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1、棧橋支架鏡面砼、梁板模板加工安裝施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月為創建精品優質工程，使建筑結構達到一次成型的效果，本工程要求新建棧橋、支架、地面以上基礎等所有露天混凝土（設計另有要求的除外）為鏡面砼，不再進行二次裝修。鏡面砼以其外形美觀，節省投資的優點正日益為廣大用戶所接受并逐步推廣。(1)模板表面受損后可刮膩并涂樹脂膠修補填平。 (2)模板設計、加工要求對墻、柱、梁、板等結構模板必須保證橫豎楞木方正平直，且規格統一，無翹曲變形，支撐牢固，保證各構件模板配置在相應使用部位，減少模板拼縫和零星模板2、用量。針對模板柱陽角漏漿、截面尺寸控制不嚴等質量缺陷，加大柱模板剛度、提高柱箍的精度，采取在陽角處設雙面膠、海綿嵌縫壓條或貼陽角線等措施以防止柱陽角漏漿，增強結構觀感質量。為保證墻面清水砼質量需從兩方面加強管理：一是提高大模板的支撐剛度，確保背楞尺寸一致，以減小大模板變形量；二是在大模板對拉螺栓處設置平整光滑的的小塊木拼條，拼條與大模板間用背楞固定緊密，確保整塊膠合板不受鉆孔及拆模的影響，同時拼塊和大模板間可刮樹脂膠來消除模板拼縫缺陷。梁、板模板需制定詳細的模板方案，繪制模板和支撐拼裝圖，確定板縫拼接設計圖，并嚴格組裝、定位周轉使用。梁、板模板加工時，應嚴格控制梁、板起拱高度，當跨度大于4m，3、梁起拱高度為1/1000；樓板起拱高度為2/1000。為保證圓柱角的外觀效果，本工程擬采用在柱角模處貼木陰角線支模的措施。(3)模板拼裝和節點處的處理節點部位模板的處理是否得當，是結構外觀質量能否達到設計要求的關鍵，因此應重點考慮。首先將模板四邊刨平刨光后，涂刷封閉防水漆防止浸水，相鄰板縫粘貼防水膠，以防止砼中砂漿外溢。柱、墻根間砼面嚴格找平后于模板周邊埋設高壓縮性海綿，以避免墻、柱根部漏漿。在先期施工的梁柱、梁墻接頭處周邊埋設高壓縮性海綿，以延長后期梁柱、梁墻接頭砼施工振搗時水泥漿溢出的路徑，減小水泥漿溢出的壓力，便砼施工縫痕跡不明顯。對梁柱模板做專項模板設計，以確保牢固堅實，接頭方正。將接4、頭模板設計成4塊，拼縫處設置寬度調節鐵及時調整偏差和梁柱尺寸。接頭模板應在梁柱模板支設前先行卡固方正，嚴禁顛倒施工工序，同時可根據模板設計周轉使用。對附屬結構錨筋可將預留鋼筋彎曲錨固于模板內，以免將模板切割成異形件或因在模板上鉆孔破壞模板。對拉螺桿施工時可在兩頭各套一個1cm厚30橡膠圓形墊塊貼于模板內側。由于橡膠摩擦力大，在砼施工中不會滑動，拆模時即將橡膠墊取出，此時的螺桿部位已形成一個凹面，然后采用氣割將螺桿由根部割除，再用與砼中水泥砂漿同成份的砂漿填平凹面。(4) 混凝土工程為保證鏡面砼外觀色澤一致，同一建筑物施工備料時，水泥、碎石、砂子（若摻加外加劑時還應包括外加劑）應分別為同一廠家的5、同一批材料。配合比設計要求為和易性好的砼，泵送砼坍落度以1620cm 為宜，砂率宜為39%左右。砼施工時應避免留設施工冷縫。振搗時嚴禁過振，避免造成膨脹， 同時注意控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。對砼細小缺陷的修復，是鏡面砼施工的重要環節，修復材料應統一配制，材料分作初刮底灰和刮膩子兩種，將砼界面劑、白水泥、水泥粉質摻和劑、纖維素等按一定的比例根據同齡期砼試塊色澤對比配制，確保修復面與周邊砼色澤一致。修復時用角磨機打磨粗糙，用風管吹盡粉屑，刮底灰，待底灰達到一定的強度后用砂輪打磨面層至基本平整，薄刮膩子，待膩子有一定強度后再用砂輪打磨至與周邊砼順平為止，最后濕水養護。(5)質量標準對鏡面砼各分部分項工程我公司按企業內控標準其允許偏差主要項目有：模板與鋼筋砼面平整度偏差用2m靠尺檢查，偏差2mm以內；模板的柱、墻、梁截面尺寸偏差+2-2mm；相鄰模板表面高低偏差小于2mm。(6)施工注意事項模板裝配固定時其軸線位置、垂直度、平整度等必須嚴格檢查無誤后方可最后固定。防止施工中電焊焊渣、氣焊高溫等對模板面造成損壞，影響砼外形觀感質量。