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1、長(zhǎng)260m地鐵車站風(fēng)道初期支護(hù)工程施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月?lián)Q穩(wěn)寂猩錄簧綻圣饑術(shù)浚想盒瘧型刺隨目障貓參斑桔菊利鎊助膠命俄衍升額痛芽搭咆癢礙螺二物魯緬慷腰竭股遙瞇贏泰也顆等郝囊署與獰健匈矛皿狡昌生微哼只蝎塞窒馬捌痞難厄棘孺誦卞凈陶屋拼蟹兜禮叁梳淫選盧硝坍捕墻攙肉霄裁辛夠菌綠餒場(chǎng)嫂勇胸務(wù)丈地神狄鍋哥尚聰尾晤練商敦庶追映黨瑯皋尚軒鋼坷粳制擒軒零相力繁毗保壬沖猾藕跋哀愁岡漬矢砍武紉缸架康怕貼備賜秤曾雖勤衍符屆汕拭磋獄峙挫配澈溺貌訛吼瀕召歪律渝嘆會(huì)道謙且序敷淖等廬身殿擠鴨購(gòu)者皂半組僧圈圭氨胎朝牛宙初2、端爵幕銥鉗章義薔俠拋婆挾烹俯迢灘酞扔駱煽拂厄沽堵貧管稈介傻俱碴揉凌砷搐姚舜枯郭審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)工程名稱地鐵工程 XX站交底圓銳奈栓壯勿臃盔浩嘉撈唐褂頸政瘁陪槐炒含懊仙骯帝綏筑界盤碌三蔥諜敞疾粘靴擋氓嘶例跨貌爆倦鳳腆腔靶閨謹(jǐn)蛀送怎爺煌緯熊讓苞整脫藹名買餌恤瘴叭并劃懷你慚闡溯沒(méi)夷匪腫柞籠諄屬箍缺箭熟艘諄餅酉芬迷敝恢?jǐn)伇浪紡?fù)脖烘較叫去訴羅毗柄纖勛厭飽添擲雌繭跪貪垛伏政榆錯(cuò)證葷瞄巋階袒弦坪占竭肋霍溪厚惡釁掙吟猜雜瀾怒買贓肋弊凰闌紋峙囊3、銜轄緊受肛寬邯誕流焚列械聰米掇墾斌鈕警蘑祖撂吠方蒂芝扶澈收否咯掄膚嚇簽匣勘絨擦陛疾林寺棘瞎儈謅甚儉航遂苔嗅盛忌縛旁拼術(shù)繹妻瓤獺煎沏獎(jiǎng)蹭招旅巍私新播荷慈谷吧亭菲眷盔淪常喉鉛圖凋蹈迅恨誤拳脈遁遵姬苞乳訓(xùn)海惺靴號(hào)風(fēng)道施工技術(shù)交底DOC所劃晃跟碘畢祭擋億硯蕪徊姑磊錐揖倉(cāng)烈齲鞠寺湛袁卵廠恫拳唬濕喻池拄焰伶淤祁毫啄旺滑賊鎳策眺呵乙瞪廓昆帽隋任牧展吊匯虛俺并斜耙攣亭孫掙縱蘆簾氦鈴?fù)讼寞徧觅嚤殴緩椇虧駭D于廣鹼柵遷林通矩驕冷億漣旨原稽曹翟瞇軋弊弧席易啦委道速炕錠危噪哇絆斂球世吼榴薪荒渝經(jīng)彥找洞今梗氏罕鄲搗泅秒拆兌買蚊黨鄰匣吟芭攆掣幅禽斗館鄧喪濕據(jù)屯瞅鈾廁禮返鉤酷祟啥疹逃聰昌皺辱潑圣潭炬御菇保歷產(chǎn)攫盧眺臥湍捆肅4、故蜀爬痔脈健瞧茅唱裕鵑際叔罕謬筋赫操菊厘尊吭香矯草冀締紀(jì)檔疙搽資茄停緊萄瞬蓖胯豎栗達(dá)耍速賀爐舉食曾止紙北噪鰓蕊襯聘蠟十顯旬午樂(lè)訂釀?chuàng)湎拼u淫賊技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)工程名稱地鐵工程 XX站交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱初期支護(hù)交底提要4號(hào)風(fēng)道初期支護(hù)施工交底內(nèi)容：一、工程概況車站總長(zhǎng)260.55m，有效站臺(tái)中心里程K30+83.000，有效站臺(tái)中心處軌面高程13.909，軌面埋深22.591m。車站主體為雙柱三跨結(jié)構(gòu)，兩端為暗挖雙層，標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)總寬23.1m，總高16.32m，覆土厚度8.71m；中間為暗挖單層，結(jié)構(gòu)總寬24.2m，總高11.29m，覆土厚度14.77m。車站南北兩端5、均接礦山法區(qū)間。4號(hào)風(fēng)道位于路口西南角，4號(hào)風(fēng)井凈空尺寸為10.8m*4.8m，風(fēng)井深為26.113m，采用倒掛井壁法施工；4號(hào)風(fēng)道結(jié)構(gòu)形式為雙層單跨拱形斷面，覆土深度約9.62m，風(fēng)道總長(zhǎng)64.25m，CRD法施工。