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1、明挖擴大基礎及橋梁下部構造工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底工程名稱： XX標段 編號：施工單位分部工程基礎及下部構造分項工程擴大基礎交底時間年 月 日明挖擴大基礎施工的內容包括:基礎的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑（澆筑）基礎結構物等。一、 施工準備1）、在開挖基坑錢，應做好復合基坑中心線、方向和高程，并應按水文資料，結合現場情況，決定開挖坡度、支撐方案以及地面的防水、排水工程。2）、基坑底部的尺寸一般較設計平面尺寸每邊各增加0510m，以便于支撐、排水與立模板2、(坑壁垂直的無水基坑坑底，可不必加寬，直接利用坑壁作基礎模板亦可)。二、基坑開挖1)、采用人工配合機械開挖的方法。根據基坑實際的土質情況，注意邊坡的穩定，必要時在基坑邊坡處施打鋼板樁進行支護，以防止坍塌。當坑壁為土質時，按1：0.3放坡；當坑壁為石質時，按1：0.1放坡，基底平面四周較設計平面尺寸加大50-100cm，挖掘機開挖時基底以上20cm應采用人工挖至設計標高，以免擾動基底土質。2)、開挖后在溝槽邊挖排水溝，并在最低處挖積水坑，以便集中排水，防止下雨基底受水浸泡，導致基底承載力下降。3)、如進入強風化巖，挖掘機無法開挖時，采用破碎錘進行破碎，并注意不要擾動基底，開挖時要隨時用水準儀檢測3、開挖深度，防止超挖。4)、如果挖至設計基礎底時未見強風化巖，應及時與監理聯系，待監理會同業主、設計進行現場確定后按確定的方案開挖至強風化巖層面。5)、基坑開挖到位后，檢測基底標高、平面位置和基坑輪廓線尺寸，并進行承載力實驗，基底承載力不小于設計值1200Kpa。開挖基坑檢查項目 檢 查 項 目規定值或允許偏差檢 查 方 法1平面周線位置（mm）不小于圖紙要求用全站儀放樣檢測2基底標高（mm）土質50用水準儀測量58點石質+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸根據放樣位置確定三、砼墊層澆筑采用C15混凝土，厚度為10cm。砼墊層澆筑完成后進行灑水養護。四、鋼筋加工及安裝1）、墊層砼強度4、達到70%后進行擴大基礎鋼筋綁扎。2）、鋼筋在鋼筋加工大棚加工成半成品，運至現場綁扎。鋼筋制作嚴格按照設計圖紙及有關技術規范要求進行，確保鋼筋位置準確、結構穩定。3）、鋼筋搭接采用雙面焊，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊焊縫長度不得小于5d。焊縫寬度不小于0.7d。焊縫厚度不小于0.3d。鋼筋骨架完成后四周綁預制砼墊塊，以確保保護層厚度滿足設計圖紙要求厚度。4）、主筋應順直、無彎折、無銹蝕，符合設計規范要求。彎曲鋼筋應調直，有銹蝕的要進行除銹。5）、采用焊接時鋼筋接頭每斷面不大于50。6）、擴大基礎鋼筋綁扎的同時，需要預埋立柱主筋，用鋼管支架對立柱鋼筋進行加固，同時將立柱鋼筋與擴大基礎鋼筋焊接，保5、證立柱鋼筋穩固，并對外露部分進行防腐處理。立柱鋼筋頂端接頭部分保證35d范圍內接頭面積不大于50%。鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差1水平鋼筋間距(mm)102鋼筋骨架尺寸(mm)103彎起鋼筋位置(mm)204保護層厚度(mm)10五、模板安裝1）、安裝前將模板表面的雜物等清理干凈。基坑內積水及鋼筋上的污垢清除。2）、模板如有縫隙應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。模板應安裝牢固。 3）、模板采用對拉螺栓結合方木鋼管拼裝加固。采用12螺栓，一端焊接在擴大基礎鋼筋上，橫向、豎向間距均為60cm。為保證保護層厚度，每60cm綁扎一5cm混凝土墊塊。側膜外設5cm*10cm豎向方木，間距6、為20cm。橫向螺栓兩側設48鋼管，外以燕尾卡、螺栓固定。模板頂部及底部每1.2m設置一斜撐，固定于基坑邊坡。模板安裝實測項目 項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏差（mm）15用全站儀檢查 2模板高程（mm）10用水準儀檢查3內部尺寸（mm）20用尺量長、寬、高各2點4表面平整（mm）5用2m直尺檢查2點5相鄰板表面高差（mm）2用尺量、每接縫檢查2點6預埋件中心位置（mm）3用尺量，每孔抽查30%7預埋孔中心線位置（mm）108預埋孔截面內部尺寸（mm）+10，-0六、砼澆注及養護1）、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋及預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干7、凈后，方可進行混凝土澆筑。