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1、環境綜合整治廣場園建鋪裝工程施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 園建鋪裝施工技術交底記錄 編號：工程名稱環境綜合整治一期工程交底日期技術交底項目園建鋪裝工程工程部位（小廣場）交底提要施工準備交底對象及人數交底內容：（一）材料1、地面鋪設的材料應該有產品合格的證明，其品種、規格、技術等級、光澤度、外觀質量應符合國家有關標準的規定，并滿足設計的要求。2、水泥 一般采用普通硅酸鹽水泥，應有產品合格證明和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合現行國家標準硅2、酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當對于水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、砂水泥砂漿用過8mm孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不大于3%，其質量應符合國家有關規定，灌漿用過2mm孔徑篩子的細砂。4、水 宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格后使用。（二）機具設備1、機械 主要的機械：砂漿攪拌機，叉車等。2、工具 主要施工工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、砂輪鍋 、刮杠、大鐵錘、橡膠墊、橡皮錘等。（三）作業條件1、石材進場后，已對品種、規格、數量等按照設計要求3、進行詳細核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進行剔除，石材下墊方木堆碼整齊。2、混凝土墊層或級配礫石墊層施工驗收合格，已辦好驗收手續。3、混凝土墊層或級配礫石墊層強度必須達到設計要求，混凝土墊層抗壓強度達到2.5Mpa以上。4、墊層表面應該平整、堅實、粗糙、清潔、表面的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤，無積水。（四）鋪裝樣板段在地面鋪裝工程施工前，在監理工程師的指導下結合鋪裝地段選擇有代表性、長度不小于100m的鋪裝地段作為試驗段，進行墊層底素土夯實試驗、級配礫石墊層碾壓試驗，石材鋪裝，并將試驗結果報告監理工程師批準。試驗時，記錄設備的類型、最佳人機組合方式、碾壓遍數4、碾壓速度及材料的松鋪厚度、含水量以及石材鋪裝時平正度的控制方法等。將鋪裝試樣段作為鋪裝工程施工的樣板段，并根據試驗數據制定施工措施以指導地面鋪裝工程的施工。施工中如發現土質與設計文件不符的鋪裝地段不能施工時，及時與甲方及設計單位聯系，以制定相應的處理措施。特別注意事項參加人員施工單位交底人年 月 日班組長年 月 日項目經理年 月 日技術負責人年 月 日園建施工技術交底記錄 編號：YJ-002工程名稱環境綜合整治一期工程交底日期技術交底項目園建鋪裝工程工程部位（小廣場）交底提要施工工藝交底對象及人數交底內容：（一）施工工藝流程詳見下圖鋪裝施工工藝流程圖。 （二）主要施工方法1、墊層底素土夯實施5、工時首先用電夯將墊層下的素土夯實，夯實密實度要達到設計和國家有關標準的規定。2、混凝土墊層施工工藝流程見左圖混凝土墊層施工工藝流程圖。 施工準備級配礫石墊層檢查驗收，檢查的內容有：復測線路中心線，場地內墊層的寬度、長度；檢查墊層的平整度、密實度及強度；現場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。準備施工機械進場。級配礫石墊層表面應清理干凈，并灑水潤濕。測量放線檢查墊層平面尺寸、標高、是否符合設計圖紙和規范要求。引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網，對控制點進行保護。用經緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在級配砂礫墊層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線6、。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側各做控制點，可用砼保護控制點，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據。標高測量與控制：根據支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面30cm以上，根據鋪裝結構斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄用為復測依據，支模完成后，在砼澆筑前，應分別用經緯儀，拉小白線等方法復測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。橫縱縫線切割控制：在砼澆筑完成24小時后，可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼墊層上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落砼7、，影響混凝土墊層質量。模板制作與安裝詳見混凝土施工方法。澆注墊層混凝土混凝土墊層施工時混凝土的分格、分幅及跳倉順序，應根據施工設計圖紙的要求，結合商品混凝土的輸送能力，在保證混凝土澆注流水作業和提高模板周轉次數的前提條件下進行分格、分幅及跳倉施工。詳見“混凝土模板施工章節”。混凝土土的振搗、整平對于厚度不大于220mm的混凝土板塊，靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應重疊100200mm，然后用振搗梁振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的持續時間，應以混凝土拌合物停止下沉、不再冒氣泡，并泛出水泥砂漿為準。當采用用插人式與平板式振搗器配合使用時，應先用插人振8、搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土拌合物50mm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成，插人式振搗器的移動間距不應大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應避免撞擊模板。振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉，變形或松動，應及時糾正。凝土拌合物整平：填補混凝土墊層面應選用碎(礫)石較細的混凝土拌合物，嚴禁用純砂漿填補找平。用平板振搗器振實后，再用振搗梁全幅粗平。避免振搗振離模板，并保持同步緩慢勻速前進，振搗前積料過多時應及時清除，及時補足振實，振搗梁往返振搗23遍，9、達到表面平正、均勻、不露石子為度。砼的切縫及灌縫砼養護的同時，在砼澆灌完成24小時后，可進行切縫工作，此時需靈活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止混凝土墊層太長，因溫度引起脹裂，導致承載力降低。