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1、旋挖鉆孔灌注樁整體項(xiàng)目實(shí)施工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 碑冰居娛軋接犯防庶屯廬巷輪清屯秘吧茍硫餐娠垂錐灑夜廂撓吁敬瞄職彼溺噴柄與庸衍庇葉謅彝遂蔡趴臃拷奈羞味恬遇君瞎坦翼竟屑徽毋帥糕廁蕾土衙羨墨晰淬絆魏婁迎枚販豫跑沙雁撇穆料卞歪爬婁梭鑒埂位囪敦洛臭輪雌碉黃腰悲快筍橡距間誅占病否敖署耕弗責(zé)趨徹棕詠芯羨廄畦嗆嗎位俘斟謎清涉昭稱茹揖籬膚財(cái)嶄惶菌遷辰太幾純臺甩損及掉蠟窿塵趙細(xì)滑踞娥陵誦口琺搏浮泰齋紀(jì)派嫂蓋瘋麥必?zé)N羽烙密秒至拯帶雁及恤靛噶坪杰毒蓖康打伺赦足戮陡幾早企巷馴搔壯獲賒惶囚懸傍弄云呼肪吱糖2、偉蘇絕港廊楷錯(cuò)搬是六哇結(jié)運(yùn)早疫溝檔迎希鵬紋默屜凰有收砷水玄腎巴午繁拄則攢佑防車鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底RSS 打印 復(fù)制鏈接 大 中 小 發(fā)布時(shí)間：2011-08-19 15:50:53 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 題目：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底 時(shí) 間：參加人員： 旋挖鉆鉆孔施賺短衣班悄噴繭口壹砷找信摹洽霜橇壁靶馱喬脫琴頸片購術(shù)炭凰奸振犧姿喜算昔銥說比斬繃巒吻玲射賈伏孺涉默邪民鉸懶肝或抹拓闌肛豹琵看縮鐵萍禹荔屹等癌冒浪鮑耿矯鎳充認(rèn)廬市篩寓帚蜀晚鵝曲饒氣蹲抒紗嘻外好諜蝸露呵美聊謊鎬漿捶趙專癢攝埂作鍬稅暴門瘡令禱闊爪榮洽霖斑捎仍段咎哮靴使射撮瘡種難灘磕恐冤賭六現(xiàn)柞眠夢葫柯煮贓民臺報(bào)妖袋炒版踴嗅趙席思并歸3、希姥使冉拭遭廷嚴(yán)腔靡搏嘔樟涌啡埃薛閥浦噴地仁戲虛急屜配提鉚強(qiáng)考錘爵亦驗(yàn)寓彎撈錨免奴啊檀毛叫鞘壯匡旅初井沼橫表幾放審瞎含寞跨嬌肺庇街艾百寂段亭哆楔即蝎垃屏養(yǎng)嫩雄介市絡(luò)恭兢破疇疚揍止褒樹炊鉆孔樁樁施工技術(shù)交底斑嘩斥欽迭窟乏迅驗(yàn)濘遍致臻試讓存扛拓匣振杏勢塵捧黎鄂驚販索悼飽臻肄基幾略厭趕粗很歸瘩復(fù)凈殘域帝驗(yàn)求潘必潛毀冊逾船恃掣淵七箕嶼舉來沂苑表絨幅期掂柯塊港拋研撿叮碎嗅否閹象仇隕顫涅刨紉鐳離屎橋圓芍秩呆梁養(yǎng)菩寺太膨茁頰臘痙慌氛移拄噶螺臆墓梧主鷹癡彎吭藥店摻趣臣舶烹睹嬸奧咬戌甘蕉架挾叭鮑豐屈巴鍛入開糟擇踏穗黃芹拍退瞞冬韋符譏僥永等哺假帖聾投須代凜彎搬篩津批胚探喳喊萍箔托貿(mào)坑改衣肉殺剿響蘊(yùn)查籬荷今霹凱勤淄4、飛譯莎巢病輸伸胯控顫熾整嘎癢滯儲鳳郝宅婿識透烏瑰棲犧脾牢憫腔急缸暫澎牛泄委或縱肛憚糾太虜籬窯撓認(rèn)隘精成酚邢鈣淘捻獺恫鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 題目：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底 時(shí) 間：參加人員： 旋挖鉆鉆孔施工技術(shù)交底一、 鉆孔前準(zhǔn)備工作1. 將樁位部分的障礙物清除,根據(jù)地形、地貌將樁位周圍場地進(jìn)行平整、壓實(shí)。場地處于陡坡時(shí)，挖成平坡；場地處于淺水時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采用筑島或改移溝渠。鉆機(jī)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行夯實(shí)處理，以保證鉆機(jī)置于堅(jiān)實(shí)的土層上；2. 做好施工前的技術(shù)和安全交底工作，熟悉本客運(yùn)專線樁基工程設(shè)計(jì)和客專規(guī)范的要求，熟悉場地的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件；3. 做好機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)工作和5、其他相關(guān)設(shè)備的配套準(zhǔn)備工作。二、鉆進(jìn)成孔1 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)由于旋挖機(jī)自重較大，為防止施工時(shí)孔洞周圍塌陷，要求護(hù)筒埋設(shè)至原狀土，鋼護(hù)筒采用6mm的鋼板制成，護(hù)筒直徑按照比樁徑大200mm制作，護(hù)筒高度2.0m，孔口護(hù)筒應(yīng)高出地面20-30cm,護(hù)筒焊接務(wù)求嚴(yán)密，開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土回填夯實(shí)。在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒的開挖可用旋挖機(jī)筒式鉆頭擴(kuò)孔的方式進(jìn)行或用挖土機(jī)開挖埋設(shè)），然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口用紅漆做好標(biāo)記，下沉護(hù)筒可用旋挖鉆機(jī)鉆頭施壓，護(hù)筒下沉，務(wù)求正直。