午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鋼筋混凝土拱涵底板澆筑項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底工程名稱鋼筋混凝土拱涵里程YK44+245結(jié)構(gòu)名稱拱涵底板澆筑圖號(hào)S5-7-2-1，S5-7-2-4施工班組路基隊(duì)日期XX-5-18交底內(nèi)容：該涵洞的澆筑從上游端向下游端，按照沉降縫位置分段澆筑。具體倉(cāng)號(hào)劃分為，上游端為1#倉(cāng)，向下游段一次劃分為2#、3#直至最后一個(gè)26#。1、設(shè)計(jì)參數(shù)1.1 位置：與右線測(cè)量中線交點(diǎn)YK42+245，與左線測(cè)量中線交點(diǎn)ZK44+258.5，與路線走向成90夾角。1.2 長(zhǎng)度：涵底板總長(zhǎng)133m（未含兩端八字墻）。其中左側(cè)端墻至左線測(cè)量中線段42.63m，左右線測(cè)量中線之間的部分為45.57m，右線測(cè)量中線至右側(cè)端墻之2、間為44.8m。1.3 寬度：涵身設(shè)計(jì)斷面寬度為8.4m。1.4 縱坡：該涵洞設(shè)計(jì)為從右線向左線傾斜的縱坡，其坡率為1%（即每向左線方向延伸1m，標(biāo)高下降1cm）。1.5 高程控制以測(cè)量組提供的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底為準(zhǔn)。2、測(cè)量放樣2.2 測(cè)放涵洞軸線、高程控制樁和擬澆筑倉(cāng)的兩端模板角點(diǎn)及其護(hù)樁。2.3 測(cè)量放樣必須現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明，結(jié)構(gòu)物主要控制點(diǎn)，沉降縫位置線并標(biāo)明該倉(cāng)段長(zhǎng)度（5m或6m），測(cè)量工作必須滿足施工進(jìn)度的需要。2.4 各個(gè)控制點(diǎn)均須標(biāo)明點(diǎn)名，其在涵洞獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)中的里程位置和基底標(biāo)高。2.5 測(cè)量數(shù)據(jù)必須以書面形式向作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員交底。作業(yè)隊(duì)必須妥善保護(hù)各控制點(diǎn)，保證其在施工過(guò)程中不被破壞。23、.6 測(cè)量組給現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員做好書面技術(shù)交底。3、基底處理3.1 基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，仔細(xì)核對(duì)基底土質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，檢測(cè)基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不小于400KPa），達(dá)不到此要求時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)部門。3.2 基坑開挖完成后，及時(shí)通知測(cè)量組進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括，基底標(biāo)高，縱坡等內(nèi)容。同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，盡早澆筑底板混凝土，封閉基底。4、模板支立 4.1 模板盡量采用大模板（1.51m）,采用小模板拼裝時(shí)，應(yīng)在其背面用鋼管或方鋼做加強(qiáng)處理，以增強(qiáng)模板的整體剛度。4.2 模板支立沿測(cè)量控制點(diǎn)，采用拉線控制，必須保證其平面位置準(zhǔn)確，平整度和垂直度控制在5mm之內(nèi)。4.3 模4、板優(yōu)先采用外部支撐固定模板，模板固定好后將外部支撐用鋼管串聯(lián)成整體，當(dāng)外部支撐不能滿足要求時(shí)，在倉(cāng)內(nèi)加設(shè)拉筋予以加強(qiáng)，但應(yīng)注意其設(shè)置高度不可超出鋼筋網(wǎng)片的安裝標(biāo)高。4.4 模板加固完成后，及時(shí)通知測(cè)量隊(duì)及監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０宀y(cè)設(shè)出澆筑標(biāo)高線（標(biāo)高線控制應(yīng)包含混凝土頂面標(biāo)高和鋼筋網(wǎng)片的安裝標(biāo)高線）。4.5 兩側(cè)拱座槽模板采用定型模板，整體安裝，在底板鋼筋安設(shè)完成后及時(shí)安裝就位。5、底板鋼筋 5.1 鋼筋參數(shù)：見(jiàn)下表一表一 每段底板鋼筋參數(shù)表編號(hào)直徑（mm）單根長(zhǎng)（cm）根數(shù)（根）共長(zhǎng)（m）加工方式5m段6m段5m段6m段5m段6m段256186183340203.9247.2兩端彎起90，長(zhǎng)14cm25、58588583340283.1343.2兩端彎起90，長(zhǎng)14cm124905904242205.8247.8通長(zhǎng) 說(shuō)明：列表值為設(shè)計(jì)值，鋼筋實(shí)際下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋加工和搭接情況進(jìn)行調(diào)整。 5.2 鋼筋加工：5.2.1 號(hào)和號(hào)鋼筋兩端彎曲成90度角，彎鉤長(zhǎng)度14cm，下料應(yīng)考慮鋼筋彎起產(chǎn)生的延伸值。5.2.2 號(hào)鋼筋為直鋼筋。