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1、高架橋建設(shè)項目挖孔樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱XXXX高架橋接受交底隊伍交底項目挖孔樁施工技術(shù)交底交底日期XX交底內(nèi)容：一、 施工挖孔樁時，必須注意以下幾點：1.施工便道修建要避開橋梁樁基（橋臺）區(qū)域，要充分考慮樁基（橋臺）埋置深度和臨空面距離不被破壞，如果由于承包人野蠻施工而造成樁基（橋臺）埋置深度和臨空面距離不能滿足要求的情況，所產(chǎn)生的樁基加長（橋臺加深）或者加固費用由施工隊自負。2、樁基護壁砼拌和必須采用強制式機械拌合，要求材料堆放整潔，拌2、合計量準確。護壁混凝土采用C25，護壁每節(jié)高度為1m，如遇軟弱易塌土層，護壁長度調(diào)整為0.20.5米/節(jié)，護壁頂口必須高出原地面30cm，護壁最薄處厚度不低于15cm，為加速混凝土的凝結(jié)可加入速凝劑。3、護壁模板安裝時必須加設(shè)牢固的內(nèi)支撐（以開挖中心為支撐點），模板弧度應(yīng)和孔徑相匹配，砼澆筑時必須采用小型振搗器充分振搗密實。4、為了加強樁基開挖現(xiàn)場的文明施工和安全管理，樁孔開挖出來的棄渣嚴謹隨意廢棄于孔口附近，要求出渣后及時清運至指定棄土場進行廢棄。5、挖孔樁過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置?？椎闹休S線偏斜不得大于孔深的5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。孔口平面位置于設(shè)計樁位偏差不得大于53、cm。6、挖孔樁施工前，應(yīng)對挖孔樁平面中心位置進行復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)問題，與現(xiàn)場技術(shù)員和施工員聯(lián)系，必須確認孔中心位置正確后方可繼續(xù)施工，并且必須對孔中心位置設(shè)置護樁，以便施工中控制好挖孔樁的樁位偏移和軸線偏移。7、在挖孔過程中，應(yīng)派專職施工人員經(jīng)常檢查有害氣體濃度，如有害氣體濃度超過允許濃度或孔深超過10m時，均應(yīng)設(shè)置通風設(shè)備。8、挖孔樁過程中，必須有可靠的安全措施，以保人身安全，如設(shè)置半圓型的鐵絲網(wǎng)井蓋，以防止墜物傷人，井底照明必須設(shè)置小于36v的安全電壓等。9、挖孔至設(shè)計高度后，應(yīng)進行孔底處理，做到平整無松渣、泥污等軟層。如地質(zhì)情況與設(shè)計不符，應(yīng)告知現(xiàn)場技術(shù)人員。10、挖孔樁挖至設(shè)計標高，自檢4、合格后，通知現(xiàn)場施工員和技術(shù)員檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字，確認達到設(shè)計要求后再進行后續(xù)施工作業(yè)。二、鋼筋籠制作和安裝1、鋼筋籠的尺寸必須按設(shè)計制作，其加工誤差必須符合驗收規(guī)范的標準，每段鋼筋籠在鋼筋接頭處按主筋50%錯位，錯位長度為10d，采用10d單面搭接焊成設(shè)計長度。2、安裝時應(yīng)注意對準孔位，垂直下放，鋼筋籠外肋設(shè)置保護層墊塊，以確保保護層的厚度，保護層墊塊嚴格按照細石混凝土配合比制作，且其強度等級高于本體砼一個等級。3、鋼筋籠下到標高后，用不少于3根20的鋼筋吊桿將鋼筋籠焊接在孔口槽鋼上，防止其上浮或下落。三、灌注樁基混凝土1、混凝土的拌制要嚴格按配合比拌和，混凝土要振搗密實。2、在混凝土澆注完，初凝達到一定強度后，終凝前將超出設(shè)計樁頂標高部分樁頭鑿除。3、若挖孔樁內(nèi)積水較多，應(yīng)用水泵將其抽干后，再灌注混凝土，當?shù)叵聺B水超過6mm/min時應(yīng)采用水下混凝土灌注施工。四、安全注意事項參照“基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底”。（JCAQ-01）交底人復(fù)核接受人 現(xiàn)場技術(shù)交底會簽到表時間：地點：參加人員：