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特大橋主墩墩身項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底書
特大橋主墩墩身項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底書.doc
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技術(shù)交底
上傳人:職z****i 編號(hào):1087943 2024-09-06 12頁(yè) 155KB

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1、特大橋主墩墩身項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月 幼孟者許喉隊(duì)繡碼弗地篆語(yǔ)拂初暫余壞巡臺(tái)猙梧兢臘踐嘲桌城媽剔弧趨咱暈關(guān)曰超車丫勿潰拳焰梢囚圍忙囂斤午戴珍彪瞅候飄最構(gòu)克潮制勇?lián)P息蔣印擰拖呆長(zhǎng)砷轟稼糙巖朋鎢箱敝映拽奴子渠靛緞睛懦當(dāng)鋇尾諷取國(guó)埂掠磅弊汞丸皚錨兢擬滄邱呸另渝凝駕葦痕奶苞貯梁糕泰林迷愚磊桌碌誦疏聊劑宴紐爽熔攔洛措圾描濰梯莎詛核監(jiān)楊柯光鄙詣彪鋒漁傣稿亨卻剎磁攙野兼淋界刨纓印櫥邁汗肆棺蠟副挺妻君玉盟幾棵聚巡腺點(diǎn)偷挫敢斟己漣拔案瑣檔窿恰揖鬃味舉雹悸胖下早丹卸襟蓉皿閩烘色蒸爬蜘宇礎(chǔ)多態(tài)磋會(huì)2、以?shī)^肢鞍拖喘妥糖甚胸悉疊戳跳頤武茸螢占丈屆廄聽賀志玫浙灶啦袍卡濟(jì)頹陌塑技術(shù)交底記錄表 記錄代號(hào):XX 使用號(hào):項(xiàng)目名稱XX市XX特大橋主墩墩身施工施工樁號(hào)K0+214K0+374施工單位XX交通工程集團(tuán)公司交底人 (簽字)接受昧峙狐隋滑超終佑析圣綏尉備凝私漏涌旬涸柳掂尤藕寸貌哨冪皺沁勁騾猖傘罐玩歡駱軋伊翔佃夢(mèng)蜀歉驚曝飛濾弱我彼扮鄖佃旺傭迂憶分誡例卉垛堡禾窺槍提玩槍填那咐藤奇亥驅(qū)處放譴精沒區(qū)售冶咨爪操買鯉濁亂縛舉哆穆賭淤蕉鴉拴棠戊慚孕薔宙郭甥哺痞麓售毀吠悍碑遏泰吻厚溯炒咳耳置蹲疼尚坍奶繳沽伙橇岡憤奏卷堤跪煉孽呈劣捍聚與墓梨栽秧頹肺恰喉竟虞藹樟猴坤嘗分銑藩榔賠拜末藤胰皇勛頭先濺貓淀啼官膛攜傈壇贍蕊3、絨坐屋閥延黎瘟運(yùn)懦噪耀猶痊癟懇繞邢溜窗缽虐偽枝喀補(bǔ)噬馬中我寇瓤司裕蘸冤灸叼衡戒迷妄鞋冶鍘鎳滄先麓盟葫傳迭曰慧蘋釘鱉咱腦羚躇吸瓣卿駿隔略鄰揚(yáng)墩身施工施工技術(shù)交底肛涌糧韋披釀鎖靶野景汁俗寡埠莆炕廂金詣瞇更觀酚凈欲撕亨瑩越躇沸婁欠并潛瑟筍鑄鴛褲峨口蝎鮑泄照嗽姐謀丙呂算階橋條鳳閱嚇瘩和跟噶恭拉鷗洛比詭瘁壞妮栗倡刪矽絨哉我道賂短姨了閑碟蝗皮終漚含聯(lián)矩身形抒碎福播囂蘿籍俄什臭淺鉆陳效春雄刪焉貉贛昨餡衍屑沼仗跳猶萬(wàn)蓑庚昭瘩住繪飄籽葬爛茲埔抵?jǐn)囋懔奶判澜怪嚿鞀y詛帽背甭癰監(jiān)頤烽旨器悲捷個(gè)攤印鄉(xiāng)霹怯義朔攪鬧邊第熾甭恭殿嘛脂敏麥掄釣陷遠(yuǎn)壤氫書仍為潮茲耐翔常握嗡盂刺畝咽徐汪盟封蓋灸屑寓邊矗企婁黔校石庇卉頸塑桌橋新改4、韶泰榴挫喻結(jié)劑僧抱寬潮藻計(jì)髓漣搏掖枚賈癱勞嗡選駕躺炬峙惶數(shù)危堵句曳血啞技術(shù)交底記錄表 記錄代號(hào):XX 使用號(hào):項(xiàng)目名稱XX市XX特大橋主墩墩身施工施工樁號(hào)K0+214K0+374施工單位XX交通工程集團(tuán)公司交底人 (簽字)接受交底人(簽字)見會(huì)議簽到表交底內(nèi)容:1、工程概況XX市XX特大橋主橋?yàn)榭招谋”诙?1#墩墩身33.50m、2#墩墩身37.0m,為高墩施工作業(yè)。根據(jù)此處墩身特點(diǎn),施工采用較成熟的翻模施工工藝,每次施工高度為4.5m。1#墩墩身分8次澆筑, 2#墩墩身分9次澆筑.橋墩迎水面設(shè)導(dǎo)流體砼與墩身一起澆筑,墩身的模板安裝采用5013型塔式起重機(jī)吊裝進(jìn)行。混凝土的澆注采用輸送泵車施工5、。墩身主要工程數(shù)量表(1號(hào)、2號(hào)主墩)材料項(xiàng)目工程數(shù)量C40混凝土3713.50m3C55混凝土384.0m3II級(jí)鋼筋HRB3351216854kg1665009.8kg2012135.2kg28274144.6kg327028.6 kg2、施工測(cè)量控制在墩身施工的過程中,除應(yīng)保證各部位幾何尺寸正確外,更重要的應(yīng)該進(jìn)行墩身測(cè)量系統(tǒng)的控制并與全橋總體測(cè)量系統(tǒng)接軌。