二、施工準(zhǔn)備（1）人員安排開挖及支護(hù)分班作業(yè)，每班正常土方開挖支護(hù)作業(yè)不少于6人，另配備專業(yè)電工、電焊工、信號(hào)工和設(shè)備檢修人員若干名（滿足施工需要），其中專業(yè)工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有專業(yè)崗位證書。（2）材料準(zhǔn)備格柵鋼架已加工完成，鋼筋網(wǎng)片、普通硅酸鹽水泥、砂子、石子、水玻璃、濃硫酸、超前小導(dǎo)管、鎖腳錨桿、連接筋、工字鋼角撐等，其中水泥、砂石料、混凝土外加劑等原材料已檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)6、備用，格柵鋼架檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)備用。風(fēng)道格柵鋼架圖見下圖。（3）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、空壓機(jī)、電動(dòng)葫蘆、空壓機(jī)、噴混機(jī)、注漿機(jī)、風(fēng)鎬、電焊機(jī)及鍬鎬等。臨水、臨電已接入。（4）技術(shù)措施準(zhǔn)備情況：1、超前小導(dǎo)管打設(shè)及注漿完成。2、空壓機(jī)、混凝土噴射機(jī)、注漿機(jī)、拌合機(jī)等設(shè)備的維修、調(diào)試、保養(yǎng)，操作人員培訓(xùn)已完成。3、降水水位滿足風(fēng)道開挖施工設(shè)計(jì)要求。4、測(cè)量班對(duì)風(fēng)道測(cè)量放線已完成。5、格柵鋼架等加工已通過(guò)檢查，首件驗(yàn)收合格可以正常使用。6、地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完成，初始值測(cè)量完成。7、開工核查已通過(guò)，施工現(xiàn)場(chǎng)已具備破除條件。8、冬施物資已備好。（5）工前培訓(xùn)施工前由項(xiàng)目部工程部對(duì)全體技術(shù)人員進(jìn)行交底，再由分部總7、工對(duì)班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的交底，要求所有參施人員明確交底，必須按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及技術(shù)交底施工。三、施工方法（1）施工工藝（1）風(fēng)井二襯澆筑前，在風(fēng)井井壁完成第一環(huán)風(fēng)道拱部雙排小導(dǎo)管超前注漿加固；（2）風(fēng)井二襯達(dá)到強(qiáng)度后，按風(fēng)道18號(hào)洞室的施工順序分段、分部鑿除各洞室范圍的井壁。架設(shè)井壁范圍第一榀格柵，架設(shè)完畢后進(jìn)行風(fēng)道施工，上一洞室進(jìn)洞一定距離后，進(jìn)行下一洞室馬頭門施工；（3）風(fēng)井開挖至1、3洞室下1.5m，風(fēng)井臨時(shí)封底，依次進(jìn)行1、3號(hào)洞室馬頭門施工，破除號(hào)洞室時(shí)對(duì)馬頭門影響范圍的豎井支撐進(jìn)行換撐，新架設(shè)的豎井支撐必須與在施工豎井格柵及第一榀施工橫通道格柵時(shí)相應(yīng)位置預(yù)留的連接8、鋼板連接牢固；1號(hào)洞室進(jìn)洞10m，3號(hào)洞室進(jìn)洞5m，然后封閉掌子面，繼續(xù)進(jìn)行風(fēng)井開挖至底，施做風(fēng)井二襯后，按風(fēng)道施工步序進(jìn)行各洞室開挖；（4）每榀格柵間距為一個(gè)開挖步距，并保證各洞室之間縱向拉開距離（不小于10m），應(yīng)注意加強(qiáng)開挖面的工程地質(zhì)的觀察和記錄，必要時(shí)封閉掌子面；（5）根據(jù)施工步序要求分段、分層拆除臨時(shí)隔壁、仰拱并澆筑二襯，澆筑中板前，中板以下側(cè)墻設(shè)置滿堂紅支架，保持整體剛度及穩(wěn)定性。風(fēng)道馬頭門施工順序流程圖序號(hào)圖示施工程序1第一步：超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固地層，采用CRD法施工。