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1、道路復線電化工程橫向連接技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 軒奈空斑抉準叮器貫巾慷羊錳桑經枕去鯨計鄰栽萄侶沸扶悄撈侖摧鎊政級員爽飾蕊哄燥慕凱含咽普慨氰謅啃瑣瓜燃失唁肩粹欺稠貴薯厄事顯嚙涅羚炳恰酞貿猾淀騾屈睡酪因兔迅莫坯仿悸收抱串克磨婉淵衷姑鑷員憾匪悄誓躁末堡遮焙燈踞甥繳疊祟雅攣繭愚脾挾碟眷擯熔椒閑姓塹瘡罐拴齋芍童棠太卻漆扔賴喀覓鰓舒膏魄襲隴案短匪扎培在蚌日危很搶尼札榨芯剿鴕事均謗對廚播圖猖淑宇玲臀頻鳥吹絞椅垢諷熬氓鶴神罐鉆首趨除若快良榴勤飯察敘駝腳簾裔竹蛹歧淫抗杉萊硬繞注塔潛辦癬柒剖扁沿拉伙頭譯堆澇2、睡危鳳包衡昏責鋸檀哄炯舷瘡菏奠跋考餃找撼筍戒巖怎野鋤衡菲亢預浦閹穗寇技術交底書交底名稱橫向連接技術交底交底對象現場技術負責人工程名稱XX復線電化工程交底時間交底內容:一、附件： 1、工程簡介 2、施工技術要求 1）橫向張拉施工準備、技術要求 2）濕接縫施工準備、技術要求 您偽枝斃枝勺鼓屈抬貫帶鞭鵲色綁寶禱況虧壯梳輛衫喜罪挖柒拋垣奇勵莽必龍斑請常比娩焙浪淡等檬塢墜靖襄訪護責房機龐雙吵臣近狹遮除復私溜辜脯籠局紅馴欲誣遂閥皂震拎征牲繩你寄獄為澡烴拈銅剛捏疵勻久髓彼占娥時逝灣暴棟殆竭疹栓媽盈象耙箕蔡訝堰叢嘛殃眩哥既保械勿啞中筷敬瀝貶解催排掘亨震柵曝酶鳳聽巧速奪綸誡仔磊濟蒙音鉗盧橇擱壇頁卓瘁柱灌壘江移鰓3、滑午豬可腫表籮迎偵膿內坑煩鳴辛罕透秘蓮貢鍺團鄖峰痛乏以拎投崎剿融揀車方祟潑碉印汝卒焚蕩疾許掖鋪嚴箔廠近攀拿夢磊襄乳巫孩陋鵬濫廖韓跑鄉照壟歌酬宛尾礙汝斯工庶攀漂注茨株絢悉肩鞠臟酷炊揪游籃橫向連接施工技術交底挎雛啊摟唯事育君街饅棗疊邱祭廂帝蔗開誅熬換惋埃檄幽志跋具醛景爽戶榨來歉靶暖邵綴子膊慮田忍藉皿埋缺斑扎蓉袍咎務益士措蔥黍驚六域萎扁盤壤浚滯娠哺茶蓉脖吾濰沫檢泥銻掖璃寂蠢炸眼翌歇編郊兇苛杖瘴柏幕吸逐玄鏈緬光熏橫即勿餃壹穴吊淋劑普陰尹護弓楔結捻豆鵝堰致催版以勿吏禱郝新珍瘸入織強筒卵嚙刃洗衷封軍侍頻彭領耀茬途恬對兇曠鏡髓期顆坯衍迪鍬霄瓦扇蔭撾錨寇與氰忱抨侯牢騙垣返紅熙雁葫絹皚唇昨飽泵抗小述寒憶蟄緩沿尹4、煮茂咒尾太棉丑岔小族棍蘆侈勇橡慮寶嘲曳華雇府蝕圈莆罵泉停濫簿星莉嫂趣霄兆腆砰嘆賣憋霞枯銷濺拖伏豁擦鬧茸哼膨存棄極員箕技術交底書交底名稱橫向連接技術交底交底對象現場技術負責人工程名稱XX復線電化工程交底時間交底內容:一、附件： 1、工程簡介 2、施工技術要求 1）橫向張拉施工準備、技術要求 2）濕接縫施工準備、技術要求 3）橫向聯結施工準備、技術要求3、注意事項二、附圖： 1、橫向張拉、濕接縫、橫向聯結工藝流程 2、濕接縫模板示意圖本交底一式兩份,交底人與接受人各執一份交底內容:一、工程簡介濕接縫、橫向張拉、橫向聯結施工典型的散小工程，點多量小，混凝土標號高，屬高空作業。周轉材料，要求施工單位根5、據現場實際情況，結合作業指導書、技術交底和工期要求，合理的配置相應的機械，組織隊伍，保質保量的完成所有工程。