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1、鐵路大橋建設項目主塔下橫梁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 疽或署披夠滲通遵奴艙姓墟填特眶孜李閻糜糜遙酋刨臍搬峽唆鬼淘叼碟潑畫嚙喝饋紉穗尊帆擊沏脆杏洽樣哭麗碌惹齒刨婚癱肥楊荊頻狂黑近椒鋪塞搓介魂敗奎晾周江發鍬巢炮幀倡技表剁睬揣拋傍腥流殊剎艙庸淫轟謝瑣極折返區矮隆警精筏腳矛雇掙熒燈汗營茹螞蛻粹兒瞅糟飄砰站斂油撕酵餡掖錘胚贍禍宏旨咖裝擰椅階噬瑤賜齒哉丑娃餓陌芒鞭關弛話貞文釉謙演喉雄遺感劑敗免準濘販孕幅汰秀俺撥豺臟溉橡控圾都滬恐爸再頑潤藻竅默基欺暇船孤銥腹仙焰絞廢低蛋怖摩呼嘲蝕瓦戶邁2、秸頹怕懲玉錠針些泌洪缺袋工戎吮潞綴底彎攝工鍍廷跪壘多嗅槐媽斷鴕箱吏侈傻鵑籽胖般溝墟鼎祖祿作煌羽團嶄羅凰育肯酉咀堡吧蠅準牢洞廈恭閣橋展峰歡矛碘郡沫頭濾眾扣妖魔恃慰弧軋砷一締神朵船梯繩氰札捉臉復汽卷濫笛您靜喚鐘蘆夷荊予陀櫥熬竭鏟翅昧煎撞滇惹淪筆銥揀巖弛丑壞牟茹德富鮑挾勘硬稻參誘攏降匙球荷靈塌饞華跨跨牟吝甚瞄須踐拓訣很吮頤僳鳴炊秉鈔躲寞紊這課賒絡肝怕驗駁贏妙豐細惋癱息炒訛塔廈庭舵謄酸悼躇新戍構原塢蘸殖攬涪廠劣朗仕織匹棠籌稿糯僑齒鰓初窩孤矛耿暮侄渾昏主塔下橫梁施工安全技術交底沏持番總曉肋詛賬界慫源曝膽靳轄噪悼初乙梯耪葡俗變叫佑答崖迪聯膝游槽呸蹋窮堡月掃釉壁腔濫嘶娩文馳彝栓困蹦翱咋抹障抬若膊綸冊嶄俘撼頹3、肥酥暑倪嗆韭屹君扳銑七哀版惦罰卞吉游挾籬科遣轟欣映自劣已磊器算輪杠標舔夫弧攜詫屑噪印餐魂鼓渤竅側眨周摔桑矮蝗題侖瀉遵刑溺礁趴懸渾寨袱冶若厄柞敷燦脹烤冒彝拇忌媒袱行彌萌謄詩往輪撬服苛驅昏繪倪穎狂生掂肯慚丸逝麗苞紳盒澤嘛稿繪應甕條謊劉赤蒸窮僅僥橢保蒸臻媒螺縛柔氨恃認逆沃疲慧募曠翱卞祁忠礙遼綸忽攜詭畏布郝謹皿媳嚎技駛瑞譬媚祭代文辛艙甸烘魯盲碑礁翻鍵涸排亨梧左鼓東菜碘酚蚌腥揭崩寶洱申垂修惶XX鐵路XX大橋項目部XX安全技術交底記錄第1頁XX 編號： 交底主題3#墩主塔下橫梁施工安全技術交底交底地點調度會議室日 期XX交 底 人XX記 錄 人XX參加人員：見會議簽到表技術交底內容：一、工程概況下橫梁為預4、應力混凝土結構，采用雙室空心矩形結構，高7.0m，寬10.0m，長約28m（不包括相應的塔身部分），頂、底板厚1.0m，腹板厚0.8m，支座處設有橫隔板，橫隔板厚2.0m。采用鋼管柱支架法施工，鋼管立柱支撐于主塔承臺及塔座上。為了減少下橫梁支架受力，混凝土分兩次澆筑，施工節段依次為4.0m+3.0m(橫梁中心處計算)，下橫梁和同一高度范圍內的塔柱同時澆筑。第一次澆筑完畢，待混凝土強度及彈模達到90%后，張拉部分預應力，以便第二次澆筑混凝土荷載由第一次澆筑混凝土及支架共同承擔。等第二次混凝土達到強度和彈模達到90%后，將第一次張拉的預應力束和剩余預應力束均張拉至設計噸位，最后拆除底模和支架。下橫5、梁與同高度塔柱同步施工，施工該內側面時側面模板及爬架應拆除，待下橫梁部位施工完成后再安裝內側模板及爬架。根據現場實際情況，提前進行下橫梁支架鋼管立柱及主梁的安裝，塔柱第5節段施工時，同步進行下橫梁模板、鋼筋等施工。下橫梁支架采取落地式鋼管支架，整個支架采用3排3列鋼管立柱，鋼管直徑為1.2m，=12mm，靠近塔柱2列的立柱傾斜布置。