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1、高速公路出口臨時改造項目標志標線編 號工程施工技術(shù)交底工程名稱XX高速公路XX出口臨時改造工程分部工程名稱分項工程名稱標志、標線施工單位XX城建XX建設集團有限公司交底日期XX年10月19日交底內(nèi)容：一、施工準備要求1、各種施工機械已進場并調(diào)試完畢，施工所需材料已準備到位。2、技術(shù)人員已就位,所有施工人員均經(jīng)過安全教育。3、特殊工種需持證上崗。二、施工工藝（一）、標志施工1、基礎施工1.1放線 根據(jù)設計圖紙位置進行放線，單柱版面按照距路面25cm控制、單(雙)懸版面按照距路緣石1/2基礎寬度控制。1.2開槽 根據(jù)放線位置，進行基礎開挖，滿足基礎尺寸要求，當挖至距基礎底20cm時，采用人工開挖，2、防止對基底的擾動。1.3鋼筋模板制作、安裝（1）鋼筋按照圖紙尺寸進行下料，加工，綁扎。（2）鋼筋固定采用預制墊塊。（3）模板采用聚合板拼裝，背面采用10*10木方加強和固定，模板尺寸、拼裝符合規(guī)范要求。（4）模板安裝牢固，不等漏漿、跑模現(xiàn)象。（5）模板安裝完畢后，按設計位置安置底法蘭，采用鋼管或木方調(diào)至水平，符合設計要求。1.4砼澆筑（1）基礎采用商品砼澆筑，使用前進行監(jiān)理報批。砼相關(guān)性能指標符合設計要求。（2）根據(jù)實際情況分層進行澆筑，振搗過程中加強保護層的保護和防止漏振和過振現(xiàn)象。（3）砼澆筑完成后及時收面，及時進行養(yǎng)生，防止砼開裂。（4）上述各工序完成后約請監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行下3、道工序施工。2、鋼結(jié)構(gòu)件加工（1）鋼結(jié)構(gòu)加工按照設計圖紙尺寸進行下料加工，法蘭盤預留孔位置、間距、孔徑符合設計要求，法蘭盤與立柱焊接處開坡口，手工施焊不等少于2遍，焊縫飽滿，無缺邊、咬肉現(xiàn)象，焊渣隨焊隨敲除。（2）鋼構(gòu)件加工完成后，進行鍍鋅處理，鍍鋅前進行酸洗，銹蝕嚴重的由人工用砂紙打磨，確保構(gòu)件表面干凈、干燥、整潔，延長使用壽命。3、版面制作標志牌面制作過程是：鋁板進行表面找平處理，鋁板擦洗干凈，電腦刻字機刻字，底膜裁剪時注意色差，用貼膜機或人工粘貼，版面按照圖紙劃線，做好粘貼圖形的準備。圖形粘貼時和圖紙相差不得超過規(guī)范要求，最后進行檢驗、校對（中文、英文、圖形、邊框等），貼上合格證包裝入庫4、或運輸至安裝現(xiàn)場。標志底板一律采用合格的鋁合金板材。標志板在加工過程中不允許縱向拼接，橫向只允許進行一次拼接；鋁合金板材的板面均要求進行卷邊處理，反光膜亦要卷邊處理。選用優(yōu)質(zhì)鋁材、鋁板、鋼材、反光材料等。嚴格按要求裁板、截管、折邊、鉆孔、打鉚釘、連接鋁滑槽及立柱各個部件焊接并按要求購買螺母、螺絲、墊片等。鋁板清潔去污一定要認真負責，一般至少要擦洗三次， 保證鋁板表面無油漬和氧化物。標志板應在車間剪裁或切割，以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣、不應有毛刺。所有標志板的槽鋼應在粘貼定向反光膜之前焊接好。交通標志的形狀、圖案和顏色、所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字應符合道路交通標志和標線的規(guī)定5、，不得采用其他字體。標志采用的反光膜的級別，應符合圖紙要求。反光膜不允許縱向拼接。底膜剪裁前一定要計算好尺寸，為了避免一塊標志出現(xiàn)底膜顏色不同的現(xiàn)象，同板面采用同一卷反光膜。粘貼反光膜時， 不允許采用手工操作或用溶劑激活粘貼劑。在標志面的最外層在安裝前應加保護層，防止劃傷。底膜粘貼不準許出現(xiàn)氣泡、打折、斷裂現(xiàn)象。