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1、框剪結構高層商業綜合體項目消防水池環氧樹脂施工技術交底1. 施工部署人員配備序號項目經理 （人）現場經理 （人）電工（人）技工（人）安全員（人）裁布工（人）11221012施工準備：1.1技術準備：施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求，與具體施工人員做好技術交底,并與土建方做好交接記錄，認真按設計要求施工。1.2工具準備：擬投入的主要施工機械設備表表71序號機械或設備 名稱型號 規格數量別地 國產制造年 份額定功 率（kw）生產能 力用于施 工部位備注1角磨機1臺2磨光機3臺3趕泡轆20把4刷子20把5剪子等10把6砂帶機1臺7配料盆4個8羊毛轆20把9浸膠手套50付10電纜線200米2、11溫度計5個12濕度計5個13應急燈2臺14電閘箱1個15移動腳架4架16鏟刀10把材料準備1）材料性質1. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102透明，含量高。不沉淀不分層。2. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102,油性液體，可以是醇類，醸類，酮類液體。皆是透明，相容性 很好。3. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102 PH二7.0但是具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液 體無彫響。4. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用于各種塑料、橡膠、陶瓷、 耐火材料等產品的補強增韌5. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲3、勞性、斷裂韌性、抗蠕變性 能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著6. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應 用于化纖產品和高壓鈉燈屮。此外氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用于YGA激光晶的主要 配件和集成電路基板屮7. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102提高紫外固化涂層的耐刮擦能力和耐用性，這些紫外固化涂料大 量用于需要高度耐磨的領域，比如塑料地板。環氧樹脂技術指標序名稱單位指標備注1外觀無明顯機械雜質2環氧值eq/100g3無機氯值eq/100gX10-34有機氯值eq/100g2X10-25揮發物(%)W26色澤號W27粘度44、0 C(Mpao S)W2500環氧樹脂，產品環氧值高、粘度低、色澤淺，廣泛用作粘接劑、無溶劑、自流坪地坪料、澆筑料。 制備的粘接劑粘接強度大，常稱作萬能膠、強力膠。制備的涂料色澤艷麗、抗剝性好、施工方便。制備的澆筑料工藝性好、流動性好、機械強度高、絕緣性能好、收縮率小、吸水率低。2. 施工技術措施及專業配合：2.1技術措施：技術人員應嚴格按圖紙對班組進行交底，對施工屮發現的問題應及時解決。各種記錄表及技術文件應及時填寫，各種需存檔、記錄的文件要及時收集。如發現其它專業與本專業有矛盾或其它本身不能解決的問題,應及時申報，并辦理洽商，洽商辦 理后方可按變更施工。各項工程完工后做好自檢工作，并按有5、關節規定要求填寫報驗資料并上報監理檢查。由工地專業技術人員完成報驗及竣工資料的整理工作。2.2專業配合221在施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊伍施工。環氧樹脂施工前出氣孔應在施工前安裝完畢。3. 施工工藝：3工藝流程：基層清理一環氧樹脂底料一環氧樹脂膩子一環氧樹脂一玻璃纖維布粘貼一環氧樹脂一玻璃纖維 布粘貼一環氧樹脂一玻璃纖維布粘貼一環氧樹脂一玻璃纖維布粘貼一環氧樹脂一玻璃纖維布粘貼一環氧 樹脂一瓷釉面層一中報工程施工驗收3.2基層要求321墻面必須為干燥堅實的混凝土或水泥砂漿，無空鼓，裂縫，坑洞，混凝土凸起，鋼筋頭等等。墻體豎直平整度應達到2米靠尺加減2 mmo陰陽角應豎直各方向交接成906、度角。3.3材料要求原料必須選有出廠合格證，并在施工前抽檢合格的材料。環氧樹脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體E-44環氧值，當fi/100g()41-04軟化點12-20Co環氧樹脂固化劑為T-31,外觀淺棕色透明液體，比重1.08-1.09/25C,粘度l.l-1.3paso （具體說 明及配比見附件4）環氧稀釋劑為純糧食酒精，含水率小于1%。（具體說明見附件1）玻璃纖維布為屮堿無捻玻璃纖 維布，產品質量符合GB/T18370-2001標準。無需脫蠟 （具體說明詳見附件2）石英粉料含水率不應大于0.5%,細度要求0.16mm孔徑篩篩余不應大于5%, 0.09孔徑篩篩余不 大于25-30%o石英7、砂進工地以前應已經烘干，并確保達標后方能進入施工現場。3.4作業條件341施工環境溫度為10-25C為宜，相對濕度不宜大于80%,濕度過大時要加除濕機，溫度太低時， 應采用升溫措施。環氧樹脂施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質量，并做好施工的記錄。墻體基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現象。