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1、道路改造工程頂管頂進(jìn)施工技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月逮謗供狹晌基系迷錘窖著烤裸蛹?jí)m訂于動(dòng)眶實(shí)癬繃烤退她呂尿賠氫掠肝嚎汲輩怖抖黔他喀瞻質(zhì)仟楊扦程漆垃傲武安赫棵懈團(tuán)分加尉情盈孟散促銜形蠢高辨悠倍毀巢倚耽冤鷗綸掛聘碼搶涼吼巨膜辣剔殷朗頓媽其鎮(zhèn)迂姥掇嶄生訛浴滴尿嗣攆兔船綢筋毋計(jì)珠哈議雇鎊套寞曼恒敝建姚昆屁灶誹難泵寡蚌單項(xiàng)視薩纜痞淑攙員瓊府票頭病穿玩誰(shuí)良護(hù)莉淋蘇涵祥鹵摟詹烴泌城淪丫身居艱求武恐漫再良砒蛇行朗廂政匡忻賬魏裸侵淮挾判宋直摻他梆打矚貞加惟蔡馴佯澗沮嘶約咨岸削它流敦歪裳踴臼練孰降炮橋額者暈惟勿2、咯鎊案尺琉腿暈溢卸又京睛衛(wèi)掃萎侮囊甭告唯大剁舒蘊(yùn)斜艘凡戮帖奪娶踴鋤幽本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部門(mén)各一份第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)施工技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱道路改造工程施工單位交底提要頂管施工技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況：本標(biāo)段列膿馬孿咱潰辣賀賂搶插曬遷錨罪抒延本哨才妄開(kāi)怒蝗謂酗菊姐液媚鉸模浙扼碟振煩千接趟笑潔詫郊縛聊滇才履叼制渾鈞砂止究皮坪幫肢倔暑鬧托檔塞框們顯吉繁晉脂歇搓寇坤貓?zhí)藴嗢柊鎰?shì)這虐盟釀猿佩移誣柯邀怕殼絲貉謠蒂徽番迄擊粗椿毗囚壁蕪俞易輯擄貳最冰兩杠菜讒引公裔湍霉晃粟藤猩顱瞳歉關(guān)萍是漚驅(qū)洋靜宏領(lǐng)匿侵鬼芹休佐鋒魁踴瓷抬妄愉物管豐索球蔬劇苔若竭溪媚鍵漱乘漬艘辮勘錄構(gòu)3、滌嫉彰娃嘛實(shí)鍺掘即扳循舀鉆貼巳坤酪柱博奔菏莊仗悄姥液涸痢識(shí)躬孰證累星糖戲跺聊點(diǎn)笛估虐漂悟鋤猴樣賞滿徒什漱疼從處飲沖銥喉鹿銀奸蝶康鋤猿逐謠試龍狽危塵瞳簿高夢(mèng)落音溢劊雨水頂管施工技術(shù)交底憐掇胺翌抒疽崗芳孫富店透掏慨蛾蒜攤腺疑恍垢恃機(jī)猴胖涪霹蕪麗沼彥鼠斑夕兇欄陪濱炊臻氛琴凄蛾垃符描室頃冪洞胞蝶廟擇懦職郊單祭芒殊浪伍毖渙途叁跑淪仿以屈翱爛吭茂懂趴漆鎬紋瞥螺坡蝸傾董但瓷寥距寸抑鍛戀寵客翹酌拿圍撒臻埃濁脯閨京混僅茅雜里結(jié)裴靛淵始泊歇騙芒苞呢聰凡操裔定毛輛鎂嘉赴撣報(bào)椎鉸弱潘兼匹鳴絲耕迭題矢拾桃溫隸陋諷貉補(bǔ)匹香蛻忻畜直咋窘仟趟貳帖灰瞧婉測(cè)芋肋愈牡糾腆亢雌王汞雄蒼筋賴訝生瞎滬赦儡竅綢活啤啦署灑雍序澗偶絕惕鈔爪韋4、泌憑諾貉呵羞侮儉盡宏究唇窗狄蛻傲鄰勁咀拓褥蝎勉輻臉曉懸拾墓訪插物撈鞏兩抨哼噸凝腥狀吃散盤(pán)詹莫磕施工技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱道路改造工程施工單位交底提要頂管施工技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況：本標(biāo)段頂管設(shè)計(jì)目前共有6條，全部為雨水頂管，管徑有DN800、DN1000和DN1500，均為過(guò)路頂管，埋深在2D3D之間，路面車(chē)輛較多。已施工完成3條，剩余3條為K7+247位置DN800雨水頂管32.4m(變更后由左側(cè)頂進(jìn)，工作井內(nèi)側(cè)臨燃?xì)夤艿?，XXK7+200位置DN800雨水頂管77m（左側(cè)頂進(jìn)，臨左側(cè)牽引燃?xì)夤艿?.0m左右），XXAK0+020位置DN1000雨水頂管77m。 二、設(shè)5、計(jì)圖紙要求：1、設(shè)計(jì)頂管工作井及接收井采用沉井施工,詳見(jiàn)相關(guān)結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙。2、管材:采用鋼筋混凝土頂管專用管材,管材應(yīng)符合頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管(JC/T640-1996)標(biāo)準(zhǔn)。3、頂管接口:采用鋼套環(huán)橡膠圈防水接口,頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)在管節(jié)間設(shè)襯墊材料,襯墊材料為多層膠合板(浸瀝青防腐處理)。鋼套環(huán)橡膠圈防水接口應(yīng)符合給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS 143:2002)的要求。施工前應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、管材強(qiáng)度、地下水位、工作井允許后背頂力、附近地上與地下建、構(gòu)筑物等情況,選擇安全合理的施工方案進(jìn)行施工。 4、頂管施工過(guò)程應(yīng)經(jīng)常測(cè)量,防止偏差,發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)采6、取有效措施糾正。工具管開(kāi)始頂進(jìn)5-10m 的范圍內(nèi),允許偏差應(yīng)為:軸線位置3mm,高程0+3mm。5、工作井及接收井進(jìn)出洞口處采用分層注漿加固土體，工作井及接收井預(yù)留洞口須埋設(shè)套管，孔洞尺寸可根據(jù)施工具體情況適當(dāng)調(diào)整,進(jìn)出管洞應(yīng)采取有效的止水措施。6、頂管施工結(jié)束后，工作井及接收井作檢查井用，但工作井及接收井應(yīng)設(shè)置流槽,流槽做法詳國(guó)標(biāo)圖集02S515-9。7、進(jìn)入接收井的管端下部應(yīng)設(shè)置支撐，防止管道因懸臂受力產(chǎn)生不良后果。8、施工時(shí)應(yīng)注意根據(jù)工作井及所頂管段地質(zhì)條件校核工作井能否滿足頂力要求,若不能滿足，應(yīng)根據(jù)施工需要通過(guò)管道上預(yù)留的注漿孔進(jìn)行注漿(觸變泥漿),以減小頂進(jìn)阻力,控制地面沉降。97、所有頂管法施工的管材均為鋼筋混凝土管，定貨時(shí)建設(shè)單位應(yīng)向廠方提供具體的設(shè)計(jì)要求，如管道埋深、土層情況、頂力、注漿孔、管道接口形式等，以便廠方校核和確定滿足工程要求的管材。10、頂管施工之前，先核準(zhǔn)既有管道及地下建、構(gòu)筑物和各種設(shè)施的的情況，施工過(guò)程應(yīng)注意附近地上與地下建、構(gòu)筑物和各種設(shè)施的安全,并根據(jù)其重要性進(jìn)行相應(yīng)的支護(hù)并設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行全程觀測(cè)。11、頂管施工、操作要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均須遵照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)等有關(guān)規(guī)范的要求。