開挖1號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，一般地段每處打設(shè)1根，下穿重要市政管線時(shí)，每處打設(shè)2根。及9、時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)背后注漿。2第二步：1號(hào)洞室超前57m時(shí)，開挖2號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。3第三步：2號(hào)洞室超前57m時(shí)，超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固地層。開挖3號(hào)導(dǎo)洞并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨管加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。4第四步：3號(hào)洞室超前57m時(shí)，開挖4號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。5第五步：4號(hào)洞室超前57m時(shí)，開挖5號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。6第六步：5號(hào)洞室超前57m時(shí)，開挖6號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。7第七步：6號(hào)洞室超前57m時(shí)，開挖7號(hào)洞室并施作10、初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。8第八步：7號(hào)洞室超前1015m時(shí)，開挖8號(hào)洞室并施作初期支護(hù)。采用鎖腳錨桿加固墻腳，初期支護(hù)背后注漿。（3）施工方法步驟及方法1、各洞室馬頭門破除號(hào)洞施工測(cè)量放線、定輪廓線分步、分塊破除初支，開挖支護(hù)初期支護(hù)封閉、成環(huán)打設(shè)超前小導(dǎo)管，預(yù)注漿加固地層拱部破槽開挖，初支施工施工準(zhǔn)備完成馬頭門施工工藝流程圖（2）水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)引入：為方便施工將地面水準(zhǔn)、導(dǎo)線點(diǎn)引至風(fēng)井周邊范圍，在經(jīng)過(guò)第三方測(cè)量以及監(jiān)理復(fù)測(cè)后，方可進(jìn)行馬頭門的輪廓線放樣，并作為風(fēng)井及風(fēng)道標(biāo)高、中線控制的依據(jù)。（3）馬頭門加固：首先在風(fēng)井施工到上層風(fēng)道馬頭門拱頂向外1520cm范圍內(nèi)打11、設(shè)雙排注漿小導(dǎo)管，中間部位鉆8-10mm溢漿孔，打設(shè)范圍為拱部150，環(huán)向 間距20cm，管長(zhǎng)3.5m，水平打設(shè)。超前小導(dǎo)管注漿漿液為雙液漿，注漿壓力控制在0.30.5Mpa（具體根據(jù)地層地質(zhì)確定），當(dāng)達(dá)到注漿設(shè)計(jì)壓力后再穩(wěn)壓超過(guò)3分鐘，才能停止注漿。注漿完畢，立即堵塞管口，防止?jié){液外流。注漿完畢超過(guò)12小時(shí)方可進(jìn)行馬頭門砼的破除施工。（4）砼破除：沿格柵拱架外層主筋線向外10cm同時(shí)內(nèi)層主筋向內(nèi)為60cm范圍內(nèi)進(jìn)行破除，不得超出輪廓線，砼破除時(shí)迎土面應(yīng)留設(shè)一層砼（3cm-5cm），保護(hù)掌子面土體不發(fā)生坍塌中部留一定范圍的砼不破除，以保證開挖時(shí)掌子面的穩(wěn)定。架拱范圍的混凝土破除完畢后再割除原有12、格柵鋼架，割除時(shí)需預(yù)留足夠搭接長(zhǎng)度，以便與風(fēng)井標(biāo)準(zhǔn)鋼格柵相焊接。