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框架結構文化中心建筑外墻保溫工程施工技術交底
框架結構文化中心建筑外墻保溫工程施工技術交底.docx
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1088145 2024-09-06 8頁 176.71KB

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1、框架結構文化中心建筑外墻保溫工程施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月一、工程概況:文化中心項目結構形式為框架結構,基礎形式為柱下獨立基礎和樁基礎,項目總建筑面積約93504。本工程所有外墻砌體采用200mm厚蒸壓加氣砼砌塊,外墻采用玻化微珠建筑保溫砂漿(30mm厚)型外保溫系統,具體外墻保溫構造做法由內至外如下:蒸壓加氣砼砌塊水泥防水砂漿層界面砂漿30mm玻化微珠建筑保溫砂漿型5mm抗裂砂漿(嵌入耐堿玻纖網格布)二、施工準備1.1材料要求:玻化微珠保溫層厚度為3cm。聚合物砂漿膠粉(與玻化微珠配套產2、品),可操作時間2小時。聚合物抗裂砂漿:可操作時間2小時。耐堿玻纖網格布網孔5mm5mm(翻包部位用)。機械錨固件:金屬膨脹螺栓、金屬托架、鋼絲網、玻纖網格布等;所有材料均應符合設計規范的要求。1.2施工機具、電動攪拌器、磅秤、鐵鍬、壁紙刀、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、托線板、2m靠尺。1.3作業條件:清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其它廢棄物。油污用草酸、火堿溶液擦洗并用清水沖凈。基層處理、操作架驗收合格。操作地點風力不大于5級,雨天不能施工。三、操作工藝:1、基層處理,外墻填充墻砌體用1:3水泥砂漿(加防水粉)找平;砼墻面應清洗干凈無油污、浮塵等,表面凸起物10mm應鏟平,再清3、掃干凈,然后潤水,再用界面劑摻漿。磚墻表面滿鋪鋼絲網;基層處理完畢必須經驗收合格后方可進行保溫層施工。2、安裝卸載金屬托架等預埋件,具體做法詳技術措施。3、在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確,在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性,抗滑墜性、膏料狀態以及測量濕度和表觀密度等方法判斷,保溫漿料是否符合規范要求。4、保溫漿料施工應分層作業,每次涂抹厚度宜控制在10-20左右,且壓緊、密實不空鼓、不脫落,分層涂抹至設計保溫層厚度,每層施工間隔為24小時以上,保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰,保溫漿料厚度要抹至與標準貼餅一樣平整,涂抹整個墻4、面后,用大杠在墻面上來回搓抹去高補低,最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。5、保溫漿料面層涂抹應在中層涂抹23小時之后進行,施工前應用杠尺檢查墻面平整度,墻面偏差應控制在2,保溫面層涂抹應以修為主,對于凹陷處用稀漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平,最后用抹子通遍再趕抹墻面,先水平后垂直再用托線尺、2m杠尺檢測后達到驗收標準并清除貼餅用漿料。保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰在4小時內重新攪拌也可使用。6、陰陽角找方應按下列步聚進行:7、用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。8、保溫漿料面層大角抹時要用方尺、抹子抹壓修補操作,確保垂直度4,直角度3。9、5、窗口部位的保溫施工,門窗施工時應先抹門窗側口。窗臺和窗上口再抹大面墻,施工前按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,窗口應貼尺施工以保證門窗口處方正,內外尺寸一致。10、保溫漿料施工完成后,應按要求做全面的質量檢驗,在自檢合格的基礎上,整理好施工質量記錄報總包方和相關方進行隱蔽工程查檢驗收。四、技術措施1、吊垂直線、套方找規矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,按厚度線用保溫砂漿做標準厚度灰餅沖筋,根據保溫層的厚度要求彈出抹灰控制線,保證抹灰最薄位置到達設計厚度,以有效阻止室內外熱傳遞,從而達到節能設計要求。同時應注意灰餅厚度不得過大,以免因保溫層厚度產生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑物的負荷等缺陷,且造6、成材料用量和施工成不不必要的增加。2、涂刷界面砂漿:先對基層墻體澆水處理使墻面飽水面干,然后使用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于砼墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必須保證所有的砼強面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內完成。