圖形、文字的粘貼一定要按圖紙在板面上畫好線，縱橫偏差不得超過規(guī)定值。反光膜應盡可能減少拼接，當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主。距標志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。4、標志材料的運輸標志板的運輸、續(xù)存和搬運方式按要求進行。兩塊標志鄰接面6、之間應用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面。標志板應儲存在干凈、干燥的室內(nèi)。施工過程中，按現(xiàn)場實際進度運輸標志結(jié)構(gòu)，小型標志存于施工現(xiàn)場，大型標志直接運至施工位置，有安裝工人直接安裝。5、安裝安裝標志板時，應事先獲得監(jiān)理工程師的批準。標志的緊固方法應符合圖紙的要求。在施工過程中應保護現(xiàn)場，嚴禁污染路面。用吊車、高空作業(yè)車將標志立柱立起，固定牢固，上下、左右不得有偏差，之后進行標志版面的安裝，注意安裝之前必須進行核對。所有交通標志都應按圖紙的要求定位和設置，不得侵入公路建筑限界。安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角；在曲線路段，標志的設置角度應由交通流的進行方向來確定。為了消除7、路側(cè)標志表面產(chǎn)生的炫光，標志應向后旋轉(zhuǎn)約5，以避開車前燈光束的直射。對于路側(cè)標志，標志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。標志安裝完畢后，要清掃所有標志板。在清掃過程中，應注意不損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷。標志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標志，確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。（二）標線施工首先做好交通管理以確保放樣操作安全，然后進行標線位置的測量，按設計圖標明的位置和圖形用測量工具將白粉在路面做出標記。標線放樣因道路的構(gòu)造及交通狀況不同而異。一般情況下，應先測出道路中心點，然后按10-20米間隔確定哪個中心線。在曲線路段8、，沿曲率半徑每5-15米設定中心點。在道路的縱斷方向以50米長度作為校正單位。當確認設置的中心點連接線與曲率半徑相符時，則連接各中心點劃出道路中心線樣線。 這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線樣線。這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同時，也需不斷的與已設定的中心線位置進行考核。根據(jù)道路中心線位置，標出標線一米的寬度，并畫出標線寬度的輪廓線，以便進行噴涂作業(yè)。當曲率半徑小的曲線路段必須確認道路線形設計與施工的情況，求得與道路線形的協(xié)調(diào)、順暢一致。 放樣完畢后須取得監(jiān)理的同意，在確認樁號、圖形大小準確、標線順直流暢的情況下，通知下道工序按應預留與母線的位置（一般為1cm）進行噴涂。標線9、施劃熱熔涂料溶解釜操作方法使用前，需仔細閱讀該設備說明書。開機前檢查燃油、水、潤滑油等系統(tǒng)是否正常，控制閥是否在空檔位置，特別是兩攪拌桶內(nèi)有無旋轉(zhuǎn)障礙。液壓傳動、液面高度要達到油箱深度2/3以上。各傳動軸承內(nèi)是否有潤滑脂。液化氣各導管及夾口是否固定，有無泄露現(xiàn)象。在確保整機無問題的前提下，方可啟動工作。將部分涂料（50-80公斤）投入攪拌桶內(nèi)，然后接通液化氣，用點火器點火，升溫加熱，啟動柴油機，便可啟動攪拌系統(tǒng)進行攪拌，同時不斷加入新涂料。