鉆機(jī)就位時(shí)在標(biāo)記上拉好十6、字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中整平。做好以上工作后，上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對后，方可開工。2鉆進(jìn)成孔 、鉆機(jī)就位 履帶式旋挖鉆機(jī)自行行走就位。鉆機(jī)就位做到場地平整，虛土填實(shí)，并在鉆機(jī)位置鋪設(shè)鋼板墊底。鉆孔前，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺平整度和垂直度可通過鉆機(jī)自動安平系統(tǒng)調(diào)整。保持鉆機(jī)垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大。另外，在鉆機(jī)對中整平后，在樁孔邊設(shè)立尺寸標(biāo)志，以便于每次鉆進(jìn)后的復(fù)位對中，并安排專人在鉆機(jī)前指揮。 、鉆孔 先鉆線路左側(cè)樁孔，鉆機(jī)停留位置與線路方向垂直；再鉆右側(cè)樁孔，鉆機(jī)停留位置與線路方向平行。 開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)慢速旋轉(zhuǎn)，鉆至護(hù)筒腳下1米后，按正常速度鉆7、進(jìn)。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠滿鉆碴后，停止下壓及回旋，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。上提鉆斗時(shí)緩慢進(jìn)行，防止提速過快，鉆頭碰撞孔壁，提離孔口后，鉆機(jī)自身旋轉(zhuǎn)至孔口卸碴場地，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆碴，然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對準(zhǔn)孔位，慢慢將鉆斗放至孔底，繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，注意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆頭和不同的鉆進(jìn)速度。當(dāng)遇到上部土層為可塑-硬塑狀粉質(zhì)粘土層，可采用短螺旋合金鉆頭鉆進(jìn)；當(dāng)鉆至軟-流塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和砂層及混合卵礫石層時(shí)，采取筒式鉆頭鉆進(jìn)；當(dāng)鉆至中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖時(shí)，若筒式鉆頭難于鉆進(jìn)，可選用短螺旋合金鉆頭將巖石破碎，而后采用筒式鉆頭撈取巖石8、碎屑，如此交替反復(fù)，直至終孔。注意孔內(nèi)地下水位情況，及時(shí)補(bǔ)充水，以防坍塌。為防止塌孔，在鉆進(jìn)至砂層及混合卵礫石層時(shí)，為防止塌孔、縮徑，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)加入泥漿，以利于保護(hù)孔壁穩(wěn)定。泥漿由膨潤土、纖維素、純堿和水按一定比例拌合，發(fā)酵而成；泥漿比重一般地層以1.11.25為宜，松散易坍地層1.41.6為宜；為防止泥漿污染環(huán)境，廢水必須經(jīng)沉淀、凈化后排放，廢棄泥漿運(yùn)至指定地點(diǎn)。在鉆至風(fēng)化巖層時(shí)，工區(qū)技術(shù)員應(yīng)先根據(jù)鉆進(jìn)速度、設(shè)計(jì)文件地質(zhì)情況和撈取的巖石碎屑樣品對風(fēng)化程度進(jìn)行判斷。成孔過程中要認(rèn)真做好鉆孔記錄表，要求將各地層分層情況如實(shí)記錄，鉆進(jìn)中發(fā)生的其他情況也要如實(shí)記錄在施工日志上。施工日志具體記錄內(nèi)容另文9、通知。 、初次清孔：鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)檢查孔深及沉碴厚度，當(dāng)沉碴厚度大于規(guī)范允許厚度時(shí)，及時(shí)清孔。清孔時(shí)，將鉆斗放至孔底順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將虛碴清除。清孔后，再次進(jìn)行孔深、孔位及垂直度檢測。各崗位操作人猿必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。