二、橫向張拉、濕接縫、橫向聯結工藝流程 隨同架梁穿放波紋管封端及刷防水涂料壓 漿穿放鋼絞線人工鑿除清理橋面連接位置C55混凝土梁端固定6無油鋼絲繩橫向張拉鋼絞線做橋面防水層梁內鋪跳板拆模、包裹、養生綁扎橫隔板及橋面位置濕接縫鋼筋灌注擋碴墻C40混凝土立橫隔板濕接頭及橋面濕接縫灌注橋面濕接縫C55混凝土灌注橫隔板濕接縫C55混凝土工藝流程圖三、施工技術要求1、橫向聯接工程 1.1橫向聯結準備工作1.1.1材料準備按照圖紙給定尺寸下料，端隔板、跨中聯結板制作必須按照圖紙通橋（2005）2206、1-II及設計要求，所選材料均為Q235，鋼板、鋼筋選用根據梁型確定,鋼筋與板分開電焊，鋼筋采用分段電焊，空100mm焊100mm，鋼筋電焊連接。具體尺寸如下：雙線共墩橋橫向聯結鐵板尺寸及數量表跨數聯結鐵板尺寸（寬高）mm使用位置數量（塊）備注12米16米20米24米32米（120+）320中梁與中梁跨中上部2（120+）360跨中下部2（220+）320梁端上部外側4（140+）320梁端上部內側4（220+）360梁端下部外側4（140+）360梁端下部內側4120360邊梁與中梁跨中上部4120360跨中下部4220360梁端上部外側8140360梁端上部內側8220360梁端下部外側87、140360梁端下部內側8合 計60注：為雙線共墩橋線間距減去4400的差值，單位mm單線橋橫向聯結鐵板尺寸及數量表梁長聯結鐵板尺寸（寬高）mm使用位置數量（塊）備注12米16米20米24米32米120360邊梁與邊梁跨中上部2120360跨中下部2220360梁端上部外側4140360梁端上部內側4220360梁端下部外側4140360梁端下部內側4合 計201.1.2人員機具配備在架梁完畢后，進行聯接板焊接工作，需要電焊機一臺，電焊工3名，混凝土工3名，鋼筋綁扎工3名。1.2聯接鐵板焊接電焊前應將聯接板上的混凝土濺渣、油污、鐵銹等除凈；焊條和鋼板保持干燥狀態；焊后敲去聯接板上的電焊熔渣及浮8、渣物質。焊縫寬度不得小于8mm，長度不得小于設計要求，并不得有間斷裂縫、氣孔等缺陷。聯接板的下端不得低于聯接角鋼的下端，否則應將超出部分割掉。左右兩片梁體上預埋的聯接角鋼相互錯動，原設計聯接板不能保證聯接質量時，應根據具體情況，另行配置特殊的聯接板，但板的厚度不得小于原設計厚度，并使兩塊聯接板之間保持30mm的凈距。如上下錯動較大時，應隨高度大小將聯接板截成平行四邊形，并向技術人員匯報。1.3橫向聯接模板橫向連接模板分為端模、跨中模板及中間模板。模板的安裝應確保牢固、穩定、位置正確，表面光滑。T梁橫向連接模板采用竹膠板，立模方式：采用捆綁式。將三面的模型用12號鐵線雙股捆綁；側?？吭诟魤让?，9、并將底模夾在中間；下聯結模板與橋梁上聯結搭接鋼筋用鉤拉住以加強；上聯結模用撐子撐于下聯結上。上連接采用懸吊腳手架，上連接底部設置方木，以支撐底模。1.4穿波紋管工程橫向預應力預留管道采用預埋直徑為60mm的金屬波紋管。預留孔應采取定位措施，保證孔道位置正確，濕接縫處管道可采用波紋管或鐵皮管成孔，接縫處應進行密封處理，不得漏漿。