當涂料液面達到釜內(nèi)3/4高度后，停止加料，待溫度達到180-220C時，經(jīng)攪拌均勻后便可通過出料口，將液體涂料放到劃線車中進行標線施工。施工結(jié)尾時，要將釜內(nèi)10、絕大部分涂料用完，但要留下較少部分凝固在釜底，放料門要置于關(guān)閉狀態(tài)。繼續(xù)施工時，首先點燃加熱器，向釜中加入50公斤涂料，中火加熱，待涂料基本熔化后，啟動發(fā)動機工作，重復上述過程。工作中要精力集中，注意觀察設備運轉(zhuǎn)速度、溫度顯示及各種導管的跑、漏、堵現(xiàn)象的發(fā)生。要注意加熱次數(shù)，每鍋材料盡可能只加熱一次，避免長時間高溫加熱，防止涂料變色、熱量化。每釜內(nèi)的涂料要同一生產(chǎn)廠家、同一型號產(chǎn)品。如需混合時，需向廠家核實是否可以混用，防止發(fā)生化學反應，造成浪費。做好施工中的安全工作，不得將液化氣瓶倒在盡量將燃料氣瓶放置在遠離熱熔釜的地方，以防止意外發(fā)生。手推式熱熔刮板操作施工前了解該工程概況，按圖施工，明確11、刮板的寬度、用料顏色、涂層厚度、標線母線與所劃實際線的距離。檢查各連接部位螺栓是否松動，加熱系統(tǒng)液化氣管路是否有泄露，各部位開關(guān)是否出于正確位置、調(diào)試、使用設備及備齊附屬材料、用具。打開液化氣罐，點燃煤氣，將攪拌桶、刮板斗預熱，并且將刮板斗內(nèi)剩余涂料清理干凈，同時加注潤滑油，潤滑各部位，再將已加熱好并攪拌均勻的涂料放入劃線車攪拌桶中，在放入時要防止外溢燙傷操作人員。攪拌桶內(nèi)涂料要保持溫度在180-220度之間，并要經(jīng)常攪動，以免產(chǎn)生沉淀。將劃線車標尺指針對已打好的標線母線，后輪定位，提起料斗操縱桿，放下料斗，推動操縱桿，打開封料嘴子，同時打開玻璃珠散布器，即可推車工作。其質(zhì)量標準為：厚度均勻，12、一般行車道厚度為：1.8mm，斑馬線、文字、箭頭厚度為1.9mm。直線、曲線要與線形協(xié)調(diào)、順暢，每根線中的接頭重疊長度不應超過3cm，各端頭要整齊成直角。邊緣無缺陷式外溢。因路況造成部分段面出現(xiàn)凹槽，要及時用涂料添平，用火加熱與原表面溶合為止并及時撒少量玻璃珠。作業(yè)完畢，拉動料斗操縱桿，關(guān)閉封料嘴子，抬起料斗放置在料斗支撐架上，加料后方可連續(xù)作業(yè)。標線涂敷后需養(yǎng)護5-15分鐘，待徹底凝固后方可通車。注意事項: a 操作者在作業(yè)前必須穿戴好勞保用品,以免燙傷。b車輪要每周定期加注潤滑油， 以保證靈活性。c落地刀出場前均已調(diào)好，不要輕易扭動。d兩邊切料為硬質(zhì)合金制造，不可與堅硬物體碰撞，以免損壞刃13、口，影響劃線質(zhì)量。e如果車體跑偏，可能是后輪定位不準，藥左右調(diào)整其位置。（每次調(diào)整0.10.3mm，該項工作由技術(shù)熟練人員操作）f如果玻璃珠粉不散落，應檢查離合器是否正常、玻璃珠內(nèi)有無雜物或潮濕結(jié)塊堵塞。g及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，對流漏涂料、棄用的廢紙、膠帶等要統(tǒng)一運走。h涂料桶和刮板內(nèi)涂料較少時，嚴禁長時間加熱，防止設備老化。三、質(zhì)量要求交通標志實測項目項次檢查項目規(guī)定差或允許偏差檢查方法和頻率1標志板外形尺寸（mm） 5。當邊長尺寸大于1.2m時允許偏差為邊長的0.5%；三角形內(nèi)角應為605 鋼卷尺、萬能角尺、卡尺：檢查100%標志底版厚度（mm）不小于設計2標志漢字、數(shù)字、拉丁字的字體及尺寸（14、mm） 應符合規(guī)定字體，基本字高不小于設計字體與標準字體對 照，字高用鋼卷尺： 檢查：10%3標志面反光膜等級及逆反射系數(shù)（cd1x1m2） 反光膜等級符合設計。