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1、特大橋墩柱防護工程抗滑樁（水磨鉆）施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 1 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期交底內容：本交底為特大橋6#墩防護工程抗滑樁施工技術交底一、 工程概況 抗滑樁采用2.0m3.0m方柱，中心間距6.0米，樁身C30混凝土。在每根抗滑樁頂部中心埋置一根長0.3米直徑10mm的鋼筋，抗滑樁4個角各理一根573mm聲測管；抗滑樁擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，混凝土護壁，卷揚機出碴，汽車吊吊裝放鋼筋籠，導管法灌注混凝2、土。二、 施工方法及措施1、鎖口施工鎖口高度50cm，宜高出地面2030cm，寬50cm。在孔口位置，主筋呈放射狀向外彎曲，并插入地面，作為錨固長度。再增設4根12水平箍筋，增加主筋受力；鎖口采用C20混凝土澆筑，鎖口既可以防止雜物落入孔中傷人，也可以防止雨水灌入孔中。2、 提升系統安裝提升系統需在施工現場進行拼裝，其連接主要使用10.9級摩擦型高強螺栓（詳細安裝圖見附圖1）。安裝時，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數發生變化。對于大六角頭高強螺栓，擰緊時只準在螺母上施加扭矩。高強螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向以施工方便為準，但力求一致。高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺3、面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。大六角頭高強螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。安裝高強度螺栓時，螺栓應能自由穿入螺栓孔內，嚴禁強行穿入螺栓（用錘硬性敲入）如不能穿入時，應該用鉸刀對該孔進行修整。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 2 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板夾縫中，鉸孔前應將四4、周螺栓全部擰緊，使板貼緊密后方可進行。嚴禁氣割擴孔。不得用高強螺栓兼作臨時螺栓，防止損傷螺紋引起扭矩系數的變化。安裝高強螺栓作業時，鋼構件的摩擦面必須保持干燥，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮、毛刺、油污、不得在雨雪天氣中作業。摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求（要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油5、漆等污染，如污染應徹底清理干凈。3、護壁施工護壁混凝土采用與鎖口混凝土強度等級一致的鋼筋混凝土澆筑，每挖掘1m時、即立模現澆砼護壁。護壁鋼筋主筋采用12212.4、12260豎向均勻布置，12250水平箍筋，并預留鋼筋與一下段護壁相接。護壁模板支好后應立即澆注護壁混凝土，護壁平均厚度為20cm,人工澆筑?；炷翉姸鹊竭_1.2Mpa即可拆模，護壁混凝土應根據氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經24h后可拆模；要及時檢查護壁凈空尺寸，其允許偏差值為正、負5cm。4、樁孔開挖4.1 人工開挖開始挖孔前，樁位應定位準確，挖孔由人工自上而下逐層用風鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后6、挖周邊，棄土裝入吊桶內,垂直運輸，在孔上口安裝機械式提升裝置，用1.0t慢速卷揚機提升（施工前必須試吊，起吊能力達到要求才能進行提升作業，而且提升機開關不能用倒順開關）,吊至地面上后,用手推車運到孔口1m外，在未影響樁孔施工之前及時對渣土用自卸車批量運出。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 3 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期4.2 水磨鉆開挖當孔樁開挖進入強風化巖層、中風7、化巖層時，采用水磨鉆施工方法。水磨鉆開挖法是采用水磨鉆、風鎬破碎開挖，分節進行，每節施工深度為0.61.0m，施工過程中，當樁孔內積水較深、影響到鉆孔施工時，用水泵將孔內積水抽出，并及時采用通風措施，保證孔內作業人員的安全，孔內通風采用專用鼓風機，由孔底將孔內空氣向上吹，與地面空氣形成對流。此外，當開挖的巖層不穩定時，設置護壁支護，護壁鋼筋布置、厚度除按設計要求外，還應考慮水磨鉆開挖增加的工作面通過加厚護壁進行調整，以保證設計樁徑。主要施工順序具體如下：（1）鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點，芯點中心位于設計內徑基線上，取芯直徑為170mm，依次以外傾角15向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯8、高約600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個環形臨空面。（2）鉆取中間巖石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。（3）風鎬打孔：用風鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。（4）插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風鎬鉆出的孔內打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平沖擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。