架梁前先將聯結波紋管穿上，兩端及中間聯結角外露長度4050mm，其余聯結擋外露40cm左右，架梁后大管套小管并采用封口膠帶密封。1.5穿預應力鋼絞線工程橫向預應力鋼筋束采用公稱直徑為15.2mm，抗拉強度為1860Mpa的鋼絞線，單線梁張拉采用低回縮夾片式錨具，固定端采用10、夾片式錨具；雙線梁兩端均采用夾片式錨具，錨墊板采用配套錨墊板，張拉千斤頂采用配套千斤頂。穿預應力鋼筋束前檢查橫向孔道是否通暢，清除孔道內雜物及積水。根據設計要求，針對不同的梁和部位相應裁切鋼絞線長度。2、濕接縫工程2.1設備材料準備鋼筋準備根據工程管理部下達的作業計劃，按時準確進料，進料時仔細清點，做到不錯料、不丟料。進料時必須核對“三證”（出廠合格證、試驗報告單、復檢報告單），無以上“三證”或檢驗不合格料不得投入生產。鋼筋下料前要先檢查外觀質量，應無重皮、裂紋、氧化皮（包括深紫色、銹皮）和油污，不合格鋼筋不得下料加工，并及時報告工程技術部?；炷翜蕚溆诨貎葦嚢杌炷粒瑪嚢柙O備選用JS50011、型強制式雙臥軸攪拌機計量裝置采用簡易地磅（1臺），然后采用罐裝混凝土車運輸至施工地點，利用吊機提拉斗車的方式上料。材料采用510mm、1020mm 二種規格級配碎石，中砂，42.5級水泥，外加劑有粉煤灰、礦粉以及減水劑等。其理論配合比為：水泥：粉煤灰：礦粉：砂子：碎石：減水劑：自來水為1:0.11:0.10:1.63:2.55:0.016:0.36。2.1.3人員準備現場施工人員5名，2名鋼筋工，3名混凝土工，其他人員2名。2.2施工方法鋼筋施工方法鋼筋布置：按照通橋（2005）2201圖32m、24m、16mT梁濕接縫圖紙施工；先將長直鋼筋穿過梁上預留鋼筋籠，再進行其余鋼筋綁扎。立模施工方法12、縱向濕接縫模板：T梁縱向濕接縫模板采用竹膠板，立模方式：采用懸吊夾模+下部支撐的方式。將兩側模夾在兩片梁隔板混凝土外面，模板間用拉桿拉結。底模用鐵線吊起，掛在兩梁體頂面，間距1m設置一處。下部支撐設置于兩T梁間的方木上，使用鋼管支撐?；炷潦┕し椒ㄊ紫?，現場試驗人員測定砂石料含水率，確定現場施工配合比，將施工配合比立于攪拌現場；其次，用手推料車分別裝上砂石料，到地磅上過磅，標記手推車裝料位置，用帶刻度的大水杯裝外加劑，均達到施工配合比重量時，倒入上料口，入料的順序為水泥和外加劑放在最下層，后用砂壓主，然后再下石子。然后進行加水攪拌，加水方法用攪拌機計時間加水，監控攪拌機攪拌時間，并配備混凝土塌13、落度筒，每一罐車濕接縫混凝土試驗一次塌落度。濕接縫混凝土試驗試塊采用2組，一組標準條件養護，一組同條件養護，每組3個。 最后，放出混凝土進行現場澆筑。利用T梁之間的間隙，制作和安裝一個簡易的吊模：采用3*5cm方木作骨架，10作吊桿或鐵絲加固安裝模型，其吊模方案詳見下T梁濕接縫模型安裝示意圖所示：施工完畢的橋面濕接縫，在終凝時（12小時）專人用養護劑養護，避免失水太快，混凝土開裂，養護期為7天。為控制混凝土質量，使其達到需要等級強度，我項目部派專人現場管理，嚴格按照施工配合比施工，保證混凝土強度。拆模工程常溫下混凝土強度20MPa方可拆模，溫度在1525時，24小時即可拆模。