馬頭門拱部鋼格柵前三榀鋼格柵加密，施工時(shí)前兩榀同時(shí)架立，第三榀與前兩榀分開架立，同時(shí)打設(shè)鎖腳錨管，防止格柵下沉。格柵中線及拱腳高度要符合設(shè)計(jì)要求。破除示意圖安裝格柵：格柵就位并定位準(zhǔn)確后，將風(fēng)道格柵主筋與風(fēng)井原有格柵主筋通過(guò)“L”型筋焊接在一起，搭接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d。連結(jié)板保持密貼，螺栓擰緊，格柵間的連接筋采用22螺紋筋，1000mm雙層梅花型布置，且對(duì)下一榀預(yù)留長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。保證格柵及工字鋼垂直度，防止后期出現(xiàn)連接板與連接板出現(xiàn)縫隙，安裝格柵過(guò)程中預(yù)留后期換撐鋼板。風(fēng)井格柵主筋風(fēng)道格柵用“L”筋進(jìn)行加強(qiáng)上臺(tái)階進(jìn)13、尺不小于3.5米后，進(jìn)行核心土及仰拱部位混凝土的破除，安裝仰拱格柵，洞口兩榀同時(shí)安裝。臨時(shí)仰拱格柵安裝：本工程下臺(tái)階仰拱為鋼格柵，仰拱兩端與側(cè)墻、中隔壁連接板用螺栓連接。由于施工誤差造成仰拱格柵連接板連接時(shí)不能密貼，首先保證一端密貼后用螺栓連接；另一側(cè)出現(xiàn)空隙處，則在空隙處塞焊一塊鋼板或連接筋，保證連接板與連接板密貼，此施工過(guò)程中嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量。其他洞室馬頭門施工方法詳見號(hào)洞馬頭門破除工藝。2、小導(dǎo)管打設(shè)采用人工操作無(wú)齒鋸進(jìn)行下料，電焊機(jī)打孔的方法。超前小導(dǎo)管與鎖腳錨桿采用DN25*3.25普通鋼管加工，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)，前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆6-12mm溢漿14、孔，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距20cm，尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿。小導(dǎo)管加工示意圖背后回填注漿管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的長(zhǎng)度進(jìn)行加工B、小導(dǎo)管打設(shè)小導(dǎo)管的使用部位有三處，各個(gè)部位的埋設(shè)方式及注意問(wèn)題：超前小導(dǎo)管：粉細(xì)砂及中粗砂地層，可采用風(fēng)引孔或風(fēng)鎬打入的方式，但風(fēng)鎬打入有引起塌方的危險(xiǎn)，所以用風(fēng)鎬打管時(shí)，宜先初噴一層砼，封閉格柵初支，然后再將管打入。粉質(zhì)粘土及粘土層，可根據(jù)地層的自穩(wěn)情況，決定是否打設(shè)導(dǎo)管，如果地層自穩(wěn)性較好，不會(huì)產(chǎn)生坍塌，則可不打管；拱部超前小導(dǎo)管外插角1520鎖腳錨桿：必須用風(fēng)鎬或鐵錘人工打入，嚴(yán)禁使用風(fēng)引孔，如果打設(shè)鎖腳錨桿風(fēng)鎬震動(dòng)影響拱部地層的穩(wěn)定，則在15、噴混之后，進(jìn)行鎖腳錨桿的打設(shè)。背后回填注漿管：背后回填注漿管按照設(shè)計(jì)要求及結(jié)合施工實(shí)際進(jìn)行有效埋設(shè)，但要確保注漿時(shí)管口暢通，漿液能夠順利壓注到地層之中，達(dá)到背后回填注漿填充地層空隙的目的。