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1、車站主體圍護結構鋼筋機械連接項目工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 分項工程質量技術交底卡合同段：施工單位工程名稱分項工程車站圍護結構交底部位鋼筋機械連接交底日期年 月 日交底內容1、技術交底范圍本次交底適用于XX站主體圍護結構鋼筋機械連接施工。2、設計情況XX站主體圍護結構采用10001200mm鉆孔灌注樁+內支撐圍護，采用基坑外降水，車站施工采用明挖順作法，分兩期施工，一期施工車站主體結構，二期施工風亭組與出入口。3、參考規范及標準1.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-2008；2、2.鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2013；3.鋼筋滾軋直螺紋連接技術規程DBJ13-63-2005；3.鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2016；4.鋼筋機械連接用套筒JGT163-2013；5.滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2015；6.XX站施工設計圖紙等相關技術規范。4、施工準備工作（1）人員準備凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考核合格后持證上崗。序號工種人數工作任務1鋼筋下料工1切平鋼筋端頭，將已加工好的直螺紋絲頭套上保護套2機械操作工1操作直螺紋滾軋機，檢驗直螺紋絲頭質量3普工12負責傳遞及扶正對中待連接鋼筋4鋼筋安裝工3用扳手或管鉗擰緊直螺紋套筒（3、2）機械設備準備序號設備/機具名稱設備數量備注1鋼筋切斷機1臺2砂輪切割機1臺3鋼筋套絲機2臺4管鉗10套5力矩扳手1套6量規1套（3）材料準備套筒與鎖母材料應采用不低于45號的優質碳素結構鋼或低合金高強度結構鋼，其材質應符合現行標準要求。成品螺紋套筒應有產品合格證；套筒上應有生產廠家標志；套筒標明應有規格標記及生產批號。套筒出廠包裝上應標明產品的名稱、規格、型號、數量、制造日期、產品批號、生產廠家。4、施工工藝是否5、操作要點（1）檢查被加工鋼筋是否符合設計要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。（2）鋼筋直螺紋滾軋設備經調試運轉正常后，方可加工直螺紋絲頭。4、（3）對要進行連接的鋼筋端部，先經過鋼筋直螺紋滾軋機的剝肋裝置，對鋼筋的縱肋及橫肋進行切削處理，進而滾軋制成直螺紋絲頭。（4）對加工完的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。（5）已檢驗合格的絲頭應立即帶上塑料保護帽或擰上連接套筒加以保護，防止裝卸時損壞，并按規格分類堆放整齊。（6）連接鋼筋時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內螺紋干凈，完好無損。（7）鋼筋現場連接方法采用標準型套筒連接鋼筋時，逐一取下絲頭保護帽，將連接套筒對正一端鋼筋中線旋入，用手擰至擰不動為止，再采用扳手或管鉗旋擰套筒；接著對正套筒中線旋入另一側鋼筋，用手擰至擰不動時，再采用扳手或管鉗對鋼筋5、旋擰。采用正反絲扣型套筒連接時，應先對正兩側鋼筋中線旋入套筒，使鋼筋絲頭同時進入套筒1-2絲扣，再采用扳手或管鉗對套筒進行旋擰，使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。采用加鎖母型套筒連接鋼筋，適用于鋼筋完全不能轉動的場合，如彎折鋼筋以及橋梁、灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預先擰入一端制有加長螺紋的鋼筋內，再對準另一根待連接鋼筋，然后反向轉動連接鋼筋，再用鎖母緊套筒。（8）鋼筋接頭擰緊后，應進行擰緊力矩值檢查。6、質量控制（1）連接套筒進場應具備產品合格證和套筒原材料質量證明文件，螺紋牙型應飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。（2）連接套筒內螺紋的6、設計牙型、螺距及長度按照機械工業國家及福建省標準有關規定執行。標準型連接套筒基本參數見下表：標準型連接套筒的基本參數套筒規格（鋼筋直徑）長度（mm）外徑（mm）螺距（mm）鋼筋絲頭絲數（含外露長度）螺紋牙型角16462521260-751850282.5112054322.5122260362.513256640312287244313327850314369155316409860413（3）接頭連接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2個絲扣。（4）鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。鋼筋直徑/mm1618-2027、2-2528-3236-40擰緊力矩值/（N.m）80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。（5）鋼筋絲頭檢驗質量序號檢驗項目檢驗要求1外觀質量牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規的牙形吻合，表面光潔完整絲扣圈數應滿足要求2外形尺寸標準型接頭絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度，允許偏差為+2P。3螺紋尺寸通規或套筒能順利旋入螺紋允許止規與端部螺紋部分施合，環止規旋入量不應超過3P（P為螺距） （6）套筒的質量檢驗序號檢驗項目檢驗要求1外觀質量防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2外型尺寸長度及外徑應滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通規能8、順利旋入，塞止規從套筒端部旋入量不應超過3P7、安全、環保、文明施工等技術措施（1）現場施工人員必須佩戴安全帽、手套等防護用品。（2）嚴禁酒后進入施工現場作業。（3）現場作業人員必須經過安全培訓和崗前教育，并建立好“三級教育卡”。外來勞務人員或轉崗民工在經過安全培訓教育后，進行上崗作業。（4）施工作業人員必須掌握本工藝的技術操作要領，并經“三級”安全教育后方能上崗；特殊工種應持證上崗。（5）滾軋設備應在檢查及試運轉合格后方準作業。（6）用電設備均應設三級保護，嚴格按用電安全規程操作。（7）嚴格按各種機械使用說明與相關標準操作。鋼筋切頭及滾絲時要防止機械傷害。（8）將施工噪聲控制到最低程度，施工人員休息場所盡量遠離有噪聲的地方。（9）施工和生活中產生的廢棄物及時集中處理、運至監理工程師及當地環保部門同意的指定地點棄置。（10）施工場地應經常灑水，保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。8、成品保護措施（1）絲頭加工完畢經檢驗合格后，立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。9、其他應注意的問題（1）絲頭有效螺紋長度應滿足設計規定。（2）絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。（3）絲頭中徑、牙型角應滿足設計要求。技術負責人： 交底人： 接受人：見附表