（5）人工裝渣，電動提升機出渣：一次單循環施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。（6）樁孔9、修正及下一循環的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內標出設計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下一個循環外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環的挖孔樁施工。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第4 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期5、孔內通風與照明孔深超過10m或者孔內的空氣污染物超過現行環境空氣質10、量標準（GB-3095）規定的三級標準濃度限值時，地面配備空壓機向孔內送風?？變仍O100W防水帶罩燈泡照明，電壓為12V低電壓，電纜為防水絕緣電纜。風管、水管及電纜均采用護壁處的預埋鋼筋（在護壁澆筑時預埋12鋼筋）固定。6、有害氣體檢測采用QB2000T型有毒有害氣體探測儀，對開挖深度10米的孔樁，每次作業前必須進行檢測。檢測方法：下孔施工前，先用有毒有害氣體探測儀吊放至孔底，觀察有無異常反應。探測儀的響應時間必須滿足設備要求及規范要求（響應時間大于等于60s）。檢測設備及方法必須符合作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求檢測誤差及報警誤差標準，必須符合下表。檢測誤差檢測對象檢測范圍檢測誤差可11、燃氣體儀器測量程正常測試范圍內10（顯示值）或5以內，取大有毒氣體儀器測量程正常測試范圍內10（顯示值）或5以內，取大氧氣（報警儀）儀器測量程正常測試范圍內7%（體積比）以內，取大氧氣（檢測報警儀）儀器測量程正常測試范圍內5（體積比）以內，取大報警誤差檢測對象檢測范圍檢測誤差可燃氣體儀器測量程正常測試范圍內15%（報警設定值）以內有毒氣體儀器測量程正常測試范圍內15%（報警設定值）以內氧氣（報警儀）儀器測量程正常測試范圍內1%（體積比）以內氧氣（檢測報警儀）儀器測量程正常測試范圍內5%（設定值）以內編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還12、應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 5 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期7、成孔檢查挖孔完成后必須進行終孔檢查，必須做到孔底平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層，對有滲水的孔樁還應測定滲水量的大小，相應確定混凝土澆筑方案。檢查內容應包括孔深、孔徑、傾斜度，孔深檢查可用測繩，孔徑與傾斜度用垂球和直尺。具體檢查項目詳見下表。鉆（挖）孔灌注樁質量標準項 目規定值或允許偏差鉆（挖）孔樁樁孔中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度（%）鉆孔：1；挖孔13、0.5孔深（m）摩擦樁：不小于設計規定支撐樁：比設計深度超深不小于0.058、鋼筋加工及安裝8.1鋼筋加工工藝（1）嚴格按照鋼筋大樣圖進行加工（鋼筋大樣圖見附圖2）；（2）鋼筋加工前，鋼筋表面的油漆、積於、浮皮、鐵銹等均清楚干凈；（3）鋼筋籠主筋連接采用機械連接：鋼筋端部應切平后再加工螺紋，不得用氣割下料；鋼筋絲頭長度為套筒長度，鋼筋連接后兩端不得留絲口，應滿足廠家提供的企業標準產品設計要求，公差應為02.0p（p為螺距，下同）。（4）鋼筋連接采用搭接焊的要求：雙面焊縫長5d，單面焊縫長10d（d為鋼筋直徑），須清除焊渣，焊縫飽滿均勻。焊接端鋼筋必須預彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上；鋼筋焊接焊14、縫要飽滿、平整，不得有小氣孔、焊餾、焊渣、銹跡、泥巴和鋼筋燒傷編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 6 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期現象。焊接要求全部采用502型電焊條，在鋼筋焊接時應嚴格控制焊接電流，既要確保焊接質量，也須保接證焊時的咬肉深度不大于0.5mm。（5）已檢驗合格的絲頭應加以保護，禁止裸露絲頭；（6）鋼筋籠保護層墊塊每隔兩米左右設置一道，每道沿圓周對稱設置不15、下于4塊。（7）鋼筋原材、半成品、鋼筋籠存放應用方木墊高（露天存放要進行遮蓋）。（8）聲測管：每樁在鋼筋籠內側布設，樁徑小于1.5m的三根，樁徑大于等于1.5m的4根，每根自上而下成一豎直線條，且緊靠主筋，長度應高出樁頂20cm且通到樁底，緊貼綁扎，吊裝時要特別注意防止聲測管彎曲，下端用鋼板封底焊牢，接頭處確保接縫緊密不漏水。鋼筋加工的質量標準（mm）項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋籠驗收質量標準檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高5彎起鋼筋16、位置20保護層厚度10編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 7 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期8.2吊裝及運輸（1）鋼筋籠制作完成后，鋼筋骨架采用汽車吊起吊，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強骨架內設置支撐筋，以加強其剛度。（2）起吊時采用兩點吊，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續提升第二吊點。起吊至兩吊點17、平行時開始同時起吊，并運至運輸車后拉運至現場。（3）用吊車吊鋼筋籠時，對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。