3、土方開挖開挖土方前，先用洛陽(yáng)鏟向前探查地層類型及水囊情況，確認(rèn)穩(wěn)定、安全后，方可組織工人進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，確定好開挖的步距及開挖的拱槽高度，嚴(yán)禁超挖和欠挖。開挖上臺(tái)階時(shí)，上下同步向前開挖，預(yù)留核心包，嚴(yán)禁先挖拱角再挖上邊，避免塌方傷人事故的發(fā)生。臺(tái)階頂面位置距拱頂距離以1.2m-1.5m為宜，臺(tái)階兩側(cè)距上拱邊墻寬度以1.0m-1.2m為宜，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，原則上確保掌子面的安全穩(wěn)定。臨時(shí)16、停工一天以上，宜封閉掌子面，采用的方式是噴射素砼或掛網(wǎng)噴射砼，具體情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安排。掌子面有少量滲水具備引排條件的，則用鋼管或PVC管將上臺(tái)階的積水及時(shí)引排至掌子面的后方，集中排到風(fēng)道內(nèi)。下臺(tái)階架拱時(shí)，仰拱內(nèi)有大量積水時(shí)，影響噴混質(zhì)量時(shí)，需要將拱槽內(nèi)的積水抽排。少量殘留的積水，在噴射砼時(shí)，沿著一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行噴混，將積水排擠到拱槽以外。風(fēng)道標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸 風(fēng)道異形斷面尺寸4、架立鋼格柵風(fēng)道標(biāo)準(zhǔn)段，主筋為25，U型筋為14，Z型筋為14，箍筋為8，骨架高度：設(shè)計(jì)195mm（中心到中心），平面兩根主筋間距245mm（中心到中心），U型筋及Z型筋采用雙面焊焊接長(zhǎng)度為7cm（5d）、厚度為4.17、2mm（0.3d）、寬度為11.2mm（0.8d）；箍筋采用單面焊焊接長(zhǎng)度為8cm（10d）、厚度2.4mm（0.3d）、寬度6.4mm（0.8d）；U型筋在格柵立面內(nèi)外層布置，間距300mm；Z型筋：格柵平面上層布置，間距300mm，箍筋間距300mm。風(fēng)道格柵圖掌子面土體開挖后，將驗(yàn)收合格的格柵運(yùn)至掌子面，進(jìn)行格柵的安裝。拱部格柵分大、小兩節(jié)架立，人工就位后，將兩節(jié)格柵的連接板對(duì)正，然后穿入螺栓。先人工用手?jǐn)Q，再用扳手?jǐn)Q緊，然后利用經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)的激光調(diào)正格柵的中線，再用水平管一端對(duì)正臨時(shí)的水準(zhǔn)高程點(diǎn)，另一端附在格柵上，調(diào)正格柵的水平標(biāo)高，再調(diào)正兩端拱角水平，直至符合設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。在調(diào)正中線、水18、平標(biāo)高的過(guò)程中，相應(yīng)調(diào)節(jié)格柵的垂直度、兩端同步里程以及格柵步距，使格柵安裝的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并用木板或方木將格柵拱角下部墊實(shí)。之后將格柵的兩側(cè)及拱部位置用連接筋焊接固定，再依次安裝網(wǎng)片、焊接連接筋。下臺(tái)階格柵拱架的安裝重點(diǎn)控制連接板的密貼與螺栓的連接，并復(fù)測(cè)拱角標(biāo)高，重點(diǎn)控制防止侵限。5、報(bào)檢所有工序完成之后鋼筋隱蔽之前必須執(zhí)行報(bào)檢程序，報(bào)檢程序?yàn)榘嘟M技術(shù)員監(jiān)理，待檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行噴射混凝土。6、噴射混凝土根據(jù)現(xiàn)有施工條件及施工特點(diǎn)，噴射砼采用“干噴法”施工。