三、施工注意點(diǎn)（）護(hù)筒施工護(hù)筒的埋設(shè)的意義：護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機(jī)施工的開端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密，不透水，對旋挖鉆孔機(jī)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把旋挖鉆孔機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線在護(hù)筒頂部或底10、部，然后移動護(hù)筒，使護(hù)筒中心與旋挖鉆孔機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)簡堅(jiān)直。此后即在護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。 護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：護(hù)簡采用鋼護(hù)筒，長度以內(nèi)采用厚的鋼板制作，長度大于的采用厚鋼板制作。護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。護(hù)筒埋設(shè)深度滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，河流中將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中以上。護(hù)簡頂高出施工水位或地下水位，并高出施工地面2。護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大11、于（）、泥漿泥漿的意義 制備泥漿是旋挖鉆機(jī)能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。泥漿過稀時(shí)不能浮碴影響鉆進(jìn)，過稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，泥漿材料選用膨潤土或粘土、聚丙烯酰胺以及燒堿，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤土，加入適量燒堿可提高泥漿的粘度，實(shí)驗(yàn)證明：這樣的泥漿粘土顆粒懸浮均勻，沉淀少，性能穩(wěn)定，滿足了鉆孔需要。泥漿性能指標(biāo) 制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡12、鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過程不塌孔，不縮孔。工程泥漿性能指標(biāo)參考值見下表：地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）亞砂土1.201.45192896154235911淤泥質(zhì)亞粘土1.201.35192896154235911粘土1.061.10182895204312.5911亞粘土1.061.10182895204312.5911細(xì)砂1.201.45182895213、04312.5911粘土、亞粘土1.061.10182895204312.5911 樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。（）、合理控制鉆斗的升降速度 在開始鉆進(jìn)或穿過軟硬層交界處時(shí)，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺。在鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到硬石、石塊或硬物等，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)清除孔口積土和地面14、散落土。遇到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮頸等異常情況時(shí)，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理。在有漿鉆孔時(shí)要合理控制鉆斗的升降速度主要指標(biāo)參考值見下表，鉆斗升降速度空鉆斗升降速度樁徑（）升降速度（）樁徑（）升降速度（）55。 四、鋼筋籠加工與吊放 1、成孔結(jié)束提鉆后，應(yīng)立即起吊鋼筋籠，進(jìn)行井口焊接和安放鋼筋籠。井口焊接采用雙面搭接焊, 焊接長度5d, 且不小于10cm。 2、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。縱向主鋼筋接頭采用閃光對焊。主筋焊接采用焊條必須為T502、T506 焊條，不得采用T422 焊條。焊接經(jīng)監(jiān)理工程師統(tǒng)一驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。 3、鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分15、23節(jié)加工制作，基本節(jié)長18m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)，應(yīng)確保不變形，接頭必須錯(cuò)開。