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1、車站三重管高壓旋噴樁地基加固施工安全技術交底書 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工安全技術交底工程名稱： 編號：總包單位交底對象交底內容三重管高壓旋噴樁地基加固施工交底時間一、工程概況車站擬建場地位于市沖擊平原，屬河口沖海積地貌。主要由飽和粉性土、粘性土以及砂土組成，一般具有成層分布特點。附圖中陰影為地基加固區，BC通道第三期地基加固采用三重管高壓旋噴樁進行，樁徑為850mm，搭接250mm，水泥摻量為25%。加固體未達到設計強度前BC通道不得開挖。樁位平面布置示意圖二、施工技術方案2.1 旋噴樁施工工2、藝流程2.2 施工方法1、施工準備嚴格按照設計要求及有關規范規定，進行圖紙的技術交底工作，作好施工前安全文明教育；選擇A1、A2、A3樁三根樁作為試樁施工，確定以下技術參數： 實際地質情況； 噴嘴型號及規格； 進尺及提升速度； 注漿壓力； 注漿流量； 水灰比值及水泥摻入量； 成樁直徑； 成樁強度；檢查機器運轉情況并做好各易損件的籌備工作；按順序對旋噴樁進行編號。2、測量放樣依據施工圖紙提供主軸線控制點及具體尺寸，使用全站儀和鋼尺進行軸線和樁位放樣；樁位允許偏差50mm，垂直度允許偏差1.5%。在復驗合格的軸線基礎上，進行樁位點的測定，其精度要求為30mm；嚴格控制漿面高度，樁頂標高控制在設計標3、高以下20cm；3、注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。根據設計的要求，高噴灌漿采用P.C 32.5復合硅酸鹽水泥；本旋噴樁的施工參數如下：高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的長度，以保證固結體的整體性。旋噴樁施工參數表項 目旋噴參數漿 液壓力（MPa）23流量(l/min)100200風壓（MPa）0.50.7水壓（MPa）20旋轉速度（r/min）22噴嘴直徑（mm）1.8mm(3個)提升速度（mm/min）100200由于天然地層的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，有多種土層，其4、密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等，有很大差異和不同，若采用單一的技術參數來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結體，導致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。4、水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量根據施工設備的噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比的配置，確定水泥的使用數量。1、若水泥量剩余措施如下：適當增加噴漿壓力；加大噴嘴直徑；減慢提升速度；2、若水泥量不夠措施如下：保證樁徑的情況下適當減少壓力；噴嘴直徑適當減少；保證樁體強度的情況下5、適當加快提升速度；加大水灰比值；針對具體情況，每根樁分次進行旋噴，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥漿，通過調整以上參數可保證水泥量滿足設計要求；5、冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。1）、流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密性能；2）、出現不冒漿或斷續冒漿時，或系土質松軟則視為正常現象，可適6、當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3）、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致；提高旋噴壓力（噴漿量不變）; 適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）;加快提升和旋轉速度；對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。6、固結體控形固結體的形狀，可以通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋7、轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。7、確保樁頂強度當采用水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結體頂部出現一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質、漿液的析水性、固結體的直徑和成孔深度因素不同而不同。8、旋噴樁施工技術要點施工前要檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求。注漿管及噴嘴內不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。垂直施工時，鉆孔的傾斜度一般不得大于1.58、%。在插管和噴射過程中，要注意防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時動作要快。水、氣、漿的壓力和流量必須符合設計值，否則要拔管清洗再重新進行插管和旋噴。噴射時，要做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并按要求逐項記錄，鉆桿的旋轉和提升必須連續不中斷。深層噴射時，應先噴漿后旋轉和提升，以防止漿管扭斷。攪拌水泥時，水灰比要求按設計規定，不得隨意更改，在噴漿過程中應防止水泥漿沉淀，使濃度降低。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵。管內不得有殘存水泥漿。三、施工注意事項1、在現場完成管線布置情況交底，施工過程中注重現場既有管線的保護，注意觀察冒漿和釋放壓力情況，在管線附近布設一定的出氣孔，并適當降低鉆進速度和旋噴壓力，一有異常情況需做到及時報告給項目部管理人員；2、施工期間，作業班組必須按照旋噴樁各項參數交底要求嚴格執行到位，并做好過程記錄；3、注重施工樁位定位的準確性，嚴格測量，并交由我方技術人員復核，確保樁間咬合部位的加固質量，做到不遺漏；4、加強施工現場的泥漿管理，隨時巡查現場防止泥漿溢出場外或進入市政雨污水管網，以達到現場文明施工管理要求。交 底 人：復 核 人：接 收 人：