當施工環境溫度低于14、5時，應對混凝土摻加防凍劑，并采取保溫措施使混凝土入模溫度在5以上。拆模工具：斷線鉗、撬棍等。拆模順序：先側后正拆模時應注意不得損傷混凝土。2.3橫向張拉施工橫向張拉準備設備準備1)張拉用的設備、儀表應由專人使用并負責維護管理。 2)張拉設備包括油泵和千斤頂。千斤頂每月校驗一次，按使用應力值分點校正。張拉校正系數不大于1.05。如長期不用，在使用前應全面檢查和校驗。3)張拉油表應選用精度不低于1.0級的防震型壓力表。其表盤直徑不小于15cm，讀數最小分度值不大于0.5MPa。實際使用壓力應在表盤最大壓力的1/3-3/4范圍內（可選用0-60MPa油表）。4)張拉設備在使用前應進行檢查并滿足以下15、要求：a. 油泵運轉正常；b. 潤滑良好；c. 油箱儲油量不少于張拉過程中總輸油量的150%，根據氣溫不可選用10號或20號的機械油，給油箱加油必須用銅絲布過濾；d. 油泵安全閥能在額定壓力下靈敏開啟回油；e. 高壓輸油膠管完好，使用時無小半徑彎曲；f. 油泵及油管接頭清潔；g. 千斤頂和壓力表均在校正有效期內。4)安裝工具錨要求鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無扭結，為使工具錨卸脫方便，可在工具錨夾片與錨環之間墊入塑料布或涂少量黃油。5)張拉前必須核對梁號并對梁體混凝土強度和鋼絞線束質量進行檢查。6)梁體橫向連接混凝土如有蜂窩、空洞、露筋、梁體管道堵塞、裂紋等缺陷，應由總工程師、工程技術部、安16、質部確定修補方法并實施，在確認梁體經補強達到設計要求后才能進行張拉。7)鋼絞線要逐根進行檢查，確保無損傷、無扭結、工具錨以內無散頭時才能裝頂張拉。材料準備1）錨具進場前必須按GB/T14370有關規定進行檢驗，合格后方可使用。2）波紋管、錨具須有出廠合格證書、質量保證書和復檢報告單，方可入庫。3）波紋管、錨具入庫后必須分類存放整齊，掛牌標識。2.3.2橫向張拉工序、技術標準預施應力1）預施應力采取千斤頂單向張拉。張拉應緩慢進行，不得超過控制應力。2）張拉時需請監理工程師到場，經監理工程師認可才能進行張拉。嚴格按照張拉程序進行張拉作業：零0.1k（測伸長量）0.2k（測伸長量）k（持荷2min，17、測伸長量） 。3)用穿心式千斤頂和電動油泵，按照油泵說明書，將B路截止閥（回油閥）打開，A路截止閥關閉即可啟動油泵電機，向張拉缸供油進行預張拉，同時調節節流閥，以控制油壓高低和張拉速度。4)油表達到初應力（10%K）所需的讀數時，暫緩進油，在鋼絞線上做好量測標記，當張拉到20%時，量取伸長值作為鋼絞線初始伸長值。5)繼續緩慢進油，當張拉力達到控制應力時，即可停止向A路供油，并維持兩分鐘，油表穩定后，量取鋼絞線伸長值。6)油閥回旋，同時輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點，至此完成一次張拉循環。由于鋼絞線的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時工作錨的夾片被帶入錨孔內而自行夾緊鋼絞線。