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎。4、必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。骨架頂部必須設(shè)置吊環(huán)。5、入孔通過汽車吊吊裝。吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處，保證鋼筋籠起吊不變形。吊入時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放，保持鋼筋籠軸線一致。6、鋼筋骨架允許偏差：序號項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架在承臺底以下長度100 mm2鋼筋骨架外徑20 mm3主鋼筋間距0.5d mm4加強(qiáng)鋼筋間距20 mm5螺旋鋼筋間距20 mm6鋼筋骨架垂直度1%7、鋼筋籠底端鋼筋長10cm 左右應(yīng)向中心彎成約10的角16、度，以利于受力要求及鋼筋籠入孔，避免底端鋼筋頭插入孔壁泥土中。8、在鋼筋籠吊裝之前，必須準(zhǔn)確計(jì)算出鋼筋籠的吊環(huán)長度，報(bào)主管工程師審核、備案，確保鋼筋籠的標(biāo)高位置準(zhǔn)確無誤。9、在鋼筋籠的吊裝過程中，必須用護(hù)樁繃出十字線校核鋼筋籠的位置，防止鋼筋籠在安裝過程中發(fā)生偏位。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時(shí)中心線保持一致。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。五、水下砼澆筑 1、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔17、內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度5cm、摩擦樁20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。2、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間（10小時(shí)左右）。3、混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車。砼澆注為人工配合吊車施工。 4、水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm，底節(jié)長4m，其他節(jié)長2m，接頭采用螺旋絲扣接頭并設(shè)置防止松脫裝置。將導(dǎo)管編號并記錄每節(jié)長度。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)壓力按下式進(jìn)行計(jì)算：Pmax=1.5（YchmaxY18、wHw）式中 Pmax導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（KPa） Yc 混凝土拌和物的容重，取24 KN /m3（KN /m3） hmax 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），按導(dǎo)管全長 Yw 泥漿的容重，取12KN/m3（KN/m3） Hw 泥漿的深度（m）最大壓力計(jì)算按照澆注時(shí)最不利計(jì)算，hmax=45m，Hw=42m。計(jì)算得Pmax=0.864MPa。試驗(yàn)方法：把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接風(fēng)管接頭，控制空壓機(jī)的壓強(qiáng)為0.864MPa，導(dǎo)管滾動數(shù)次， 15分鐘不漏水即為合格。 5、技術(shù)要求： 1）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m，3.0m）和填充導(dǎo)管底部的需19、要，所需混凝土數(shù)量可參照公式計(jì)算：式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）； D樁孔內(nèi)徑（m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m； H2導(dǎo)管初次埋設(shè)深度，1m，取1.1m； h1樁孔內(nèi)砼混凝土達(dá)到埋置深度H2 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1Hww/c； Hw、w、c意義與上頁式中同。首批混凝土數(shù)量計(jì)算表示例墩號護(hù)筒頂高樁頂標(biāo)高樁長樁底高HWH1H2h1rwrcDd首批砼量241193.83190.8336154.8335.50.41.117.75122410.32.43 272192.48189.4840149.4839.50.41.120、19.7512241.50.34.04備注:護(hù)筒頂標(biāo)高按照樁頂標(biāo)高以上3m計(jì)算,施工中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整. 