嚴格檢查鋼筋籠是否對準設計孔位中心，確保鋼筋籠位置正確，保護層厚度符合要求。（4）鋼筋籠入孔后，鋼筋籠頂部焊接定位網架。要牢固定位、準確對中。9、樁基混凝土灌注從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時，可認為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關規定辦理外，還應注意以下事項：9.1 澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，混凝土的坍落度宜為1214cm，砼罐車運輸至孔邊，為防止混凝土在下料時產生離析，混凝土通過料18、斗和導管下料，導管底距澆筑面不超過2m。混凝土每上升50cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實，振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土510cm。9.2 開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm,澆筑速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內。孔內混凝土應盡可能一次連續灌注完畢，若施工接縫不可避免時，應按一般混凝土施工澆筑施工縫的規定辦理。并一律設置上下層的錨固鋼筋。其鋼筋截面面積可在1%配筋面積內扣除；若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的1%，則可不設錨固鋼筋?；炷翝仓綐痘斆?0cm以后，應及時將表面已離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。編制： 復核： 簽收：19、 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 8 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期三、施工注意事項在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的鋼筋網覆蓋，非工作人員禁止入內?？變茸鳂I時，孔口上面必須有人監護。挖出的棄渣應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼井圈上不得放20、置工具和站人?？變茸鳂I人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。提升棄渣時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，卷揚機運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。1、防人員墜落的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下?？變缺仨氃O置應急時使用的安全繩和安全爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。2、防墜物的預防措施。有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應21、安排專人把挖出的棄渣及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1 m范圍內。在樁孔口或孔內裝設半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣時，孔下作業人員應避于護板（網）下。3、起重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程22、除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 9 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期4、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。發現有害氣體含量超過允許值時，應立即將人員吊出，設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現施工人員缺氧窒息事故。在施工過程中，施工人員每隔23、2小時出孔休息并用鼓風機向孔內送風5min；當挖孔樁深度超過5m時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。根據在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。5、防觸電措施在施工過程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動24、作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內挖樁，此時樁內的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。編制：25、 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 10 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對作業人員的生命安全最大威脅之一，其產生的原因及應對措施如下。（1）孔樁內積水、孔樁間互相滲水，都有可能導致塌方，在作業面，要設置積水坑，利用以挖好的12個深孔樁積水，并用高揚程水泵及26、時抽水。 （2）孔的檢測、機械振動、車輛通行對護壁的影響由于施工場地的限制，施工道路距離邊樁很近，車輛的通行，尤其火車的通行產生的振動對護壁的安全造成不利的影響。當孔內有作業人員時，3m以內不得有機動車輛行駛或停放。在下孔施工前、施工中設專人觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告，待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續施工。