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1、職工住宅樓建設項目模板工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 XX職工住宅XX樓模板工程施工技術交底一、 施工準備1、 作業條件（1） 放好軸線、模板邊線、水平控制標高線。（2） 底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件均已安裝，鋼筋保護層墊塊己墊好，并辦完隱檢手續。2、 材料要求3、 組合鋼模板、竹膠板(厚度為1Omm)、木方(4560mm)、6#槽鋼、大模板（廠家定做）、穿墻螺栓 (外墻用止水拉桿、臨空墻一次性使用，內墻下套管周轉使用)、架子管、“U”托、隔離劑（水性隔離劑、甲基硅樹酯）、各種規格2、的釘子等。4、 施工機具（1） 電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。（2） 砂漿攪拌機、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。二、 質量要求1、 模板安裝工程質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項目1模板安裝的一般要求第條2用作模板的地坪、胎模質量第條3模板起拱高度第條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+103、,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸基礎10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm2、 模板拆除工程質量要求符合混凝結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第條2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第條3后澆帶拆模和支頂第條一般項目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和清運第條三、 工藝流程（1） 240mm磚胎模：基礎磚胎模放線砌筑抹灰。（2） 外墻及基坑：與鋼4、筋交接驗收放線并預檢外墻及基坑模板支設鋼板止水帶安裝交接驗收。四、 操作工藝1、 240mm磚胎模（1） 磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎底板外輪廓大40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂直。磚模內側、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。（2） 底板外墻側模采用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內側及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3） 考慮混凝土澆筑時側壓力較大，磚胎模外側面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。2、 集水坑模板（1）5、 根據模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內襯兩道木方(100100mm)，并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。（2） 模板組裝好后進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。3、 外墻高出底扳300mm部分（1） 墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm100mm)。（2） 在防水保護層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料），以便進行加固。（3） 用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻)6、，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預埋鐵進行加固。（4） 模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。五、 操作工藝1、 底板模板安裝（4） 底板模板安裝按位置線就位，外側用腳手管做支撐，支撐在基坑側壁上，支撐點處墊短塊木板。（5） 由于箱型基礎底板與墻體分開施工，且一般具有防水要求，所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處，這樣，墻體模板必須和底板模板同時安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可。采用吊模施工，內側模板底部用鋼筋馬凳支撐，內外側模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐與基坑側壁撐牢。如底板中有基礎梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。2、 墻體模板安裝（3） 單塊墻模7、板就位組拼安裝施工要點： 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，井安裝好預埋件或木磚等。 安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調整兩側模的平直。 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞叫司插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直度合格后，與墻、柱、樓板模板連接。 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。（4） 預拼裝8、墻模板施工要點： 檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。 將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調整至模板與地面呈75，使其穩定坐落于基準面上。 安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內雜物。 以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿塘螺栓的螺母。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。3、 柱模板安裝（1）組拼柱模的安裝：將柱子的9、四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡正反交替連接；使拄模四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等；用定型柱箍固定，鍥塊到位，銷鐵插牢；對摸板的釉線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐或將一般拉扦和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上；檢查柱模板的安裝質量，最后進行群體柱子水平拉桿的固定。（2）整體吊裝柱摸的安裝：吊裝前，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接件、卡件、拄箍的數量及緊固程度。檢查柱筋是否妨礙柱模套裝，用鉛絲將往頂筋預先內向綁攏，以利柱模從頂部套入；當整體柱摸安裝于基準面上時，用四根斜撐與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正10、其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直度后，固定支撐；當拄高超過6m時，不宜采用單根支撐，宜采用多根支撐連戚構架。4、 樓板模板安裝（1） 支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼(木)楞間距為60120cm，并根據板厚計算確定。需要裝雙層鋼(木)楞時，上層鋼(木)楞間距一般為4060cm。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱，當設計無其體要求時.起拱度宜為l3。（2） 支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調11、節支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。（3） 鋪設竹膠板、板縫下必須設鋼(木)楞，以防止板端部變形。（4） 平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水準儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。（一） 模板拆除施工工藝1、 模板拆除的一般要點（1） 側模拆除：在混凝強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側模板，混凝土強度應達到1.2MPa，梁板底模板按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的有關條款執行。（2） 冬期施工模板的拆除，必須執行建筑工程冬期施工規程JGJ104的有關規定。作業班組必須填寫“混凝土拆模申請書”并附同條件混凝土強度報告報項目專業技12、術負責人審批，通過后方可拆模，同時要有拆模記錄。（3） 已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受拿部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。（4） 拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5） 模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。2、 樓板模板拆除（1） 拆除支架部分水平拉扦和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。（2） 下調支柱13、頂翼托螺扦后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上.或將支柱頂翼托螺扦再下調相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板.以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。3、 柱模板拆除分散拆除柱模時應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡木墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模板邊肋.不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。分片拆除柱模時，要從上口向外側輕擊和輕14、撬連接角模，使之松動，要適當加設臨時支撐，以防止整片柱模整片傾倒傷人。4、 墻模板拆除（1） 分散拆除墻模的施工要點與柱模板分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。（2） 整拆墻體組拼大模板，在調節三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75左右為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。六、 成品保護1、 模板安裝（1） 預組拼的模扳要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時， 要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模15、板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2） 工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。（3） 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。七、 應注意的質量問題1、 模板安裝應注意的質量問題（1） 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2） 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。（3） 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4） 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。（5） 角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。（6） 門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7） 嚴格控制模板上口標高。