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1、特大橋明挖基礎(chǔ)工程鋼筋安裝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月一、施工標(biāo)準(zhǔn)XX至XX客運(yùn)專線XX至XX段新建鐵路工程施工圖鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)二、施工方案為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墩臺身的連接，特大橋所有墩擴(kuò)大基礎(chǔ)的最上層基礎(chǔ)頂頂層設(shè)置一層20mm的級鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距為20x20cm。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，合格后方可使2、用，不符合要求的鋼材應(yīng)清除出場。禁止使用經(jīng)高壓穿水處理過的級鋼筋和余熱處理鋼筋。鋼筋在運(yùn)輸、加工和存貯過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別存放。1、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲，加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。本工程鋼筋的接頭主要采用閃光對焊，在條件不具備時(shí)采用電弧焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接采用電阻點(diǎn)焊，鋼筋和鋼板的T型連接，采用電弧焊。對于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，符合國家現(xiàn)行標(biāo)3、準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%，在受壓區(qū)可不受限制；弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯開。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0，鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能云往室外，冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，應(yīng)選用韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。1）、采用閃光對焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列要求：4、每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。每個閃光對焊接頭必須合格。不合格的接頭應(yīng)剔出重焊后提交二次驗(yàn)收。對每個閃光對焊的接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑危摻畋砻娌粦?yīng)有明顯的燒傷和裂紋，接頭彎折的角度不得大于4，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，不不得大于2mm。在同條件下完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個也按一批），從中切取6個試件，3個作拉力試驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查。對焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個試件斷于焊5、縫以外，且呈塑性斷裂。3個拉力試件中，當(dāng)有1個抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫外或熱影響區(qū)脆性斷裂時(shí)，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個）的接頭試件重做試驗(yàn)。復(fù)試中當(dāng)有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點(diǎn)應(yīng)為于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90，在試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗(yàn)合格。當(dāng)3個冷彎試驗(yàn)中有1個試件不合格，應(yīng)另取6個試件重作試驗(yàn)，當(dāng)復(fù)試中仍有1個不合格時(shí)，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。2）搭接、幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：搭接接頭的長度要符合下6、表要求序號接頭類型接頭長度（mm）備注1雙面焊縫幫條焊5d(4d)在無條件進(jìn)行2、4中的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用1、3的方法；括弧中的數(shù)字適用于級鋼筋2單面焊縫幫條焊10d(8d)3雙面焊縫搭接焊5d(4d)4單面焊縫幫條焊10d(8d)焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲，電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂縫和較大的金屬焊瘤，焊縫飽滿。在同條件下的焊接接頭，以200個作為一批，從中切取3個試件作拉伸試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查3個鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有2個試件呈延性斷裂。當(dāng)有1個試件7、的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)有1個試件復(fù)驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫、或有3個試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。2、鋼筋安裝安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，不應(yīng)造成施工接縫。鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄8、并妥加保護(hù)，不得在其上行走和傳遞材料。三、安全保證措施鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲、除銹、冷拉、張拉等各道工序的加工機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效，動力線路用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼要有保護(hù)零線；鋼筋加工場地須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后要拉閘斷電，非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地；冷拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷；多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起，落，轉(zhuǎn)，停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在場地內(nèi)的鋼筋要分型號堆放；腳手架上不可過多堆放鋼筋，以免造成腳手架局部負(fù)荷過重而倒塌。四、環(huán)境保護(hù)措施 開展創(chuàng)建文明工地活動，工地的機(jī)具、材料、設(shè)備擺放整齊，施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)識牌。各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。編制：復(fù)核：審核：