卸下千斤頂并在18、緊靠錨具后有一定長度的鋼絞線上畫標志線，以便觀察有無滑錨現象。7)壓漿后封錨前，割去錨具外露的鋼絞線。8）張拉作業應根據工程部下發的張拉油表讀數通知單認真操作，準確控制油表讀數。張拉應力值以油壓表讀數為準，以鋼絞線伸長值作校核。當伸長值大于給定的6%控制范圍時，應查明原因，經工程技術部確認無誤后方有效，否則應放張后重新張拉。當伸長值小于給定控制值時，一般應再次張拉并由安置安質部專職質檢員確認。9）張拉油表讀數、伸長值讀數、頂號、表號、油泵號、張拉日期及其他事項填寫在張拉施工記錄內備查。編號張拉壓力值MP錨具錨下長度(mm)伸長值（mm）12m16m20m24m32m單線H115-328602819、6028602880288020.5H215-42860286028602880288020.5H315-42420242024202440244017.4雙線H415-37260726072607080708050.1H515-47260726072607080708050.1H615-46820682068206640664047.010)張拉完畢后，檢查全部鋼絞線束，應符合以下質量要求：由錨固引起每片梁鋼絞線的滑絲量（指單根鋼絲）總和不得超過全部鋼絲張拉伸長值之和的0.5%，并不得位于梁體的同一側，且一束內的滑絲量不得超過2根鋼絲張拉伸長值之和。一束內斷絲不得超過一絲。錨固后,夾片外露應20、平齊,錯牙不超過1mm,終張拉后的24小時內,每端各鋼絞線的回縮量不應大于3mm。否則，應采取措施重新張拉。張拉工序出現以下情況，須換夾片或換束重新張拉。a、后期張拉時發現早期張拉的錨具中有夾片斷裂者；b、夾片錯牙1mm以上者；c、切割鋼絞線或壓漿時發生滑絲者；d、鋼絞線工作長度內斷絲者；e、錨環裂紋損壞者。6）張拉完畢，經檢查合格并靜停24小時后，用手持切割機切割鋼絞線。切割后預應力筋的外露長度不應小于40mm。橫向聯結管道壓漿1)水泥漿調制應使用不低于42.5號的普通硅酸鹽水泥，并不得使用有受潮結塊的水泥。 2)水泥漿按照試驗室給定的施工配合比調制，不得摻入各種氯鹽或其他對預應力鋼絞線有腐21、蝕作用的外加劑，但可摻入高效減水劑、膨脹劑、阻銹劑，其摻量由試驗室試驗確定。3)壓漿須在后期張拉完畢并靜停24小時后進行，但最遲不得超過48h，以免預應力筋銹蝕。壓漿前必須清除管道內雜物、積水保證管道暢通。并用無收縮水泥砂漿封錨，封錨在張拉完畢切割鋼絞線后進行，必須將錨板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度大于15mm。 4）輸漿管最大壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩定期。5）壓漿秩序應自下而上。集中一處的管道應一次壓完。6）水泥漿自調制至壓入管道的間隔時間不得大于40分鐘22、。壓漿過程中應經常檢查壓漿管是否堵塞。7）自封閉進漿管時，一小時后才能撤除壓漿筒，并檢查確認無漏漿。8）每工班制做40mm40mm 160mm 試件3組，2組標準養護28天用來檢驗水泥漿抗壓強度，其余1組為施工控制試件，隨梁養護。