯燃氣管道末端預留長度1.52m。15)市政道路及綠化帶下面的聚乙烯管道,埋設電子標識器和警示保護板,并滿足下列要求: a.在聚乙烯管道敷設過程中,在拐點、三通、交叉點、高程變化埋設電子標識器以示標記; b.在直管段上根據管線重11、要性以及具體地理狀況,一般間隔不大于200m埋設1個電子標識器以示標記; c.埋設前,應讀取電子標識器上的電子標簽(即ID號); d.埋設前,電子標識器應寫入標識點管道的管材級別、管徑、SDR值、埋深、埋入點特征、投用時間等信息; e.埋設前,應將標識器上的電子標簽撕下貼到施工圖的相應位置,并將圖紙移交管理單位; f.電子標識器應與管道間采取固定措施; g.應根據管道埋設深度選擇不同的電子標識器。16)在小區道路及綠化地下面(庭院管線)的聚乙烯管道,設置地面標識和警示保護板并滿足下列要求: a.地下管線敷設完成,恢復路面時將地面標識沿管道走向安裝于地表,并在拐點、三通、交叉等特殊點進行安裝以示12、標記; b.根據管線重要性以及具體地理狀況,一般安裝間隔不大于50米; c.根據地面情況不同(硬質路面、便道、綠地),地面標識可分為平面標識和標樁兩種。平面標識應用于硬質路面和便道,標樁應用于綠地。17)、敷設警示保護板應滿足下列要求: a.警示保護板可選用厚度為5mm的PE卷狀板材,正上方印有“下有燃氣管道”的警示語及搶修電話號碼,印有警示語的一面向上敷設; b.警示保護板宜敷設在管頂上方300500mm處,但不得敷設于路基或路面里; c.當警示保護板需隨著聚乙烯管道改變方向時, 應將保護板剪斷, 用尼龍電線綁扎帶將保護板兩端連起。 18)聚乙烯管道安裝完畢后,應依次進行管道吹掃、強度試驗和13、嚴密性試驗,并應符合企標的相關規定。19)管道強度試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且最低試驗壓力不應小于0.2MPa。20)聚乙烯燃氣管道嚴密性試驗應符合下列要求: a.嚴密性試驗儀表宜采用電子壓力記錄儀; b.試驗介質宜采用壓縮空氣; c.試驗壓力: 設計壓力0.01MPa,試驗壓力為0.1MPa; 設計壓力0.01MPa,試驗壓力為設計壓力的1.15倍且不小于0.1MPa; d.壓力不下降為合格。四、質量要求(1)主控項目1)在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃氣引入管道時應符合設計文件的規定;當設計文件無明確要求時,應符合下列規定:a.引入管道應使用鋼號為10、2014、的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材;b.管道的敷設位置應便于檢修,不得影響車輛的正常通行,且應避免被碰撞;c. 管道的連接必須采用焊接連接。其焊縫外觀質量應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236進行評定,級合格;焊縫內部質量檢查應按現行國家標準無損檢測金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測GB/T 12605進行評定,級合格。檢查數量:100%檢查。檢查方法:目視檢查和查看無損檢測報告。2)緊鄰小區道路(甬路)和樓門過道處的地上引入管設置的安全保護措施應符合設文件要求。檢查數量:100%檢查。檢查方法:目視檢查和查閱設計文件。(2)一般項目1)當引15、入管埋地部分與室外埋地PE管相連時,其連接位置距建筑物基礎不宜小于0.5m,且應采用鋼塑焊接轉換接頭。當采用法蘭轉換接頭時,應對法蘭及其緊固件的周圍死角和空隙部分采用防腐膠泥填充進行過渡,進行防腐層施工前膠泥應干實。防腐層的種類和防腐等級應符合設計文件要求,接頭鋼質部分的防腐等級不應低于管道的防腐等級。檢查數量:100%檢查。檢查方法:目視檢查、針孔檢漏儀檢測。2)當引入管采用地下引入時,應符合下列規定:a. 埋地引入管敷設的施工技術要求應符合國家現行標準城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ 33的有關規定;b. 當引入管穿越建筑物基礎或管溝時,燃氣管道的套管管徑應符合本規范第4.1.5條的規16、定;c. 埋地引入管的回填與路面恢復應符合國家現行標準城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ 33的有關規定;d. 引入管室內部分宜靠實體墻固定。檢查數量:100%檢查。檢查方法:目視檢查或檢查隱蔽工程記錄。3)當引入管采用地上引入時,應符合下列規定:a. 引入管升向地面的彎管應符合本規范第4.3.17條的規定;b. 引入管與建筑物外墻之間的凈距應便于安裝和維修,宜為0.100.15m;c. 引入管上端彎曲處設置的清掃口宜采用焊接連接,焊縫外觀質量應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB 50236進行評定,級合格;d. 引入管保溫層的材料、厚度及結構應符合設計文件的規定,保17、溫層表面應平整,凹凸偏差不宜超過2mm。檢查數量:抽查不少于10%,且不少于2處,其中第3款檢查數量為100%檢查。檢查方法:目視檢查、測針測量保溫層厚度、查驗保溫材料合格證。4) 輸送濕燃氣的引入管應坡向室外,其坡度宜大于或等于0.01。檢查數量:抽查10%,且不少于2處。檢查方法:尺量檢查,必要時使用水平儀量測。5) 引入管最小覆土厚度應符合現行國家標準城鎮燃氣設計規范GB 50028的有關規定。檢查數量:100%檢查。檢查方法:在施工過程中用尺量檢查。6) 當室外配氣支管上采取陰極保護措施時,引入管的安裝應符合下列規定:a. 引入管進入建筑物前應設絕緣裝置;絕緣裝置的形式宜采用整體式絕緣接頭,應采取防止高壓電涌破壞的措施,并確保有效;b. 進入室內的燃氣管道應進行等電位聯結。檢查數量:100%檢查。檢查方法:目視檢查及查看產品合格證。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。
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