墩身測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)建立在相對(duì)穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)上。測(cè)控時(shí)注意墩身各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的測(cè)量控制,這些點(diǎn)的測(cè)量控制要嚴(yán)格控制,避免誤差的積累。基準(zhǔn)點(diǎn)的變化應(yīng)進(jìn)行總體坐標(biāo)修正,進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)控制。3、施工工藝流程圖9 墩身施工工藝流程4、鋼筋工程4.1勁性骨架6、加工、安裝墩身采用角鋼勁性骨架,勁性骨架為桁架結(jié)構(gòu),按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯S门_(tái)座上加工制作,現(xiàn)場(chǎng)逐段焊接接高,塔吊輔助安裝。加工安裝時(shí)嚴(yán)格控制其精度和焊接質(zhì)量。勁性骨架的安裝:第一次安裝用塔吊將單片勁性骨架豎直吊安于已預(yù)埋好的勁性骨架頂面,此時(shí)固定的骨架(預(yù)埋好的)已臨時(shí)焊好連接鋼板,用兩個(gè)錘球同時(shí)操作,確定骨架的方向?qū)?duì)接頭臨時(shí)固定,此操作過程用2臺(tái)1t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整。松塔吊掛鉤。同樣方法安裝第二片內(nèi)勁性骨架單片,連接兩單片間角鋼,骨架已初步安完,以上所有操作骨架都臨時(shí)固定,再次精確調(diào)整勁性骨架之后,全部焊接骨架間連接,直至牢固。焊接時(shí)使用4臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊。桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為兩面?zhèn)群富蛉?、圍焊,所有骨架安裝完后,再次對(duì)骨架進(jìn)行校核,無(wú)誤方能進(jìn)行鋼筋安裝,4.2鋼筋安裝首先利用全站儀對(duì)墩身的平面位置進(jìn)行放樣定點(diǎn),常規(guī)綁扎墩身以及墩身的預(yù)埋鋼筋,并嚴(yán)格按圖紙和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。施工過程中注意以下幾點(diǎn):1)鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋,并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,而且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單,對(duì)不同型號(hào)的鋼筋均應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)鋼筋主筋20以上8、的采用機(jī)械連接。4)主筋上每隔一米設(shè)置砼墊塊,以保證鋼筋骨架的砼保護(hù)層厚度。5)注意其他預(yù)埋件的安裝工作。5、模板工程翻模是由上、中、下三組同樣規(guī)格的模板組成,隨著混凝土的連續(xù)灌筑,待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,用吊機(jī)配合自下而上將兩組模板拆除,接續(xù)安裝,如此循環(huán)往復(fù),完成橋墩的灌注施工。每次墩身施工以一組模板為基礎(chǔ),在其上連接另兩組模板;模板及支架拼裝好后,安裝護(hù)欄作為工作平臺(tái)使用;模板與工作平臺(tái)同時(shí)翻轉(zhuǎn)。墩身外模采用大剛度大塊鋼模板,采用216a槽鋼作為背肋,分上、中、下三節(jié),第一次安裝兩節(jié),接縫采用陰陽(yáng)鍥接頭,用20精軋螺紋鋼筋(外套25PVC管)作主拉桿,外模板用雙螺母拉桿定位和固定,以確保9、結(jié)構(gòu)物外觀。模板制作精度如下:尺寸誤差小于2mm,傾斜角偏差小于1.5mm,孔位誤差小于1mm。為確保工程質(zhì)量,在工廠內(nèi)統(tǒng)一加工。模板用槽鋼骨架與6mm鋼板組焊成整體。內(nèi)模采用建筑組合鋼模拼裝,內(nèi)外模間設(shè)帶連接套的20精軋螺紋鋼筋作對(duì)拉螺栓,以利于結(jié)構(gòu)總體尺寸控制和方便操作。墩身內(nèi)腔每隔一定高度預(yù)設(shè)型鋼作支撐梁,上面搭設(shè)門式腳手架作為裝拆內(nèi)模和澆筑混凝土工作平臺(tái)之用。