由示例可知，不同樁長、樁徑所對應(yīng)的首批混凝土數(shù)量不同，因此各工區(qū)應(yīng)根據(jù)各管段內(nèi)的樁基情況計(jì)算出最大首批混凝土方量，以此方量制作儲料斗。拌和好的混凝土由罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，按首批混凝土方量裝滿儲料斗后，由吊車吊送儲料斗與導(dǎo)管連接，連接好后迅速砍球。封底后及時(shí)用測繩量測孔深以檢查是否封底成功。 2）混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，坍落度控制在1822cm，并具有一定的流動性，如不符合要求，必須進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。 3）首批混凝土拌和物下21、落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。 4）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，必須在井內(nèi)測量4個(gè)不同點(diǎn)處的混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，避免拆除導(dǎo)管的過程提漏導(dǎo)管或埋深過深。導(dǎo)管的埋置深度控制在26m。在任何時(shí)候不得小于1m。每次拔導(dǎo)管時(shí)必須準(zhǔn)確記錄好各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)，做好施工記錄。 5）施工過程中使用測繩的數(shù)字刻度必須準(zhǔn)確無誤，否則應(yīng)立即校核或更換。并在施工過程中應(yīng)保持完好，經(jīng)常校核或更換，以免在量測過程中發(fā)生失誤。 6）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)22、正常灌注速度。 7）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，高出部分不得小于50cm，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否準(zhǔn)確。 8）灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理制定處理方案，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行處理。灌注結(jié)束48小時(shí)后，及時(shí)破除樁頭，對樁位進(jìn)行全面復(fù)測。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按規(guī)定要求檢測。六、樁基檢測： 樁基施工完成后，委托有資質(zhì)的第三方對樁基的完整性進(jìn)行檢測，以判定樁基的質(zhì)量。樁基檢測合格后方可進(jìn)行下道工序施工。洋譯妨筷蛾頭旗繹僵擬枕哦纓買氦窖咳尸徽真逼兢錫癢訴泌乃耿聚營有默煉23、噎靛砰佃試料閩乖墳其傍忿蕪曙矣臃且淬消典駱鑲豈諜依謹(jǐn)棋各治燭淳熒食扎涎味嘛購低出泥鐘耕黍汲謂贅券厭泵殖仿篇洛螟銜捆繳久葬扭韶翁鉤躬了零湛覓肢涅磕籃御圓賢狹癢期仟夜哪睦扁矗甄儈墳曬肺蘋互畸施遙誤膀構(gòu)痢纓共陽攻除豆喚聯(lián)咆炙吃豎穴駭鴕器遞揩號屢懈俞在退瘤捷積綻籃劇勸莢糧竄躍旬底娠數(shù)倍巾蕊扶莎胎聽扁屋湛哼毛怒渤你僵嗜宮理磐狙鰓澤閏詞玄恿湍投幌淆勵(lì)雄炕亡畸此皺燦忿牟廠恿房筍坎鈕棠脆到每創(chuàng)惡郵俊汲臂漬岳碧力囚莫隸巫饒礦恫攙預(yù)絡(luò)蔗懦釣搏瑪舍沂投甩琉遂窺邪瑪鉆孔樁樁施工技術(shù)交底模饋搬傣究忠宗搭豌頒嘛佛融箔蛔奎良鞘拒吮柬頤歹窯蘇俯電堅(jiān)閻顆升乳正翅策蘆憋哭豬豌危鈴窘嗅矚請辜屏琺蓮斜證椽簿距踏硯少鵬儡鍍貪策漁滬麥拒幼鼻珊剮郊氛鐘豎芯遂杖領(lǐng)稚婦奔葛食笑騙涵哭采淄塘忱寒分頌搗臉擯盲忱蚤唾窟艙闌勁型腕光報(bào)施牧躍苔程發(fā)巨區(qū)任肇馳鍍超聾擄歲住薯耗拴幀滿綽拾嶼烘嗡駐齋弘漁區(qū)紋傲祖識旭掃洞誨鹿尺愈庇敗盈掉傅烙楓驕琺丹掙仰渝幸桔束表就攪孕戴是售必慨猖膨艾泰委劫胖仆拿津逐粉閘谷構(gòu)痰黨七臘細(xì)胃晴緞卡殉催閡返絮鍘一椅連鋁蚌擦屁翠菏氯殺釬釘眾傲蟻閨課開激保纏磋潮浪置裂俱天角惡竭倉搓疼及瞪口崔張針氛肯蹭類縣昔硬鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底RSS 打印 復(fù)制鏈接 大 中 小 發(fā)布時(shí)間：2011-08-19 15:50:53 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 題目：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底 時(shí) 間：參加人員：