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1、高速管養中心房建項目結構混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月鋼筋安裝 分項工程施工技術交底記錄 單位（子單位）工程名稱XX高速公路XX管養中心房建工程分部/子分部（或系統/子系統）主體結構/混凝土結構工程施工單位XX有限公司項目負責人XX項目技術負責人XX分包單位項目負責人項目技術負責人施工依據文件名稱及編號結構圖紙及施工方案質量驗收依據文件名稱及編號混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010交底內容交底內容：一、施工準備（一）材料1. 綁扎鐵絲：20-22號鐵絲。2. 墊塊2、：用水泥砂漿制成的厚度等于保護層同。（二）作業條件1. 所有鋼筋進場后，應檢查合格證，復試記錄，按施工平面圖中指定位置，按規格、部位、編號分別加墊木堆放。2. 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現象，除銹之后再運至綁扎部位。3. 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。4. 檢查好施工現場的抄平、放線工作。5. 根據彈好的線檢查預留搭接鋼筋的位置、數量、長度。6. 模板安裝好已做預檢，并清掃凈模板內木屑及雜物。二、操作工藝（一）基礎鋼筋綁扎承臺鋼筋綁扎驗收柱插筋。1、按設計間距在墊層上劃線排放縱向鋼筋，承臺底部鋼筋為長向在下，頂部鋼筋為長向在上，鋼筋彎勾豎直不傾向一邊。鋼筋接頭3、部位應在受力較小部位。鋼筋綁扎應順直。2、基礎四周兩根鋼筋交點應每點綁扎，雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋交點扎牢。綁扎時應注意扎點的鐵絲扣要成“八”字形狀（或左右扣綁扎），以免網片歪斜變形。3、獨立基礎為雙向時，鋼筋網的長向鋼筋放在短向鋼筋的下面，頂部鋼筋為長向在上。4、現澆柱與基礎連接的插筋下端，用900彎勾與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，彎鉤長度應符合要求。插筋位置用箍筋固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5、基礎配有雙向鋼筋網時，應在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確，鋼筋撐腳應放置在下排鋼筋網片上。（二）柱子鋼筋綁扎1、按圖紙間距，算4、好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在該層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500rnm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。2、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋1.3倍搭接長度區段范圍內（且不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面5、面積應符合不超過50%的規定。3、綁扎接頭的搭接長度按設計要求.4、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用纏扣綁扎。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。5、柱筋保護層：墊塊應綁在柱主筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋上的保護層厚度的正確。6、當柱截面尺寸變化時，柱鋼筋收頭位置、尺寸要符合設計和規范要求，詳見11G101-1 。7、設計要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。（三）梁鋼筋綁扎1、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。2、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一6、定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。3、鋼筋搭接長度、位置的規定同柱鋼筋綁扎要求。接頭百分率為不大于25%的規定。4、綁扎負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。5、梁鋼筋連接采用一級直螺紋接頭。（四）板鋼筋綁扎1、清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好受力主筋、分布筋間距。2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。雙向板的底部鋼筋為短跨鋼筋在下，預埋件、電線管7、預留孔洞等及時配合安裝。3、鋼筋搭接長度、位置的規定同梁鋼筋綁扎第三條要求。4、綁扎負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。5、板底部鋼筋伸入支座長度應5d,且應超過支座中心線。（五）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2、根據圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。3、底板筋綁完，待踏步模板吊綁好后再綁扎踏步鋼筋。4、主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求。（六）抗震框架柱鋼筋錨固、搭接長度1、柱頂縱筋應錨固在頂層梁內。當柱寬大于梁寬，梁寬范圍之外的柱縱筋無法錨入梁內時，應將這部份縱筋錨入現澆板中，8、其錨固長度應從板底算起。無法錨入梁內和板內的柱縱筋應互相焊接。2、柱縱身鋼筋總數為四根時，不可在同一截面連接。多于四根時，同一截面連接接頭數不宜多于總根數的50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE及 La （mm）見03G1011。 三、質量標準（一） 主控項目1、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2、帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的要求。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍。4、鋼筋對焊接頭的9、機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。（二） 一般項目1、缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的10%，且不應集中。 2、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，每個搭接長度不小于規定值。3、箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135O，彎鉤平直長度應為大于10d和750mm。4、級鋼筋對焊接頭須無燒傷和橫向裂紋、焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼10、尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5鋼尺檢查保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查四、成品保護1、筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋。2、樓板的彎起鋼筋，負彎距鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責修理。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、模板內面涂刷隔離劑時不要污梁鋼筋。五、應注意問題1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲11、變形。2、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。3、澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。4、同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。六、安全要求1、所有進場作業人員必須經過三級教育。應按規定佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋，打赤腳，赤背和用濕手接觸電器開關。2、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。3、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。4、所有鋼筋機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘一漏一箱。審批人單位施工/分包交底人單位分包/分包接受人單位施工/分包審批人（項目專業技術負責人）交底人項目專業工長（施工員）或質檢員接受人（施工班組長及班組人員）簽名：簽名：簽名：年 月 日年 月 日年 月 日