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1、液壓爬模安裝、混凝土澆筑完成施工技術及安全交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施工技術及安全交底記錄合同編號：工程名稱： 交 底 人： 日期：交底內容：液壓爬模1安裝施工準備1)爬模架體及配件已經運抵現場并驗收合格。2)起重設備吊裝能力滿足爬模設備安裝拆除要求。3)現場施工場地、水電已滿足要求。4)現場技術交底，并且施工人員已經經過專業培訓合格。5）對爬模安裝標高的下層結構外形尺寸、預留承載螺栓孔、爬錐進行檢查，對超出允許偏差的結構進行剔鑿修正2安裝注意事項1)架體及預埋件間距位置要按照施工圖紙施工，誤2、差控制在要求范圍內。2)為便于爬錐拆卸，安裝前應先涂抹黃油再用膠帶包裹。3)為防止高強螺桿及埋件板澆筑時脫落，安裝前應在高強螺桿兩端纏繞生料帶或麻繩后安裝爬錐及埋件板上，并把高強螺桿用扎絲固定在鋼筋籠上及在爬錐和高強螺桿端涂抹黃油，防止砂漿進入。4)高強螺桿及爬錐安裝時不能用力過度，而導致高強螺桿把爬錐中間的銷軸頂出到安裝受力螺栓的位置，使受力螺栓無法安裝。5)爬模操作平臺及護欄應做到安全可靠，并滿足規范要求。3爬升注意事項1)混凝土強度必須大于10MPa時方可爬升架體。2) 爬升前檢查是否有架體與其他結構礙事連接的地方，如果有要完全解除。3) 后移裝置齒輪插銷一定要安裝好。4) 爬升過程中只3、能上平臺及液壓操作平臺有施工荷載，并按規定堆放。5) 提升導軌及架體時，確定防墜爬升器內棘爪處于相應的提升位置。4施工階段注意事項1)架體爬升到位后，上防墜爬升器的扳手應向下，下防墜爬升器的扳手換向應向上，防止導軌及架體下滑。2)澆筑砼過程中避免振動棒碰到埋件及對拉螺桿。3)如果折線爬升，爬錐位置每節都有變化，需用定位螺栓安裝在面板上，兩埋件間的連接與爬升軌跡線夾角為90度。4)每層操作平臺上應在顯著位置標明允許荷載值，設備、材料及人員等荷載應均勻分布。人員、物料不得超過允許荷載，禁止超載作業，結構施工時，爬模施工荷載（限兩層同時作業）小于4kNm2，嚴禁在操作平臺上堆放無關物品。在操作平臺上4、進行電、氣焊作業時，應有防火措施和專人看護。5)斜爬時附墻座每節安裝時要注意左進及右進區別，附墻掛座安裝后應及時擰緊限位螺栓。4.1施工流程混凝土澆筑完成模板拆模后移安裝附墻裝置提升導軌爬升架體綁扎鋼筋模板清理刷脫模劑預埋件固定在模板上合模澆筑混凝土。爬升示意圖如下所示。圖4-1-1 爬模循環流程圖4.2爬模施工技術要求（1）合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑，裝好埋件系統，測量模板拉桿孔的位置，是否與鋼筋沖突，埋件、對拉螺栓如和鋼筋有沖突時，將鋼筋適當移位處理后再進行合模。（2）用線墜或儀器校正調整模板垂直度，穿好套管、拉桿，擰緊每根對拉螺桿。（3）混凝土振搗時嚴禁振搗棒碰撞受力螺栓套管或錐形5、接頭等。（4）上層混凝土強度達到10MPa時，由項目部開據提升通知單，爬模技術指導與施工方安全員共同對架體系統（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統等）進行檢查并填寫提升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可提升。提升時現場在相應樓層準備臨時電箱。（5）爬升架體或提升導軌時液壓控制臺應有專人操作，每榀架子設專人看管是否同步，發現不同步，可調節液壓閥門進行控制。（6）拆模時，外側支架先拔出齒輪插銷，內筒支架松動后移螺母，扳動后移裝置將模板后移；后移到位后，外側支架插上再插上齒輪插銷，內筒支架擰緊后移螺母。（7）維護、檢修的內容：檢查架體系統的連接部位和防護是否符合要求，否則及時6、整改，對電氣控制系統要定期調試，及時更換易損件。施工過程檢查施工過程中每層進行爬升過程的安全檢查，符合要求后進行下道工序施工。檢查表見附表2：液壓爬模爬升安全檢查記錄表5拆除階段注意事項1)爬模的拆卸工作須嚴格按照專項方案及安全操作規定的有關要求進行。2)爬模的拆除必須經項目部生產經理、總工程師簽字后方可進行。拆除工作前對施工人員進行安全技術交底，拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。5.1拆除準備（1）爬模拆除條件：當結構施工完畢，即可對爬模進行拆除。（2）機械設備：由現場塔吊配合爬模的拆除作業。（3）人員組織：施工方負責爬模的拆除工作，配備專業架子工，爬模拆除前，工長應向施7、工人員進行書面安全交底。交底接受人應簽字。（4）爬模拆除時應先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿件及材料。拆除后，要及時將結構周圈搭設防護欄桿。（5）爬模拆除前，先將進入樓的通道封閉，并做醒目標識，畫出拆除警戒縣，嚴禁人員進入警戒線內。