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省力。鋸片選用500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常后就可以平穩的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調切好刀片轉動速度和深度后，再進行切割。切割時必須保持有充足的注10、水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關機疏通水管。灌縫：首先清除縫內的雜物，填縫材料根據設計圖紙的要求去選用，填縫料的灌注深度宜為3040mm。冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染。養生墊層混凝土壓實成活后，應及時養生，養生應根據施工工地情況，選用濕治養生方法。宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板塊表面；每天應均勻灑水，經常保持潮濕狀態。晝夜溫差大的地區，混凝土板塊澆筑后3d內應采取保溫措施，防止墊層混凝土產生收縮裂縫。 混凝土板在養生期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的411、0以后，方可允許行人通行。養生時間應根據混凝土強度增長情況而定，一般宜為7d，養生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（三）面層鋪筑本工程地面鋪裝主要采用花崗巖石板、青石板、鵝卵石、塑膠、木地板。1、地面鋪花崗巖板、青石板施工準備主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺，鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。作業準備：鋪裝材料進場后，應側立堆放在臨沒區光面樹木、背面墊松木條，并在板下加墊木方，詳細核對品種、規格、數量等是否符合沒汁要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應12、予剔除。搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。從臨設區架空。架設電源，每個內設置l 2個配電器，確保電機切割電源、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。鋪裝分塊范圍內做好放線控制測量，在特殊部位應該加強測量的力度，提高控制測量精度，確保鋪裝位置的準確性。施工操作前應畫出每個鋪裝分塊施工大樣圖。特別是橫走線，兩邊被打線，并定出每塊磚的位置和尺寸，先試鋪，后開始大規模鋪砌。操作工藝準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清弧位、邊角等部位之間的關系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉黏結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪沒前，13、對每一各鋪裝分塊區域的花崗巖板、青石板，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在邊沿部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了控制花崗板、青石板的位置，在鋪裝分區范圍內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，然后依據板面+50cm標高線找出面層標高，在板上彈出水平標高線。試排：在內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂道路，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及景觀鋪裝分區實際尺寸，把鋪裝板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口、樹池、側緣石、平緣石邊等部位的相對位置。刷素水泥漿及鋪砂漿找平層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層14、素水泥漿(水灰比為0.40.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線及設計要求的砂漿找平層厚度，拉十字控制線。開始鋪找平層干硬性水泥砂漿(采用1：2.5的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)，厚度控制在放上花崗巖板、青石板時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用小杠刮平，再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。鋪砌板塊：板塊應先用水浸濕，待擦于或表面景干后方可鋪設。根據鋪裝區域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標盤用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪15、落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，捺實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行以后有了標準，可分段依次鋪砌。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據鋪裝材料的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌和均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫16、隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖板、青石板面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。施工注意事項鋪裝石材要與砂漿找平層結合緊密，鋪砌平整穩固，灌縫應飽滿，不得有翹動現象。 鋪砌面層要與結構物接順，不得有積水現象。大塊石材裝卸使用小型叉車時要有專人指揮，輕起輕放。鋪砌完成后三天內，嚴禁任何車輛在其表面行使與施工作業，防止損壞鋪裝材料表面。為防止鋪墊干硬性砂漿不密實，局部不平整，應采用小刮杠刮平。為防止相鄰鋪裝塊出現錯臺、高差超標，應嚴格控制鋪裝塊下砂漿虛鋪厚度及鋪裝快的夯擊次數。為避免石材灌縫不密實，應保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進行二次灌縫。特別注意事項參加人員施工單位交底人年 月 日班組長年 月 日項目經理年 月 日技術負責人年 月 日