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1、框架剪力墻結構住宅基頂至主體鋼筋制作安裝施工安全技術交底卡編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工單位工程名稱分部工程基礎及主體工程交底部位基頂至主體鋼筋制作安裝日 期交底內容：一、 施工準備(一) 作業條件1、 鋼筋進場后應檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。4、 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、2、墻外皮尺寸線。5、 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、 按要求搭好腳手架。8、 根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。(二) 材料要求1、 鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證敢樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2、 成型鋼筋：必須符合配料單3、的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。3、 鐵絲：可采用2022#鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、 墊塊：用塑料卡、拉筋、支撐筋。(三) 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、 質量要求（一） 鋼筋工程1、 鋼筋原材料及鋼筋加工工程a) 質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第4、5.3.1條一般項目1外觀質量第5.2.4條2鋼筋調直第5.3.3條2、 鋼筋安裝工程1) 質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別和數量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質量第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條三、 工藝流程(一) 柱鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力5、筋畫箍筋間距線綁箍筋(二) 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋(三) 梁鋼筋綁扎1、 模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、 模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內)：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(四) 板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋(五) 樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、 操作工6、藝(一) 柱鋼筋綁扎1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2、 搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求。3、 柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區。4、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、 柱箍筋綁扎：（1） 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移7、動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。（2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3） 箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2-16。（4） 有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。（5） 柱上箍筋根據設計要求，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范的要求。設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，并兩端均應作成135度彎鉤。見圖2-18。（6） 柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm8、，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（7） 墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。（8） 柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見建筑物抗震構造詳圖03G3291(民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。(二) 剪力墻鋼筋綁扎1、 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋9、上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。2、 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求，設計無要求時，應符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定.5、 剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連10、梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。6、 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看護，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。(三) 梁鋼筋綁扎1、 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋11、位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3、 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖2-19。4、 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。5、 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁12、筋緊密綁扎到位。6、 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。7、 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不13、大于50%。(四) 樓板鋼筋綁扎1、 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3、 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。 4、 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋14、鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。(五) 樓梯鋼筋綁扎1、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內。3、 底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。五、 允許偏差1、 鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎拆位置20箍筋內凈尺寸52、 鋼筋安裝允許偏差六、 成品保護1、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2、 綁扎15、鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3、 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。七、 應注意的質量問題1、 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2、 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、 梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、 箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。5、 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。 6、 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。7、 綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調16、直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。8、 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。七、 鋼筋工程安全技術1進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2操作人員必須身體健康，無心臟病，無恐高癥并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作，作業人員進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，備好安全帶，并正確使用個17、人勞動防護用具，作業人員不得穿硬底鞋。 3進入現場必須遵守安全生產六大紀律。 4鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 5搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。 6現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。 7起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 8起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。 9切割機使用前，須檢18、查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。 10鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。 9高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 11在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。 12鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。13現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。14懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或19、其他安全設施。懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。15起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。16起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。17鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。18六級以上強風區不準吊。19綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。20綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網。21懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。22綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，綁扎柱鋼筋，必須20、搭設操作平臺。23斜面作業處應有牢靠的立足處。在臨邊洞口，應配置防護網、防護欄桿或其他安全設施。24作業用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢驗合格方可使用。25隨身所帶的作業工具必須放在工具袋內，以防滑落傷人。27斜面上應建平臺，用以堆放鋼筋、材料，傳遞鋼筋等物件應用繩牽牢，防止滑落，綁扎完成一根后再傳遞一根。27起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。28鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。29綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網。30綁扎斜屋面板鋼筋時，應支撐滿堂腳手架，不得站立在鋼筋骨架上，或上下攀登。31六級以上強風區不準吊。交底人:劉興全 施工管理人員接受交底人: 施工班組接受交底人：