7、遇到巖溶、溶洞處理在施工過程中若遇到溶洞，及時通知現場技術員，對溶洞的位置、大小進行探明，等待具體處理措施，溶洞處理完成后方可繼續施工。8、施工廢水處理施工過程中產生的廢水或孔內積水不隨隨意排放，有條件的可抽排至皮水溝內，條件不允許的抽排至廢水坑內，由水車運走27、集中處理。四、 安全保證措施1、 施工現場所有設備、設施、安全防護裝置、工配件以及個人防護用品必須經常檢查，確保完好和正確使用。2、人工挖孔作業施工用電應符合有關規定，樁孔內作業如需照明，必須使用安全電壓，燈具應符合防爆要求，孔內電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 11 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期3、夜間禁止人工挖孔作業。4、多孔施28、工應間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業。5、孔口操作平臺應自成體系，防止有護壁下沉時被拉。6、孔內作業人員必須戴安全帽，作業時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內使用明火，同一人在孔內連續作業時間不得超過2h。7、班前和施工過程中，要隨時檢查起重設備各部件是否牢固、靈活：支腿是否牢固穩定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯接、掛鉤的安全卡環、防墜保護裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發現問題應及時修理或更換。8、必須遵守逐節施工的原則，即必須做到挖一節土，做一節混凝土護壁?？變乳_挖作業必須待護壁穩定后再挖下一節。9、樁孔擴底（適宜于黏土層，硬實砂土層）應采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混29、凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層（含沙層）不宜人工擴底。10、正在施工的樁孔，每天班前應將積水抽干，并用鼓風機向孔內嶺風至少5min，經檢測符合要求后方可下人作業。當孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風的專用設備，風量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時尚應加大送風量。孔內有人作業，孔口應有專人監護。發現護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時，應立即停止作業迅速將孔內作業人員撤至地面，并報告施工負責人處理，在排除隱患后方可繼續施工。12、開挖復雜的土層結構時，每挖0.5-1.5m應用手鉆或不于16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續作業。13、作業人員上下30、孔井，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運送作業人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁應設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放第至作業面，作為救急之備用。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底。“技術交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書單位： 編號：主 送 單 位橋梁一隊第 12 頁 共 12 頁工 程 名 稱抗滑樁（水磨鉆）日期14、樁孔內作業需要的工具應放在提桶內遞送，長柄工具應將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重31、繩上。禁止向孔內拋擲，禁止工具與土方混裝提。15、當樁孔探至5m以下時，應在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板做成，當裝運挖出土方的提桶上下時，孔內作業人員必須停止作業，并站在防護罩下。由樁孔內往上提大石塊時，孔內不得有人，孔內作業人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提。16、孔底鑿巖時應采用濕式作汪法，并必須加大送風量，作業人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手，鑿巖工具用電必須符合有關規定。17、排除孔內積水應用潛水泵，不得用內燃機放在孔內作不排水動力，排水過程內不得有人，排水作業結束，必須在切斷潛水泵源后作業人員方可進入孔內。五、 環境保證措施1、廢碴處理、棄32、渣場環保措施采取集中棄渣，棄渣場的位置選擇在荒地或山間溝谷中少占耕地。施工時盡量利用隧道棄渣填筑路基，減少廢方數量。生活垃圾、施工機具、施工材料不隨意亂堆，施工中產生的廢水、廢碴不能隨意排放、丟棄。棄渣場按設計要求進行支擋防護、排水處理和綠化防護。2、廢水處理措施施工機械維修產生的含油廢水、施工營地住宿產生的生活污水經生化處理達到排放標準后排入不外流的地表水體，不得在附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環境。3、防止空氣污染和揚塵措施施工便道在施工過程中經常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊環境的影響。在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除書面交底外，還應進行會議交底?！凹夹g交底書”一式兩份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。管理活動簽到記錄表活動名稱： 編號:日 期： 頁碼：序號姓 名單位/部門職務活動記錄（可附頁）1記錄人：23456789101112131415161718192021222324