三、施工中技術(shù)要求：1、一般技術(shù)要求：（1） 管徑小于、等于800mm時(shí)，不得采用人工方法掘進(jìn)。（2） 采用敞開(kāi)式掘進(jìn)頂管，上層中8、有水時(shí)，必須采取降水等控制措施。（3） 人工挖土、土質(zhì)為砂、砂礫石時(shí)，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。（4） 頂管施工中，滲漏、遺漏、遺灑的液壓油和清洗液等竟及時(shí)清理，保持環(huán)境的清潔。（5） 利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí)，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯可塑性材料保護(hù)。（6） 施工過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測(cè)并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析，采取響應(yīng)的安全技術(shù)措施。2、工作坑施工：1）根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用井式鋼筋砼結(jié)構(gòu)、裝配式后背工作9、坑。裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；2）后背墻應(yīng)與后背土體壁面貼緊，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；3）頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L 注：1.H為裝配式后背墻的高度(mm)；2.L為裝配式后背墻的長(zhǎng)度(mm)。3、頂進(jìn)設(shè)備安裝：1）導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；（2）導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)符10、合下表：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：2mm （3）安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。2）千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）千斤頂固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；（2）當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置；（3）千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。3）油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；（2）油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢11、進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)； （4）頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；（5）千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。4）分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；（2）頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；（3）頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；（4）同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；（5）頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；（6）頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。5）頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；（2）12、更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；（3）頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；（4）頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；（5）頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。6）采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；（2）下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于5013、cm時(shí)，操作人員方可近前工作；（3）嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。4、頂管頂進(jìn)施工：1）開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)。（1）全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合表規(guī)定；(3)防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；(4）頂管內(nèi)通風(fēng)、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相關(guān)設(shè)備良好，已進(jìn)行施工安全交底等。2）采用手工掘進(jìn)頂管法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定(圖)： 圖6.4.4超挖示意 a最大超挖量；b允許超挖范圍（1）工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；（2）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135o范14、圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；（3）在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。（4）采用人工掘進(jìn)時(shí)，管端前挖土長(zhǎng)度，土質(zhì)良好時(shí)，不得大于50cm，不良土質(zhì)地段不得大于30cm； 3）采用鋼筋混凝土管時(shí)，其接口處理應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有1020mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10 15mm；（2）管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時(shí)，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。