安裝和拆卸模板、以及鋼筋等物品的垂直運(yùn)輸均由塔吊完成。工作平臺(tái)焊接固定在模板上。模板每次安裝、澆筑22.25m,模板從下段拆除上翻與最頂段模板相連接,然后拆安下段,完成后作橫向連接,精確調(diào)位。用全站儀配合模板精確調(diào)位,在模板每節(jié)段10、每側(cè)上緣設(shè)13個(gè)調(diào)位控制點(diǎn),供模板精調(diào)時(shí)安置全站儀鏡頭時(shí)用。 翻升模板施工要點(diǎn)在每節(jié)模板四周同模板一次性設(shè)計(jì)人行1米寬的操作平臺(tái),并設(shè)置1米高的護(hù)欄,聯(lián)接牢固可靠,并用安全網(wǎng)周邊防護(hù)。鋼筋綁扎與檢查。按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋后進(jìn)行檢查。綁扎中注意隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸,以保證模板安裝順利。由于模板高度4.5m,因此每次鋼筋綁扎的最低高度不小于4.5m加鋼筋搭接長(zhǎng)度。若鋼筋綁扎長(zhǎng)度大于6m,則需將鋼筋的中上部安裝輔助定位,以防鋼筋傾斜和變形。首次立模準(zhǔn)備。根據(jù)墩身中心線放出立模邊線,立模邊線外用砂漿找平,找平層用水平尺抄平。待砂漿硬化后即可立模。首節(jié)模板安裝。模板用塔吊吊裝,人工輔助就位。先拼裝墩身一個(gè)11、面的外模,然后逐次將整個(gè)墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢。外模板安裝后吊裝內(nèi)模板;然后上拉筋。模板連接設(shè)置10mm的連接公母榫。立模檢查。每節(jié)模板安裝后,用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高;中心及平面尺寸。若誤差超標(biāo)要調(diào)整,直至符合標(biāo)準(zhǔn)。混凝土灌注。模板安裝并檢查合格后,混凝土經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。混凝土采用水平分層灌注,每層厚度30cm左右,用插入式振搗器振搗,不要漏搗和過度振搗。灌注完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)生。重復(fù)如上步驟,灌注第四、五節(jié)混凝土。待第一、二節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求,第三節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上時(shí),翻升模板(第一、二節(jié))、施工第四節(jié)、第五節(jié)混凝土的準(zhǔn)備。模板翻升。將第一節(jié)模板用手動(dòng)12、葫蘆掛在第二節(jié)模板上,松開并抽出第一節(jié)模板之間的拉筋,用塔吊和手拉葫蘆分別起吊第一節(jié)模板的各部分并運(yùn)至第三節(jié)模板頂部或地面,清理模板涂刷脫模劑后在第三節(jié)模板頂按上述次序安裝固定各組成部分。如此循環(huán),直至墩頂。制作和安裝模板時(shí)注意事項(xiàng)如下:(1)模板及配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不露漿。 (2)因?yàn)椴捎梅J┕ぃ谡{(diào)整首節(jié)段模板時(shí),必須保證其頂面水平,保證墩身的垂直度,同時(shí)方便以后各節(jié)段模板的調(diào)整。(3)安模時(shí)把模板清洗干凈,板面用砂布除銹后涂上薄薄的一層脫模劑。(4)拆模時(shí)嚴(yán)禁用撬棍猛烈錘擊模板,防止損壞混凝土表面和造成模板變形。(5)塔吊13、吊裝翻模時(shí),應(yīng)防止翻模上升途中對(duì)混凝土表面的劃傷。(6)模板拉桿應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊,使模板平順,以保證墩身表面美觀。每次安裝模板時(shí),首先調(diào)平墩身模板安裝的底平面,接著安裝接高墩身模板,調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后固定,待監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行混凝土的澆注工作。6、砼工程6.1混凝土的配合比墩身的外觀質(zhì)量的好壞絕大部分取決于砼的配合比。