5.2.3 鋼筋盡量采用通長(zhǎng)筋，如需搭接，加工必須考慮將接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不得小于1m。下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度，單面焊長(zhǎng)度需增加10D，雙面焊需增加5D（D為鋼筋直徑）。5.2.4 每個(gè)施工段的鋼筋，分型號(hào)集中堆放，有序運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 鋼筋制作安裝：5.3.1 為6、保證底板混凝土澆筑的連續(xù)性，和混凝土澆筑對(duì)已安裝完成的鋼筋網(wǎng)產(chǎn)生破壞，地板鋼筋的綁扎在倉(cāng)外進(jìn)行。1#倉(cāng)鋼筋綁扎須先在倉(cāng)外搭建一高不超過(guò)1m，沿涵洞軸線方向?qū)?m，與涵洞軸線垂直方向長(zhǎng)7m的作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)布置在1#倉(cāng)游端，與倉(cāng)上游模板之間的間距，應(yīng)滿足反鏟起吊鋼筋時(shí)的站車所需。澆筑2#倉(cāng)時(shí)可直接在1#倉(cāng)綁扎鋼筋網(wǎng)，其余倉(cāng)號(hào)以此類推。如施工中需增加工作面時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。5.3.2 鋼筋安裝從下層鋼筋開始安裝，下層號(hào)鋼筋安裝調(diào)整滿足要求后，再安裝上層鋼筋號(hào)和號(hào)。每層鋼筋的綁扎注意綁扣采用梅花形布置，相鄰兩扣呈“人”字形。為滿足在鋼筋網(wǎng)片整體吊裝時(shí)的剛度要求，號(hào)與號(hào)鋼筋安一定間距采用點(diǎn)7、焊連接。5.3.3 鋼筋安裝參數(shù)：鋼筋保護(hù)層間距列表鋼筋編號(hào)保護(hù)層厚度（cm）鋼筋數(shù)量（根）間距（cm）備注兩側(cè)分倉(cāng)縫端部5m段6m段5m段6m段號(hào)10107.533154015號(hào)與號(hào)鋼筋之間重疊布置，間距2cm，號(hào)鋼筋頂面保護(hù)層厚度5cm。號(hào)鋼筋在拱座槽處保護(hù)層2cm號(hào)10107.533154015號(hào)10107.5422042206、澆筑施工6.1 涵洞基礎(chǔ)混凝土采用分段澆筑，每施工段長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)澆筑及混凝土拌和能力相適應(yīng)，結(jié)合沉降縫位置合理分配，施工縫設(shè)置在沉降縫處。當(dāng)需要增加工作面時(shí)，可采用跳倉(cāng)澆筑施工，跳倉(cāng)間隔與基坑開挖施工相適應(yīng)。6.2 為便于安設(shè)鋼筋，分層鋪料澆筑混凝土，不得滾澆，鋪8、料厚50cm。6.3 采用插入式振搗器振搗， 7、注意事項(xiàng)：6.1 與基礎(chǔ)澆筑施工相對(duì)應(yīng)，必須做好后繼工序（涵洞底板澆筑）的施工準(zhǔn)備工作。6.2 本交底根據(jù)設(shè)計(jì)擬定，如中途出現(xiàn)變更設(shè)計(jì)，將據(jù)此作相應(yīng)調(diào)整，屆時(shí)另行作補(bǔ)充技術(shù)交底。附圖: 1、圖一 涵洞開挖斷面示意圖2、圖二 涵洞開挖分段及沉降縫設(shè)置示意圖YK44+245鋼筋混凝土拱涵施工技術(shù)交底（附件）5、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砼的拌制采用機(jī)械拌和，水平運(yùn)輸采用前卸小四輪翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用汽車起重機(jī)配小臥罐吊運(yùn)入倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)砼采用插入式振搗器搗固。6、涵拱預(yù)制與安裝涵身及蓋板施工前，應(yīng)在臺(tái)帽及涵臺(tái)頂面鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊層。蓋板鋼筋應(yīng)提前加工9、好后在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。混凝土所用材料均應(yīng)在工區(qū)指定地點(diǎn)購(gòu)買，并主動(dòng)送樣至試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。涵身及蓋板混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工，宜連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫；當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，配料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不小于2.5min。混凝土澆注前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對(duì)支架、模板和鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土按板厚一次性澆注成功，采用插入式振動(dòng)器震搗，振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)與模板保持510cm的距離，10、每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板及鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆注混凝土期間，應(yīng)專人檢查支架、模板和鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。