3、抹玻化微珠保溫砂漿:玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固定后數遍成活(因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢,在不干燥的保溫層上抹面層后,會造成玻化微珠保溫砂漿保溫系統抗拉性能、耐凍性能變差),保溫砂漿施工應連續施工。(1)第一遍抹灰:應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫砂漿壓抹,抹灰厚度不宜大于15mm,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面7、。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復趕壓。第一遍抹灰后應當拉毛,盡量做到表面粗糙,使得其與第二遍灰粘結牢固。(2)分邊抹灰:當抹灰厚度大于15mm時,應分數次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰,當最后一遍抹灰厚度應達設計厚度,用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后,再在表面進行找平壓實。(3)保溫層驗收:抹完保溫層后,用檢測工具進行檢驗,保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直,對不符合要求的墻面應進行修補。保溫層厚度應采用鋼針插入、剖開尺量或鉆心取樣檢測,粘接強度應做拉拔檢測。(4)涂料飾面抗裂層施工工藝為:抹抗裂砂漿同時壓入8、耐堿網布:在保溫層固化干燥后(用手掌按不動表面,一般約為3天左右),用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度35mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布,要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。先壓入一側,在抹一些抗裂砂漿載壓入另一側,嚴禁干搭。平面網格布搭接大等于200mm。網布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100%,同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。在門窗口角處洞口邊角應位45度,斜向加鋪一道耐堿網布,耐堿網布尺寸宜為400mm*300mm。抗裂層施工注意事項:抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達到標準,達不到要求的應用保溫漿料找平,在耐堿網格布搭接時,9、應將底層耐堿網格布壓入抗裂砂漿,(要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網布不得有干貼現象,粘貼飽滿度應達到100%,搭接寬度不應小于100mm,兩層搭接網布之間要布滿抗裂砂漿,嚴禁干茬搭接。),隨即壓入面層耐堿網格布,在首層抗裂砂漿施工前需加鋪一層網格布做加強層。(5)抗裂砂漿抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如:水泥膩子、石膏膩子等。(6)面磚飾面抗裂層施工工藝為:在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿,將熱鍍鋅鋼絲網按樓層高度用鋼絲鉗子分段裁好,并盡量將網片整平。鋪設鋼網應按從上至下,從左至右的順序施工,并設置專用錨栓對鋼絲網進行固定,首先將鋼網就位,鋼10、網張開后彎曲面向著墻面,盡量是鋼網貼近保溫層,對于鋼網局部翹起的部位應用U型卡插入保溫層進行壓平固定,鋼絲網搭接寬度不得低于100mm。為使邊角施工質量得到保證,需將邊角的鋼絲網預先折成直角后再鋪貼。然后在用電動沖擊鉆在鋼網上部打孔,在孔中插入膨脹錨栓,用手錘將膨脹錨栓釘牢。膨脹錨栓的分部應按梅花狀,且要梅花形均勻布置。有效錨入深度為大等于25mm(膨脹錨栓施工前基層墻體預埋給水管、線管等部位應預先做好標示)。鋼絲網鋪貼平整固定后,抹第二遍抗裂砂漿(面層抗裂砂漿),抗裂砂漿總厚度控制在58mm,要100%的覆蓋住鋼絲網,面層抗裂砂漿平整度、垂直度應控制在4mm之內。抗裂砂漿面層施工完23小時,11、要上杠找平,用砂板搓毛,為下道工序提供可靠的界面(面層抗裂砂漿切忌反復揉搓,避免面層空鼓)。抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查。在自檢合格的基礎上,整理好施工質量記錄報監理和相關單位進行隱蔽檢查驗收。五、施工注意事項及細部做法:1、玻化微珠保溫砂漿工程的質量關鍵是粘結牢固,無開裂、空鼓與脫落。如粘結不牢,容易出現空鼓、開裂、脫落等缺陷,會嚴重影響建筑物的保溫效果。