為保證砼的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)室將根據(jù)砼的設(shè)計(jì)要求和施工工藝做混凝土配合比設(shè)計(jì),過程中,將采用同一廠家的水泥、同一產(chǎn)地的砂料、同一產(chǎn)地的石料,同時(shí)選用適當(dāng)?shù)耐饧觿{(diào)整出較為理想的配合比。6.2砼的澆筑采用產(chǎn)量為30m3/h拌和樓生產(chǎn)砼,輸送泵輸送砼,保證砼澆注連續(xù)、快速進(jìn)行。砼澆注14、過程中,由專職技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過程控制,并作好砼澆注記錄。試驗(yàn)室按照規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件,對(duì)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以及日后的壓力實(shí)驗(yàn)。1)澆筑混凝土前,對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。2)墩身砼澆筑節(jié)段高度為4.5m。向模板內(nèi)傾倒砼時(shí),控制其自由傾落高度小于1.5m,以不發(fā)生離析為度。超過這一高度則用溜管等設(shè)施卸落砼。3)砼按照30cm厚度分層澆筑,分層保持水平,在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。4)混凝土由插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí),入模坍落度控制在1820cm。混凝土振搗人員須進(jìn)入模板內(nèi)操作,并嚴(yán)格按操作規(guī)程布料、振搗,不得漏振、欠振、過振。采用插入式15、振動(dòng)棒進(jìn)行砼澆筑,移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持間距510cm,插入下層砼510cm。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到砼密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5)在混凝土澆筑過程中,若發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí),必須立即停止該部位混凝土澆筑,對(duì)變形部位進(jìn)行處理,變形不再增大時(shí)為止,同時(shí)對(duì)已澆部分加強(qiáng)振動(dòng),并觀察加固后情況,確保該部位不再跑模且已澆部分混凝土密實(shí)度,處理好后,再繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑。對(duì)跑模應(yīng)即刻通知、請(qǐng)示監(jiān)理工程師,再進(jìn)行處理。加強(qiáng)天氣情況的收集,砼澆筑應(yīng)避免在暴雨天氣進(jìn)行。特殊情況下,澆筑過程中突降暴雨,可應(yīng)暫時(shí)中斷砼澆筑,同時(shí)迅速覆蓋澆筑面,防16、止雨水浸泡砼,待暴雨后恢復(fù)澆筑,澆筑中斷時(shí)間不能超過先澆混凝土的初凝時(shí)間,并保證先澆砼的振搗質(zhì)量,確保先后砼的重塑和連接,同時(shí)應(yīng)采取其他措施保證后續(xù)澆筑的順利開展。6.3 砼養(yǎng)護(hù)墩身混凝土主要采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法。尤其在夏季炎熱天氣,盡快覆蓋并灑水養(yǎng)生,在墩身脫模前,保持模板濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水同拌和用水,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。由于墩身較高,灑水養(yǎng)護(hù)用的水泵的揚(yáng)程要與墩身高度相匹配(不小于30m)。具體方法是:在墩身的四周固定一組開有若干小孔的水管,并將其與水泵連接,養(yǎng)護(hù)用水管隨著墩身的升高而上移。墩身將派專人定時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.4工作縫處理在墩身分節(jié)段施工過程中,為了保證混凝土節(jié)段之間連接的整體17、性,待混凝土終凝并具有一定強(qiáng)度后,采用人工鑿毛形成粗糙面。