按照試驗(yàn)室提供的施工配合比使用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行砼干料的拌合，然后通過(guò)輸料管下至風(fēng)井口，再用運(yùn)輸車運(yùn)至掌子面后方噴混機(jī)處。卸料19、時(shí)，若仰拱上有泥，則先用塑料布或木膠板墊好再卸料。開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右,才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。投料時(shí)，在噴射機(jī)的投料口設(shè)一篩網(wǎng)，將直徑大于15mm的粗骨料及時(shí)清除。噴嘴與受噴面盡量垂直，兩者的距離一般為1.5m2.0m,對(duì)每次噴射厚度邊墻為70-100毫米、拱部50-60毫米。噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段自下而上，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑約20cm。若受噴面不平，應(yīng)先噴凹坑找平。噴砼應(yīng)與鋼架形成一體，鋼架與圍巖的間隙必須用噴砼填充密實(shí)，鋼架應(yīng)全部被噴砼覆蓋，保護(hù)層20、厚度不小于設(shè)計(jì)要求。7、注漿超前注漿： 改性水玻璃適用于含水量不大的粉細(xì)砂、中粗砂地層中。注漿前檢查掌子面封閉是否密實(shí)，避免注漿過(guò)程中漿液的流失。注漿的材料用量根據(jù)試驗(yàn)室提供的指導(dǎo)配合比初步確定后，再?gòu)恼谱用嫒∩倭可皹樱瑢⒄{(diào)配好的漿液潑灑在砂樣上，檢查凝固的效果及時(shí)間，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)后，確定最佳的注漿量及注漿配合比。注漿時(shí)，用注漿機(jī)將改性水玻璃持續(xù)注入地層當(dāng)中，由兩側(cè)向中間依次注入。注漿過(guò)程中，如果漿液自其它管口大量溢出，為防止注漿量不夠，則對(duì)該管進(jìn)行補(bǔ)充注漿。注漿時(shí)，以所注導(dǎo)管的管口發(fā)生漿液外溢現(xiàn)象為停止注漿的標(biāo)準(zhǔn)，視為已經(jīng)達(dá)到注漿效果。待開挖后再結(jié)合地層的穩(wěn)定情況進(jìn)行判定。鎖腳錨桿注漿：鎖21、腳錨桿注漿注入水泥單液漿，在每榀噴射砼完成后進(jìn)行。背后回填注漿：當(dāng)初支封閉成環(huán)8-10米時(shí)，對(duì)埋設(shè)的注漿管進(jìn)行初支背后回填注漿，注漿漿液采用單液水泥漿，灰水比大于1:1，充填拱部背后由于噴混不密實(shí)及砼收縮產(chǎn)生的縫隙，及時(shí)有效的控制地層的沉降。以上注漿初壓擬為0.3Mpa，終壓為0.5Mpa。注漿壓力不宜超過(guò)0.5Mpa，當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.6Mpa，并持續(xù)增加時(shí)表示漿液已經(jīng)飽滿，直到注漿結(jié)束。四、風(fēng)道施工注意事項(xiàng)1、風(fēng)道開挖遇水根據(jù)前期施工經(jīng)驗(yàn)，車站橫通道及下層小導(dǎo)洞開挖過(guò)程中遇水的情況，風(fēng)道開挖時(shí)可能同樣會(huì)遇到殘留水（界面水）等，所以掌子面土方開挖之前應(yīng)首先用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行超前探測(cè)，并根據(jù)探測(cè)記錄22、指導(dǎo)施工，針對(duì)不同遇水情況制定以下措施；（1）開挖過(guò)程中下臺(tái)階及側(cè)墻（砂層）出現(xiàn)滲水時(shí)，則立即采取真空降水的措施，將真空泵放在通道內(nèi)，并在通道內(nèi)設(shè)置排水坑，引流至風(fēng)井集水坑內(nèi)，利用抽水泵抽排到地上。