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1、車站牽出線項目C25片石混凝土擋土墻工程施工技術交底 J15-5 編號：工程名稱XX站牽出線交底類別C25片石混凝土擋土墻交底內容：一、 依據設計變更圖紙要求，K984+420-DK984+835段遷出線填方路基左側增設擋土墻：1）擋土墻采用C25片石混凝土，抗壓強度不小于30MPa，片石摻用量不得大于總體積的20%。2）擋土墻墻身在地面高程以上每隔23m上下左右交錯設置直徑0.1m的圓形泄水孔，并在墻后最低泄水孔至墻頂面下0.5m之間填筑不小于30cm厚的砂夾卵石。為防止墻后地表水滲入基底，在墻頂面下0.5m及最低泄水孔下部設置30cm混凝土隔水層。3）擋土墻頂部設置0.4m厚的C25混凝土2、帽石。擋土墻頂設置安全防護欄桿。4）施工時墻背填料必須滿足尺寸表中的參數要求，設計范圍及結構尺寸詳見下表。K984+420K984+835左側重力式路肩擋土墻尺寸表=35 r=19KN/m3 f=0.35 =0.05 m=0.05 n1=0.02 n2=-0.02H(m)b(m)B(m)B(m)h1(m)b1(m)h1(m)b2(m)h2(m)xA(m3)附注4.51.501.431.470.310.000.000.000.000.206.985.01.601.851.890.370.300.60.000.000.208.545.51.701.951.990.390.300.60.000.003、0.209.92注：各里程的擋土墻墻高H值：H=4.5K984+760、K984+800H=5.0K984+440、K984+600、K984+660、K984+700H=5.5K984+500、K984+560路肩重力式擋土墻橫斷面詳圖二、施工工藝因擋土墻設計高度在4.5m5.5m，若整體一次性澆筑，模板承受壓力巨大有脫模、爆模的可能。現采取兩次澆筑的方法：1）第一次澆筑2.5m高，澆筑長度為1020m，墻體拆模后做混凝土隔水層和砂夾卵石反濾層，墻背填筑路基土；2）第二次完全澆筑剩余高度。其施工工藝及技術要求如下：1、施工工藝流程圖施工準備測量放樣基坑開挖換填非凍脹土坡面防護立模板澆注混凝土4、養護墻背回填2、施工技術要求（1）對施工準備工作的要求1）工班施工前，必須對施工場地進行認真規劃，臨時設施必須規范，合理組織安排人力物力。2）施工所需的機具、設備和材料必須齊全，如挖掘機、運輸汽車、吊車、混凝土灌車、電動打夯機、混凝土振棒、水池、鋼模板、鋼管和片石等。（2）對原材料的要求1）混凝土的質量要求混凝土采用集中拌和站生產的混凝土，標號為C25，其質量要求應符合相關技術規范和標準。2）片石的要求：中部厚度不小于15cm，卵形和薄片石不能使用，強度不低于30MPa，片石應無裂紋、無風化、無夾層、無水銹，石塊的最大尺寸不超過填放處結構最小尺寸的1/4(約為40cm),石塊的最小尺寸不得小于5、15cm，所用的片石均沖冼干凈，不得留有其它雜物。（3）施工技術要求1）基坑開挖：基坑開挖前做好地面排水設施，開挖采用機械開挖，開挖到距離設計標高30cm后采取人工清底，應檢查基坑尺寸、標高和基底承載力300MP等，符合要求后，及時聯系現場技術員、由現場技術員聯系監理驗槽，包括平面位置、標高、基底承載力，基坑幾何尺寸等，并填好內業資料，現場簽認，并由現場技術員進行基坑拍照。如不符合設計要求，應及時通知現場技術人員，由現場技術人員及時和監理和設計單位意見，采取其他有效措施；基底的開挖尺寸應滿足設計要求，基坑坑壁放坡系數為1:0.5。當基坑開挖中地下水滲出時，應及時設置集水坑抽水，確保基坑無積水。6、開挖完成及時進行基礎換填非凍脹土施工。2）立模：所有模板必須采用大于1.5平方米的定型組合鋼模板，鋼管支撐，縱橫支撐間距不大于70cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現位移、爆摸等現象，采用必須采用8的對拉筋對模板加固，對拉筋間距60cm75cm，成梅花樁布置。模板如有縫隙，應填塞嚴密。3）澆筑混凝土：根據片石混凝土設計要求配制C25的混凝土，使用商品混凝土以保證混凝土的質量。用混凝土灌車運輸到現場后，用吊車吊裝混凝土入模，用插入式震動棒震搗，在混凝土的澆注過程中應，應符合下列規定：a從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，7、通過溜槽下落。b澆注砼使用插入式振動器，與側模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。c砼的澆注應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超設計的規定，當需要超過時應布置接茬石。d.施工縫的位置應在砼澆注之前根據線路情況確定，構造要求為23cm的瀝青混木板墻身。因分層澆筑，下層次砼澆注前應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，并鋪一層8、厚度為20mm的1：2的水泥砂漿。e.澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。4）摻加片石技術要求：片石摻入量不得大于總體積的25%，埋放片石遵守下列規定：a.片石應人工埋放均勻，不得傾倒成堆。b.片石之間有一定的空隙，空隙不小于30cm.c.片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。d.片石的最外邊距模板距離不得小于25cm。e.混凝土澆筑高于0.5m以后才能埋放片石，每澆筑0.5m投放一次。片石埋放要求示意圖如下：5）養護拆摸：砼采用覆蓋灑水養生，灑水養生時間不少于7天，養生期間必須一直保持砌體表面的濕潤；待混凝土達到一定強度后方可拆除9、模板。6）沉降縫設置：墻身伸縮縫設置按設計圖紙施工,墻身沿線路方向每隔10m結合墻高設置寬23cm的伸縮縫或沉降縫一道，縫內設置瀝青木板。7）泄水孔設置及墻背回填：墻身按設計圖紙設置泄水孔，間距23米，上、下、左、右交錯布置，地下水發育地段，應加密泄水孔設置，泄水孔外傾斜4%，孔徑為10 cm的PVC管；墻背設厚度為30cm的砂礫反濾層，下部和頂部用粘土夯實封閉。三、質量安全保證措施1、基坑挖好后，四周做好圍護并設立明顯的安全標志，2、如在雨季施工，嚴格作好排水措施，防止基底被水浸泡。3、墻身灌注時，要注意模板變化及灌注速度，防止出現模板變形過大。4、振搗混凝土的工人必須認真負責，杜絕漏振、過振的情況發生，確保混凝土的質量和外觀；四、注意事項1、路塹擋土墻采用分段跳槽開挖法，并及時砌筑墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致。臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，應采用不低于擋墻設計指標的材料填筑。雨季施工時，應采取措施防止表水滲入擋墻基坑、墻背。2、澆筑混凝土時放置片時不能砸到模板。3、擋土墻基礎開挖時務必注意避開K984+445、K984+493兩涵洞和大唐供水管線。4、因臨近既有線施工，施工計劃必須報XX施工前現場作業單，施工機械作業時需派專人防護。5、在確認光、電纜排遷完全前不得施工。交底 單位中鐵十局長春XX物流倉儲專用線交底人審核/批準人接收 單位接收人 /時間