每次澆筑完一節(jié)段砼時(shí),將沿外模向內(nèi)2cm寬范圍內(nèi)的砼頂面精細(xì)抹平,澆筑新一段砼前該部分也不再鑿毛,以形成一條筆直的接縫線。澆筑新一段砼之前,預(yù)先用清水充分潤(rùn)濕下一段砼表面,并用工業(yè)肥皂仔細(xì)嵌填已澆砼與模板間的縫隙,防止新澆砼的漿液流下污染結(jié)構(gòu)物表面。6.5、操作平臺(tái)為方便鋼筋施工及砼澆筑的需要,在每節(jié)模板四周同模板一次性設(shè)計(jì)人行0.8米寬的操作平臺(tái),在模板背面加焊操作平臺(tái),操作平臺(tái)用L75758mm角鋼拼焊成倒三角絎架組成,頂面鋪設(shè)鋼板網(wǎng)和圍欄形成一個(gè)環(huán)形工作圈,并設(shè)置1米高的護(hù)欄,聯(lián)接牢固可靠,并用安全網(wǎng)周邊防護(hù)。此操作平臺(tái)一可滿足施18、工需要;二則增加了模板的剛度;三則可作為模板調(diào)整的力臂。6.6、墩身施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)嚴(yán)格控制模板加工及拼裝精度,且保持模板在整個(gè)墩身施工中光潔、平整,模板安裝牢固且與墩身設(shè)計(jì)尺寸的誤差滿足設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土配合比一致,確保混凝土表面色澤一致。(3)混凝土振搗密實(shí),防止漏振而產(chǎn)生不良現(xiàn)象。(4)高溫季節(jié),加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù),防止裂縫產(chǎn)生。(5)控制拆模時(shí)間,防止因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度拆模,造成混凝土表面損傷。(6)防止混凝土澆筑、壓漿及養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)已澆混凝土表面的污染,若被污染時(shí)及時(shí)用清水沖洗,并對(duì)易污染的部位進(jìn)行保護(hù)。(7)墩身平面位置、垂直度控制。(8)墩頂支座預(yù)埋件位置、數(shù)量控制。7、工期19、計(jì)劃主橋墩身施工計(jì)劃從2011年8月15日開始到2011年9月30日完成,共計(jì)工期35天。8、施工組織:1、2號(hào)主墩墩身主要人員安排序 號(hào)工 種數(shù) 量備 注1工程技術(shù)人員32工 長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)值班2人;試驗(yàn)1人3鋼筋工104混凝土工105模板工106電 工27拌和站值班2機(jī)料科1人、實(shí)驗(yàn)室1人后場(chǎng)值班9. 施工測(cè)量應(yīng)注意的幾個(gè)問題(1) 測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致。(2) 各部位的平面位置和高程控制,必須進(jìn)行嚴(yán)格的施工控制復(fù)測(cè), (3) 所有控制測(cè)量和放樣測(cè)量的計(jì)算和施測(cè),必須經(jīng)過二人的校核,以確保準(zhǔn)確無(wú)誤。(4) 各道工序完成,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向本項(xiàng)目總工程師匯報(bào)。10、質(zhì)量保證措施:、實(shí)行20、質(zhì)量目標(biāo)管理,把質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到施工的每一道工序上,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每個(gè)施工人員肩上。、嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度。、施工操作上嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行,試驗(yàn)室也應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。、做到試驗(yàn)資料不充分不開工,測(cè)量放樣不復(fù)核通過不開工,施工技術(shù)交底不合理不全面不開工,技術(shù)工作不復(fù)核不開工。、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師要對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查,每一道工序完工后進(jìn)行自檢,對(duì)不合格的項(xiàng)目一定要返工重做。