逆反射系數(shù)值不低于公路交通標志板技術(shù)條例（JT/279）規(guī)定反光膜等級用目測初定。便攜式測定儀：檢查：100%4 標志板下緣至路面凈空高度及標志板內(nèi)緣距路邊緣距離（mm）+100，0 用直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查：100%5立柱豎直度(mm/m)3 垂線、直尺：檢查100%6標志金屬構(gòu)件鍍層厚度（m） 標志柱、橫梁78，緊固件50測厚儀：檢查100%7標志基礎尺寸(mm)-50,+100鋼尺、直尺：檢查100%8基礎混凝土強度在合格標15、準內(nèi) 基礎施工同時做試件每處1組（3件）：檢查100%路面標線實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標線線段長度（mm）600050鋼卷尺：抽查10%40004030003010002000202標線寬度（mm）400450+15，0鋼尺;抽查10%150200+8，0100+5，03標線厚度（mm）常溫型（0.120.2）-0.03，+0.10濕膜厚度計：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽查10%加熱型（0.200.4）-0.05，+0.15熱熔型（1.04.50）-0.10，+0.504標線橫向偏位（mm）30鋼卷尺：抽查10%5標線縱向距離（mm）900045鋼卷尺;抽查10%16、6000304000203000156標線剝落面積檢查總面積的03%4倍放大鏡：目測檢查7反光標線逆反射系數(shù)（cd1x1m2）白色標線150黃色標線100反光標線逆反射系數(shù)測量儀：抽查10%外觀質(zhì)量 （1）涂料不得污染路面。 （2）標線線形順暢，曲線圓滑，不得出現(xiàn)拐點。 （3）玻璃珠撒布均勻，附著牢固，反光均勻。（4）標線表面不得有裂紋，斷裂，氣泡等現(xiàn)象。四、安全措施要求1、施工現(xiàn)場所有人員必須嚴格遵守各項安全管理制度，執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作工人必須佩戴安全帽和勞動保護用品。2、進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、穿反光背心，非施工人員嚴禁進入。4、施工用的物品要在安全地點碼放好，并保持環(huán)境干燥通風，其堆17、放間距要符合防火要求。5、多人合運材料，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，材料堆放要穩(wěn)當，防止傾倒和角落。6、在施工過程中必須有專人對現(xiàn)場進行盯控，時時注意，時時警醒，對可能存在的安全質(zhì)量隱患進行提醒和指導。7、施工車輛進出路口時，必須有專人指揮交通。施工期間特別是夜間施工需注意交通安全。8、現(xiàn)場所有施工人員需穿反光背心，戴好安全帽，注意交通安全。9、嚴禁施工車輛帶泥上路，路口需安排專人清掃，清掃人員特別要交通安全。10、施工現(xiàn)場用火作業(yè)時，易操作人員應持證上崗，并做好安全防護，遵守操作規(guī)程。11、施工過程要注意來往車輛，在施工區(qū)域前方碼好水碼、錐筒，做好警示標志，提醒來往車輛。13、施工車輛進出路口時，必須有專人指揮交通。施工期間特別是夜間施工需注意交通安全。12、現(xiàn)場所有施工人員需穿反光背心，戴好安全帽，過馬路時注意交通安全。13、嚴禁施工車輛帶泥上路，路口需安排專人清掃，清掃人員特別要交通安全。未盡事宜請按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行或聯(lián)系項目部相關(guān)人員。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。