5.2拆除順序按照規定要求，爬模裝置拆除前應明確平面和豎向拆除順序，按照現場塔吊起重力矩要求，將爬模裝置的外筒拆除順序按照順時針（或逆時針）方向逐個單元拆除，內筒爬模架體按照各獨立小筒整體拆除。5.3拆除流程拆除完最后一層爬升拆除摸板拆除上支架拆除導軌拆除下架體，拆除掛座。6爬模施工過程安全技術措施（1）安裝前應根據專項施工方案要求，配備合格人8、員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。（2）嚴格控制預埋件和預埋套管的埋設質量，為保證預埋位置的準確，應用輔助筋將預埋套管與墻體橫向鋼筋固定可靠，防止跑偏。預埋孔位偏差未達到要求的不得進行安裝；預埋孔處墻面必須平整，保證掛座與墻體的充分接觸；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸。（3）在結構墻體混凝土強度超過10Mpa（特殊要求的另行規定）后，方可進行爬模安裝。（4）爬模上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，經常插、拔的零件要用細鋼絲拴牢。（5）操作平臺上按相關規范要求設置滅火器，并確保滅火器可靠有效。（6）爬模安裝完畢后，根據相關規范規定要求，組織監9、理、專業公司等相關方（包括負責生產、技術、安全的相關人員），對爬模安裝進行檢查驗收，經驗收合格簽字后方可投入使用。驗收合格后任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，應經設計負責人同意，由架子工操作。（7）嚴禁在夜間進行架體的安裝和搭設工7爬模提升過程安全技術措施（1）爬模提升時，架體上不允許堆放與提升無關的雜物。嚴禁非爬模操作人員上爬模架。（2）提升過程中應實行統一指揮、規范指令，提升指令只能由一人下達，但當有異常情況出現時，任何人均可立即發出停止指令。（3）爬模提升到位后，必須及時按使用狀態要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續的，不得投入使用。10、（4）遇六級（含六級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行提升和拆卸作業，禁止夜間進行提升作業。（5）正在進行提升作業的爬模作業面的正下方嚴禁人員進入，并應設專人負責監護。8爬模拆除過程安全技術措施（1）爬模的拆卸工作須嚴格按照專項方案及安全操作規定的有關要求進行。（2）拆除工作前對施工人員進行安全技術交底，拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。（3）爬模拆除屬于高空特種作業，從事高空作業的人員必須經過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高癥或視力不夠以及不適合高空作業的，不得從事登高拆除作業。（4）操作人員必須經專業安全技術培訓，持證上崗，同時熟知本工種的11、安全操作規定和施工現場的安全生產制度，不違章作業。對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉外一側的墻體施工鋼管操作架上，防止爬模拆除過程中本身失穩造成墜落事故。（5）操作人員必須正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業時精力要集中，團結協作，統一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。（6）拆除架體前劃定作業區域范圍，并設警戒標識，與拆除架體無關的人員禁止進入。拆除架體時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴禁拋扔物料。（7）遇六級（含六級）以上大風和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時，禁止12、進行架體的拆除工作，并預先采取加固架體的措施。禁止夜間進行爬模的拆除工作。（8）拆除工作因故不連續時，應對未拆除部分采取可靠的固定措施。（9）拆除架體的人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆下來的各種配件要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。9爬模安全防護措施架體與墻體的防護及架體間的防護外側各片架體間留有200mm的間隙，以保證單獨架體的提升。為安全防護，在離架體的空隙處鋪設翻板，當架體提升時將翻板翻開，架體提升到位后，應立即將翻板鋪好。10其他事項1)定期檢查架體上各個連接件及受力件，如發現異常及時反饋。2)為施工方便，絲杠、齒輪、齒條、導軌、防墜爬升器等部件應及時涂抹黃油維護。3)定期維護液壓系統。施工單位技術主管：施工單位安全主管：日期：日期：備注：此交底記錄一式兩份，施工單位及北京卓良模板有限公司各一份。