工程實踐證明,抹灰層之所以出現開裂、空鼓和脫落等質量問題,其主要原因是基層表面清理不干凈,抹灰前基層表面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,使砂漿中的水分未充分水化生成水泥石,影響砂漿粘結力。2、基層處理:12、要求墻面清洗干凈,要求基層干燥,無浮土,無油漬,平整,空鼓及松動,風華部分剔掉,界面拉毛均勻,黏結牢靠,底材表面應結實,平整,干燥清潔,無油漬及其他松散物。3、在保溫漿料和抗裂砂漿配置時,攪拌必須設置專人負責掛牌(配合比),保證攪拌時間和加水量的準確,攪拌機應低速攪拌。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性。抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷,攪拌好的保溫漿料須在3小時內使用完,攪拌好的抗裂砂漿須在2小時內使用完。4、漿料攪拌應采用機械攪拌方式,攪拌時間確保35分鐘,嚴格控制水灰比和抹灰時間,保證施工質量。5、配置好的砂漿應注意防曬避風,一次配置量應控制在操作時間內用完。未用完的漿13、料不允許在加水再用,二次加水使用會導致灰層龜裂。6、保溫面層平整度偏差不應大于4mm,保溫面層抹灰時,抹灰應稍高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整:待抹完保溫層30分鐘后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢查后達到驗收標準。7、對于外墻外保溫系統,玻化微珠保溫漿料嚴禁雨天施工,因當天未干燥的玻化微珠保溫漿料遇雨時會被沖落表層,即使未被沖落,保溫層的強度也會大大降低,表面出現浮漿,與抗裂砂漿粘貼不牢,出現脫層現象。8、玻化微珠保溫砂漿每層厚度控制在(不大于20mm)與平整度控制:要求達到設計厚度,無空鼓,無開裂,無脫落,墻面平整,陰陽角,門窗洞口垂直,方正,待其24小時干燥凝固后在進行下14、一道刮涂。保溫層最后一次抹灰時應達到沖筋厚度。應確保分層抹灰的間隔時間,抹灰應朝一個方向抹壓,不可抹的太厚,防止出現氣泡。9、抗裂砂漿的厚度控制:抗裂砂漿層厚度為35mm,墻面無明顯接茬,無明顯抹痕,墻面平整,門窗洞口,陰陽角垂直,方正。每次施工完成后,要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材,以免影響下次使用。10、施工中應按每個檢驗批制作不少于3組的同條件養護試件,檢測保溫砂漿導熱系數,干密度和壓縮強度,試件養護時間應達到37天,保溫砂漿的同條件養護試件應見證取樣送檢。11、在外墻外保溫系統中安裝的設備或管道,應固定在基層上,并作密封處理。12、伸出墻面的落水管、各種進戶管線和空調、幕墻、鋼結構等15、的預埋件連接體應安裝完畢,并按外保溫系統厚度留出空隙。13、外墻與內墻交接的門窗洞口翻至門窗框正中,并預留出網子,待內墻接茬。六、質量驗收標準:1、保溫工程體系構造應符合設計規范要求:保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,面層無脫層、起鼓、裂縫、粉化、起皮和爆灰;并且表面平整、潔凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致;護角符合施工規定、表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整,順直;孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面平整,潔凈。保溫允許偏差項目及檢驗方法:2、主控項目2.1玻纖網格布的搭接長度符合本交底要求;玻纖網格布的位置應在抹面砂漿中部偏外的地方。2.2抹面砂漿無脫層16、空鼓;網格布不得外露。23抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷、表面潔凈、接槎平整。3、一般項目4、保溫墻面層允許偏差及檢查方法:六、成品保護及安全文明施工:1、成品保護外保溫施工完成后,后續工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿,避免尖銳物件撞擊。2、門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿,應及時清理干凈;3、翻架子時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施,其他工作時不應污染和損壞墻面,嚴禁踩踏窗口;4、各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、振動;5、抗裂層施工完后,嚴禁在墻面再實施剔鑿作業;6、攪拌機具專人操作,用前檢查有無漏電。7、腳手架經檢驗員確認無安全隱患后方可使用。8、操作人員必須遵守高空作業安全規定,系好安全帶。9、盡量避免交叉垂直作業。10、施工現場所有材料放在指定的位置,分類堆碼整齊。11、施工作業面每天必須做到工完場清。
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