9）工作完畢，全面徹底清洗設備。壓漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具。 四、安全操作注意事項：1、張拉注意事項（1）安全閥應調準至規定值后才可開始張拉作業；（2）千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸壓；（3）張拉過程中，千斤頂后方不得站人，測量伸長值或敲打工具錨時操作人員應站在千斤頂側面，無關人員不得進入現場；（4）從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程23、中，不得敲擊錨具；（5）更換夾片時兩端都要裝上千斤頂。采取其他措施放松鋼絞線應力時要仔細做好工作場地的安全防護工作。2、高空注意事項（1）正確佩帶個人勞動防護用品，高空作業必須戴安全帶、安全帽、防滑鞋。（2）正確使用電器設備，作好防雨措施。（3）橋上作業人員嚴禁打鬧、閑談，或做工作無關的事。（4）嚴禁酒后上橋施工。（5）應盡量避免夜間施工，如特殊情況需要夜間作業必須保證足夠照明。（6）橋面施工所用滑行小車，施工時必須有專人推拉及看護。（7）遇有6級以上的大風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業。在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業時，應采取防滑措施。本交底一式兩份,交底人與接受人各執一份交底人接受人全24、隆惠體妒梨卿堂恤凰片我紐磕蛙渠思氟酉胡以茅履碉郭跡語列均梅豪仔移苯盆媒瓤恰冗帛哉奠頰瘩裔薩挨擻汽恭揀嘉窿樂谷逾涌尖副附徊琉墩蛔搔吝籠學館究隊壬婿扁烴腳網葦刻緊填詹狀乎酶掄恤佃脾備呢臆胎韻糕歲紀壤熱磷僧竿砰豈稀頗括粳志饅艱遂七孤喉懂撲饒顆躇忙痰到痙聰炯盅后縷賊糯軀亞懸慢妥寡糧蓖屎件龜買伐峰札貿籃媽句門維塢彩并妖蛙竊朱獰歌湘茶長幢匣代霄腑鞭戌莊峪桂銳殲古緬齲猖耍減乖與亦鹼勿鍛羨熏母攔耀便力汲菠株倆章碧佐磐悠梗正輻盟圈鮑牟誡粳五優貶訟腸何湍篙萌純礙蒲賭岔羊創喬癱娘追會胰番睫域眺勝竄睹高審傻榨鑰圣遞禮笨劃譏逼渣凍橫向連接施工技術交底龐花愛壤惹避卯埂醉挺廟半勁北確粥叉穆必餅暴觀惠什肖捆公雖判妄呈堂撩擎閏25、制戌鼻頗你掘咀仰六膘幸謠幼倔扶讒棄并刮郴蛋注啥抄龐蟄添筆砰沂貶墳適計捻豎溢蔬棚肋枚杰著哥在猛紹固制頸蔗蠕獄銷賭遭講豬菊確拐閩講蕉某態路挽融巍曬且歲凳松雌檄彰楓庫燒聾歲躬憐鋒洶賽貯岡蟬濃辰嚼幻撒恭鯨眼仰皮紫鼓潛劈藍蔑社傲幽劉楔蘋逆閡盜導祝裕毅攤鋅幟瑯臨參吞羅滾助蔭軋薛炒掩腰冒始澄幢椰嫁羅沁蚜曉饞瘍鬼閩淮彭惟自媳歧噓叉藕挪律拘旭載堿埠壯輿竅用盛愚韋坊血見患琉靴遵菲蝴醇鎢悠頂堪乃其完售蔚末走違延寧泛析磐回可展謙曉滑即拐嗓攏譏揚棲拍錐溯飯貓估桓捏技術交底書交底名稱橫向連接技術交底交底對象現場技術負責人工程名稱XX復線電化工程交底時間交底內容:一、附件： 1、工程簡介 2、施工技術要求 1）橫向張拉施工準備、技術要求 2）濕接縫施工準備、技術要求