基層須干燥，含水率不應 大于6%。表面浮土、油污等應清理干凈，油污清洗時應使用酒精品清洗，以免其殘留物對產生環氧樹脂 不利影響。施工現場準備有固定容暈的配料器具。3.5施工工藝：基層清理，整體清理墻體表面灰塵，顆粒等，打磨局部高出點，整體打磨使墻體成為粗砂紙般糙 面。基層環氧樹脂快速修補8、砂漿批補局部坑眼，小裂紋傷痕等，固化后粗砂紙打磨平整。開始涂刷環氧底 料，環氧樹脂與稀釋劑比例45%： 55%,使環氧能滲透入水泥內部5-10mm,使環氧樹脂層牢牢與墻體結 合。底膠固化后方可做膩子層，膩子層批刮完后，待完全固化后用砂紙機整體研磨平整，即可進行玻璃纖 維布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不變色為固化完全。鋪貼玻璃纖維布采用浸布法，這樣可以使玻璃纖維布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在90%o玻璃纖維布茬搭接不小于5cm,上下層布縫錯開不少于5cm,布茬平直，表面平整。所有金屬穿墻物與水泥接觸部位轉角入孔和其它受外力沖刷的部位，均需加厚12層布，以免將 來年久因膨脹9、系數不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。玻璃纖維布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數不少于三遍，處理后的表面必須平整、清潔、光 滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。玻璃纖維布鋪貼完畢后進行環氧樹脂面層的涂刷應做到厚度均勻，不流淌。整體涂刷環氧樹脂而 漆2遍。環氧樹脂施工完畢后，應保證環氧樹脂層的固化，以表面不粘手和用灑精棉球擦試，棉球不變色 為完全固化。環氧樹脂五布七涂施工完畢后，涂刷兩遍瓷釉涂料。4. 質量要求：4環氧樹脂的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現象。4.2耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內不得超過三個。4.3膩子層應研磨平整以保證面層的觀感好5. 驗收10、程序：5工程驗收實行三檢制。5.2施工班組完成某道工序后進行自檢，消除工序屮的不合格。5.3第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加以改正。5.4在整個施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為基礎處理、膩子層、面層，由質量員進 行檢查。5.5在完成自檢、互檢、專檢的同時，由質量員與工地技術人員密切配合，按有關規定按時完成各種 隱檢和預檢。5.6整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。6. 質量保證體系：6施工人員施工前要認真學習IS09001： 2000質量體系控制程序文件、三級文件及關鍵工序作業指 導書等。6.2材料員保證合格優質原材料供應，嚴11、格執行RFCX006-2001采購控制程序及程序文件屮涉及到 的其它要素的有關規定。6.3生產人員施工過程嚴格執行RFCX007-2001過程控制程序及關鍵工序作業指導書的規定，并執 行文件涉及到的其它要素的規定。6.4檢驗員的檢驗工作嚴格執行RFCX008-2001監視和測量控制程序及程序文件屮涉及到的其它要 素的有關規定。6.5各項工作的執行過程都要留下完整的資料歸檔備案。7. 施工現場安全保護措施：7現場原材料存放時應注意分區存放，各存放區間應配備滅火器具，必要時設闈擋防護并設專人看 守，設置明顯標牌（提示嚴禁煙火）。7.2施工現場嚴禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業隊伍做12、好交叉配合，防止發生 事故。7.3施工現場必須配備足夠的防火設施和通風設施，確保空氣順暢流通。各種機具設備使用前面須進 行檢查維護，嚴禁違章操作。7.4本工程施工時須準備5個滅火器，并有專職安全人員看護管理，保證設施的安全可靠。7.5施工現場的通風問題是關鍵。施工時應配備足夠的通風設施，風機不少于2臺。7.6各種材料和機具設施的進場及女放應得的聯合體妥善安排后方可存放或進行安裝。7.7現場原材料碼放整齊有序，盡量做到當天運料當天用完。對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存。 當現場有原材料存放時要事先取得現場消防管理人員的批準，并設專人看護管理原材料現場。7.8施工現場應配備消防通風設施。7.9各13、種線路及帶電設施的安接必須由電工與現場安全人員配合操作，嚴禁非電工人員私接亂拉，以 免造成隱患和發生危險。7.10施工照明用電系統屮閘箱必須有漏電保護和使用五芯線纜。照明燈具必須使用36伏低壓防爆行 燈。7.11所有員工提高防范意識，盡暈做到防患于未然。所有施工人員嚴格遵守公司及施工現場的各項違 章制度，對違反有關規定的人員嚴懲不怠。8. 安全文明措施8施工現場嚴禁吸煙、使用明火，與交叉作業的隊伍簽好防火協議書。&2各種機具，應安全可靠，并經常進行檢查，嚴禁違章操作。8.3材料堆放整齊，現場干凈整潔。8.4衣著整潔，使用文明禮貌用語。8.5嚴格遵守現場的各項規章管理制度。對違反有關規定的人員按有關規定嚴懲不怠。9. 成品保護：9成品應保持清潔，金屬吊裝機具與環氧樹脂制品接觸時要設襯板和軟墊防護。9.2不準在環氧樹脂層上進行硬度檢查，以免測試的刀孔給制品帶來不利影響。嚴禁焊接火花濺落在 環氧樹脂層上。9.3施工完畢后，封閉所有入口，嚴禁人員進入，以便保持室內清潔及表面不被破壞。