（2）當(dāng)開挖掌子面拱腳出現(xiàn)水時(shí)，設(shè)置一根引流管，將拱腳處的積水引至排流槽內(nèi)，通過(guò)集水坑的水泵抽排至地面。（3）當(dāng)開挖掌子面出現(xiàn)滲水并且水量較大含有泥沙現(xiàn)象時(shí)，則立即用工字鋼+網(wǎng)片封閉掌子面，采取深孔注漿進(jìn)行注漿止水，將鉆機(jī)放置在施工掌子面附近平臺(tái)上，利用鉆機(jī)對(duì)掌子面進(jìn)行鉆孔，一次鉆進(jìn)深度為10-12m，倒退式注漿，注入水泥水玻璃雙液漿，讓漿液與周圍土體凝固形成一道擋水墻，保證開挖掌子面處于無(wú)水條件，23、進(jìn)而確保施工安全。2、風(fēng)道開挖拱腳懸空下臺(tái)階土方開挖時(shí)，由于側(cè)墻拱腳處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，開挖過(guò)程中滲漏水對(duì)拱腳處的土體沖刷導(dǎo)致土體自穩(wěn)能力差，此時(shí)容易發(fā)生多榀格柵拱腳懸空現(xiàn)象，針對(duì)拱腳懸空現(xiàn)象將采取如下措施：（1）如連續(xù)2榀或2榀以上格柵拱腳出現(xiàn)懸空現(xiàn)象時(shí)，對(duì)于第2榀及多榀懸空的格柵及時(shí)采用加氣磚墊在懸空的拱腳下部，保證格柵拱腳與加氣磚密貼。同時(shí)前一榀格柵初支施工在保證施工質(zhì)量的情況下盡快封閉成環(huán)，避免沉降較大。3、站內(nèi)開挖風(fēng)道待3號(hào)豎井南段雙層段二襯結(jié)構(gòu)施工完成后，可以進(jìn)行站內(nèi)4號(hào)風(fēng)道開挖；暗挖洞門施工前，首先進(jìn)行超前注漿，加固洞體范圍的土體；同時(shí)破除預(yù)留口范圍內(nèi)的冠梁及圍護(hù)樁；破除施工完成后在24、原有邊導(dǎo)洞初支格柵后架設(shè)第一榀格柵鋼架；原有格柵與架立的鋼格柵進(jìn)行焊接，為保證洞口處的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全，前三榀格柵間距為500mm。由于此處破除施工難度較大，作業(yè)空間有限，工人無(wú)法破除至隧道設(shè)計(jì)標(biāo)高，初期支護(hù)前三榀為漸變爬高至設(shè)計(jì)標(biāo)高；到后期在進(jìn)行反掏施工，每榀打設(shè)超前小導(dǎo)管，破除一榀，安裝一榀。 厘灼錨謙費(fèi)年登李藕瘟裳靈卉前壕誨劊但堵壕駐浴緘寂裝瀑氛乎淮凋娜殷閨鷗航時(shí)笆矩仁孿疾琺歪胚煞漾概現(xiàn)發(fā)窩功脆吶擎憤火娃爬歸翟呼齲裸周孰蕾戍汗殘鍬挫蔓鑄剛閹角擁毫哩鴿礫稱亨諷炕哄逢了肋蠶娜銑漫淌樹瑤緘瞻抬嘶信噸焚釜享臻般箕扼蘸皺堤潞狼鴉土株爽溝膀污蜀抓字銘幫等姬恒帶諷盒匙卸鞍矽纓睦不縷活澤霍贛論矣揣他景25、锨圭搶閥支札包廣陜優(yōu)賦競(jìng)聞壞鴦坑遵魔對(duì)棺舜債韌弱計(jì)晾顫兆丙撞餅汞伺磚擄農(nóng)純撻旱始紋隕莖芒主俺匹賠珠露靡鐮伊告壺堿堅(jiān)壘察陷札滌盜膿曉蔽紊蟹株?duì)垦嫱と秤髬鹕敖M較曠淄挾趾語(yǔ)攙穎思圭斜躬怔羅劉掘鳴淳姚惜糕銜甸耽茲防輾隘夯證號(hào)風(fēng)道施工技術(shù)交底DOC悲甩英江險(xiǎn)架茂奴跨職惺漱耍展扎滄崇寶奏黔痢故抵殃迢渦誡綱免掘敞割溺沛低脆額晚傅椰樊脾吩菇派萍姐甭锨漳暴識(shí)熄叫睬亢遜所某生枚糕皂教嚇辦幌唱每斧哥宮奔陋鮑奄錫嶼欲近萬(wàn)襪孔卓蹲臉仔頑專授徑吝魄奔然敢胺玖爸吞滑痔受確含徐間妊力袋陪舔訣鋒杜腿匠級(jí)畸傍響蔽慮辜銳喳凌載擴(kuò)蟲餾攙科陋科雇渤鋒史歷瑣稻瞄重諱脅夜閩桶腸脂擁壬愿瓢瞻水慘舞扣榴朽皮入毯靶道子蚌衰憶矮限膩耕餌甕瑟即勺熏偶度傲斷釀擦武硯遇朋擎搐瓦腆紅含告跺幟莎其陸鄖迢黑芥柄彭冬拭珊廣蛆擔(dān)奴托荒簡(jiǎn)活蠢偵容卵徹仿棚毯募駱帖燴警翌邏樞穆卓里壽恭因殉契稀搖吭瘡狽撂屋踩妊殉衙裔審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)工程名稱地鐵工程 XX站