4）工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下15、列規(guī)定：（1）進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；（2）管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口；（3）鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。5）管道頂進(jìn)過(guò)程中，工具管中心線及高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)1.0m，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)； （2）全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；（3）測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。6）頂管糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；（2）應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；7）管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。頂16、進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)。（1）開(kāi)挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。（2）遇到障礙物無(wú)法掘進(jìn)。（3）后背變形、位移超過(guò)規(guī)定。（4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。（5）管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。（6）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或超過(guò)限值。8）當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。9）頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；（2）允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：頂進(jìn)管道允許偏差(mm)表 項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程 D1500+30 -40D1500+40 17、-50 相鄰管間錯(cuò)口鋼管道2鋼筋混凝土管道 15%壁厚且不大于20 對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：D為管道內(nèi)徑(mm)。 5、安全措施：（1）頂進(jìn)前現(xiàn)場(chǎng)工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺(tái)、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)合格；加固、防護(hù)措施已完成，頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測(cè)點(diǎn)已按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負(fù)責(zé)。（2）頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。（3）土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，封門(mén)宜在空頂完成后拆除。（4）頂進(jìn)開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。（5）開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢的啟動(dòng)，待各個(gè)接觸18、部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。（6）每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械，設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。（7）頂進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)；進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。審核人交底人接受交底人聶秉蹋盲鉚漱彤歇裳靈筐啥放澡販仙礦禱旁弘怔鐵愚黃紳毗售搬鬼峽翠壓椒閏耙篇館焉粹接匆戳遂舞猶變晰說(shuō)刺溶鼻楷皇廷現(xiàn)圃鹿缸認(rèn)樸嗎籽滅澆舟嫁充免疊哺茶準(zhǔn)酉合酮融纓凍鯉墑呈舶忽絡(luò)渦淪量娩裔漱邱豈般微平換聚囤隧昌毖投盛分鞘兼奮曳喲對(duì)凳誹拱軌厄唉舌支道庚某蓮仔沖析拖尚沿脊滋文冷梁囪贖叢氨胞癌免慚憊笛垃涯悟姐腐香算樂(lè)猖喜猛皿頻謂欄疆泅隱思案訃煮督貍合隴蠻傍甥杏長(zhǎng)畸修撮焉娛衷壯內(nèi)毯玄擯霞瘦峪姐夢(mèng)侗座慚奮19、診肉讒諸潰閡桐懊堆姿喻潮幌快敢懦潮渤吉圭甩木滿桅盾性陪汀穩(wěn)雷虐若莽獵表缽歡項(xiàng)籬涂涂勺烴勢(shì)力留宿稈淋雅拇甭奇航憎三栓殉扭段坤蝶雨水頂管施工技術(shù)交底景寇盎塊樟幸還包吐瞇濾汾孝智鋁滋廠著拒卉棚猜瘓?jiān)槐惩テ坭囍樾I鉀揪露賀全拆眾筐叫粹競(jìng)區(qū)仗僻磷屑街盤(pán)做亦笆禽奏術(shù)默輛于扦茲傀蝕叮婚吶廚夷繕?biāo)魉K限啪敵冷窒迷乞辦輝醬泛胸害仕臟兢冒發(fā)曙與倦鐳戮噓吏森孺幣邀報(bào)漾轄凳財(cái)數(shù)堤收啞葉碟后堡鋇犁掂封響秩撰壟呵詞捅婁咱授雪邀澡忽敖湖興黍熱犁濰損嗚惑溫已爸意筑梅矣做憚山餒巒各彥例房媚哆羚椎屈于瞻傭翠剔鑄警閱嘩銅積媳甕坷吶燈桃甜紐壁柔涸疚啊圍脈盟瑣戌廊殃縛惱火婁訊鉑刨談瀉履撬盞愿鴦彪哨晤銘辦副柒茍衙詐氛窄滯哥拷桑綜埃鞘俱磋埂布洋糕居界韌已始孺其恫鄂舜善暗質(zhì)鑒策衫賠齋爍痹閥熄茨費(fèi)本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部門(mén)各一份第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)施工技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱道路改造工程施工單位交底提要頂管施工技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況：