混凝土施工過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)填寫施工記錄。混凝土澆注完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 拆除模板及回填土：涵洞完成后，當(dāng)蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%時(shí)，方可拆除模板，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，方可回填土；在模板未拆除的情況下，蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%時(shí)，方可回填土，但在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，方可拆除模板。涵洞11、處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平、對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑，夯（壓）實(shí)。臺(tái)背填土應(yīng)選擇含水最佳的透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于35。7、涵背回填8、質(zhì)量檢驗(yàn)9、質(zhì)量保證措施4、技術(shù)質(zhì)量措施1）、一般措施（1）、涵洞開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位以及早解決。（2）、涵洞沉降縫端面應(yīng)垂直、整齊、不得交錯(cuò)，填塞物應(yīng)緊密填實(shí)，防水層施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求組織實(shí)施。（3）、涵洞缺口處路堤填土應(yīng)在涵洞每側(cè)不小于2倍孔徑的寬12、度及高出洞頂1m的范圍內(nèi)，用不膨脹的土壤由兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，待涵洞圬工達(dá)到容許強(qiáng)度后才進(jìn)行施工，涵身兩側(cè)用人工或小型機(jī)具對(duì)稱夯填直至填土高出涵頂不少于1m，才允許機(jī)械施工，機(jī)械施工時(shí)不得從單側(cè)偏推偏填。填料粒徑應(yīng)小于15cm，大型機(jī)械行使及作業(yè)時(shí)應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。填筑時(shí)應(yīng)與涵洞兩側(cè)路堤同時(shí)進(jìn)行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方體上沿垂直線路方向挖11m的臺(tái)階后再進(jìn)行施工。（4）、涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。（5）、預(yù)制構(gòu)件必須統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制。8.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格13、必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計(jì)要求。3) 混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4) 砌塊應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。8.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見(jiàn)表。表 拱涵澆(砌)筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32拱圈厚度(mm)砌體20尺量：檢查拱頂、拱腳3處2混凝土153內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線(mm)20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處18.3 外觀鑒定1) 線形圓順，表面平整。2) 混凝土蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5，深度超過(guò)114、cm者必須處理。3) 砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開裂和脫落現(xiàn)象，不符合要求時(shí)減13分。9、注意事項(xiàng)2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 蓋板涵3.1.1 各部尺寸允許偏差，參見(jiàn)表1； 蓋板涵允許偏差（mm） 表 1 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1軸 線 偏 位明 涵20暗 涵502流 水 面 高 程203長(zhǎng) 度+100 504跨 徑205頂 面 高 程明 涵20暗 涵503.1.2 涵身順直，涵底鋪砌緊密平整；3.1.3 進(jìn)出水口與上下游溝槽連接圓順，流水暢通。注：1 雨后施工應(yīng)保證基底無(wú)積水。基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，并做好臨時(shí)排水溝，避免基坑積水，基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)、涵身漿片嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范施工。