2）、砼澆筑采用分層澆筑分層振搗，每層厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑完成。3）、插入振動器振搗砼時，其移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，并注意與側模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振邊慢慢提出振動棒；振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預理件；對每一振動部位，必須振動到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿為正。4）、混凝土澆筑過程中應注意模板、支架等支撐情況，如有變形、移位、沉陷要立即校正、加固，處理后方可繼續澆筑。混凝土振搗遵循快插慢拔的原則，逐層振搗，以保證混凝土的密實度。5）、混凝土8、澆筑完畢后，在收漿后盡快予以毛氈覆蓋和灑水養護。并在養護期間保持砼表面經常處于濕潤狀態。灑水養護時間一般為7d，并對接柱部分進行鑿毛處理。七、基坑回填1）、基坑回填前清理：對基坑內存有積水的，回填時要求將基坑內的積水排凈，將淤泥、雜物等清理干凈，回填前在低洼處設置排水溝、積水坑，便于排水。2）、基坑回填材料為石渣，要求每30cm一層進行分層回填，要求在擴大基礎上每30cm做一個標記，方便回填高度的控制。回填石渣粒徑要求小于20cm。3）、回填壓實：在基坑回填時，對于能下壓路機的盡量采用壓路機壓實；對于邊角部分要求采用汽油夯進行夯實，壓實度要求不小于95%。4）、成品保護:回填時靠近基礎部分盡量9、采用小粒徑的回填材料，注意對承臺邊角的保護。5）、本次回填要求回填至擴大基礎頂平。八、完全、環保及文明施工1）、進入施工現場人員必須佩帶安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業時必須系安全帶。2）、加強安全教育，推行安全生產責任制，建立各項安全保障措施。參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，并定期進行安全技術考核，合格后方準上崗操作；對從事電氣、起重等特殊工種的人員，應經過專業培訓，獲得合格證書后方準持證上崗。3）、施工范圍內必須設置圍擋，及夜間反光警示牌。圍擋兩端設置交通調流警示牌。4）、施工現場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，箱門內側應標有單線系統，箱內應配10、鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。并貼警示標志，配電箱周圍不能有雜物。嚴禁亂拉亂扯電線等違規用電行為。5）、施工現場臨時用電設施和器材必須使用正規廠家的合格產品，嚴禁使用假冒偽劣等不合格產品。安全電氣產品必須經過國家專業檢測機構認證。6）、施工現場采用封閉式施工方式，做2.1米高現場圍檔。設施工標牌，包括樁號、擴大基礎編號等。7）、進入場內一切材料必須按現場管理平面圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現場材料整齊統一。鋼筋必須按照型號，分類放置，并覆蓋，設置標識牌。廢舊模板、方木、鋼筋頭等需分類集中堆放。8）、各種機械必須具備完備的設備合格證11、操作人員上崗證。各機械上必須貼有操作規程。9）、保護施工區和生活區的環境，及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運至當地環保部門同意的指定地點棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。10）、做好施工場地的灑水處理，避免揚塵。11）、基坑內挖出土方采用挖掘機裝車外運。基坑1m以內，不準堆土、堆料，不準停放機械。地下電纜、管線、管道兩側范圍內應采用人工挖掘。12）、機械設備操作人員在工作中不得擅自離崗，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。13）、設備工作前應檢查設備正常運轉的條件是否完善，安全、操作機構是否正常可靠；工作中應觀察指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常；工作后應進行檢查保養。14）、雨季施工時，施工現場應及時排除積水，如遇有暴風雨應暫停施工。 交底負責人：日期接受交底班、組負責人：接受交底人員簽名：