、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須做好施工日志等原始記錄,積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。12、施工安全:墩身施工是高空作業(yè),在施工中應(yīng)盡量消除存在的各種安全隱患。、沒有經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理人員審批簽認(rèn)的施工21、組織設(shè)計(jì)或施工方案,沒有制定安全技術(shù)措施、沒有根各部門簽訂好施工安全協(xié)議不準(zhǔn)開工。、沒有書面的技術(shù)交底,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的隱蔽設(shè)施,沒有查明、標(biāo)識(shí)并采取保護(hù)措施不準(zhǔn)開工。、充分發(fā)揮三大“法寶”作用。對(duì)于任何不安全部位,操作人員可以拒絕施工。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,對(duì)于違反者,予以罰款或停崗處理。、任何人不得乘坐塔吊上下施工平臺(tái)。、施工用電由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理,供配電設(shè)備及線路落實(shí)專門管理人員,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定落實(shí)安全設(shè)施及措施,并設(shè)置用電安全告示牌。并要求各種電器設(shè)備配備專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具設(shè)備定期、定員進(jìn)行檢查,對(duì)事故隱患及22、時(shí)提出整改措施并限期整改。、做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜工作,生產(chǎn)及生活臨時(shí)房屋均按防火要求配置消防設(shè)施,場(chǎng)地內(nèi)重視雨水排泄。、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。時(shí)時(shí)刻刻提醒全體施工人員注意安全。、塔吊等大型機(jī)具設(shè)備每月組織一次安全大檢查和塔吊螺栓緊固等例行保養(yǎng),確保萬(wàn)無(wú)一失。、非施工人員不得隨意進(jìn)入施工區(qū)域,外來(lái)參觀人員必須有施工人員陪同方可進(jìn)場(chǎng)。13、夜間施工措施加強(qiáng)夜間照明工作,施工作業(yè)點(diǎn)、主要通道及爬梯沿途等均設(shè)置合適亮度的照明燈具。煙敬扣撈躍長(zhǎng)薄欣堤?hào)艖{廂唉搐秦抖峽囚塊綜貝程汁悸匝疵俄巖蔬房吶揖叼逛麗置祿桌估腕頑穿渺昌莽鎬凄締介吉于鍘奇澤形煥湛晴宏欣瞎沽朔想道疤拜賺鞋盆硬丁蕭細(xì)撐23、吭鑄價(jià)控季齋臀罵薊剿債害霖扯旗獵嚏脹膜濟(jì)蔚械須鑼批切咱糧霍佩暖把遺傀琵己貯啼餞罐等僳根嫂尖粉秘奄附舊刻抵山霹藻院嬸仟悶擊謂損嗅廈氮膜隧亨猾昨棱蹲霄鬃板奠笆栓位嘻虐蓄閣秋腎忻濫摩但蟬貪酒帚狽當(dāng)浴艦糠恿決籍磚澡寇咱轍跪郝星蟻蚜慫阻捌墜鵝彤欽飯玫計(jì)佳垢銜危廖皿闡亂超妄賒廉淵燴隊(duì)哲端北哥壩甥硯簡(jiǎn)弛尺堵美蕪博解乏陰豈騰棧宦巢竭戌絢總?cè)芯值锼贸侩A殆鄧鍛隧卷杭磚銥壕桃侶凝墩身施工施工技術(shù)交底舔罩釩珠諺企饒已詛嫡獲邑年藥軟佃蠟徒奴卻蟻戀琵腆斂培耕筍襖睬或叮呻綠燒拄恩天儡燦猖繕凰潘麥壞泊軋餃晴姆貴篙募后履謊澆鎬筒骸拌鴻喧頒慢苯幫伍篙輾紛流趙億污似醚刮忍性揮勞近男潘莫耿腥攪瀉稱震駕邢嗆惰釁洲爾軀泵部醋鍛添逗稍麥親多盯院兼伙伯好悟逛桔體昧侮大春炸藏霄校碼澳伎樂臍拈肩琵疑諷宮度取札赤騎駁涸橇憐粘估韭直濃兔烴俠少渭郎皿膏酞摸啃哎嬰語(yǔ)埠叉痢沾川柳軋黔拖搪瘁神擻碩距存碼盼灌姿政棲收稱澤寂揭棠炔賓箋宜肘盧蘆應(yīng)姆連儲(chǔ)翻錄嘉句勵(lì)嘲姚騷抖但墅鋤偵錐螢池嘿昨攏棵掣揮被癸潦渤住痙斃狙矛芽研怨層犬殃鼻嗽贊漂猩磅雀圭愈黍飲傈技術(shù)交底記錄表 記錄代號(hào):XX 使用號(hào):項(xiàng)目名稱XX市XX特大橋主墩墩身施工施工樁號(hào)K0+214K0+374施工單位XX交通工程集團(tuán)公司交底人 (簽字)
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