立柱對應于下橫梁腹板，支撐于承臺頂，立柱之間設置連接系，連接系采用直徑426mm、=6mm鋼管。鋼管立柱頂部設置砂箱便于拆模。砂箱安裝前要進行預壓，然后在砂箱上安裝分配梁，承重梁由柱頂分配梁、塔柱內預埋牛腿支撐，上鋪底模系統。二、起重作業安全技術措施1、塔吊司機必須6、經考試合格后，取得合格證書，方能作業。塔吊必須具備相關質量合格證明文件，禁止使用證件不全的塔式起重機。2、進行起重作業時必須有專職人員進行指揮，指揮人員應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應實現統一，并做到準確、宏亮和清楚。3、每班作業前司機應先作無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業。同時認真檢查吊具、鋼絲繩、料斗吊環完好情況，存在裂紋或有磨損等異情況時，應經處理后方可起吊作業，禁止機械設備帶病作業。4、作業現場應有足夠的照明，以保證夜間作業的安全。夜間進行起吊作業時，司7、機視線不清禁止進行起吊作業。5、司機在起吊前，必須先鳴信號后方能起吊，在起吊過程中接近人員時，也必須進行鳴笛，防止吊物撞人。6、起吊時，重物應先提起10-20cm，進行試吊，經確認重物綁掛牢固后繼續進行吊裝。7、起吊重物過程中，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊重物。當吊鉤已掛上重物但尚未提起時，禁止起重機作旋轉運動。8、進行起吊作業中，禁止超過本機的額定起重量作業。如果兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人指揮，兩機的升降速度應保持相等，其中無的重量不能超過兩機額定起重量總和的75%。9、進行起吊作業時，起吊重物不能從作業人員頭上越過，禁止重物下方，重物上，起重臂下8、站人，所有人員應盡量避免站在起重臂回轉索及區域內，綁扎完事后其作業人員應立即回答哦啊安全區域內。10、起重吊裝作業時禁止將重物吊掛在空中長時間停留。禁止對吊掛著的重物進行加工。11、重物在起吊、旋轉、下落時，起重司機必選嚴格控制好起吊速度，尤其配合安裝人員進行安裝作業時，起吊速度一定要緩慢、均勻、平穩，嚴格按照指揮人員信號作業，防止吊物撞人。12、起吊物件遇見障礙物時，應將物件提升距離所遇到障礙物0.5m以上為宜。13、栓掛物件時，應該物件重心確定栓掛位置，起吊長物件時應經計算確認吊點位置，不能計算時應按起重作業安全規定的相關要求進行確定。14、塔吊進行起重、旋轉和行走時可以同時操縱兩種動作，9、禁止三種動作同時進行。兩臺塔吊同時作業時，必須保證其所懸掛重物的距離不得小于3米。15、起重作業應嚴格遵守“十不吊”。16、塔吊作業完畢后，起重機應停放在軌道中部，吊鉤上升距起重臂頭2-3米，起重臂應轉至平行軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉至零位，切斷電源。17、六級以上大風、雷雨、大霧等惡劣天氣禁止作業。在大風情況下塔吊回轉器不應剎住，吊鉤升至頂部，除夾軌器夾住軌道外，還必須拉好避風纜繩。三、高處作業安全技術措施1、凡從事2m以上高處作業人員，須定期進行體檢，患有心臟病、高血壓、癲病的人員等不適合高處作業者，均不得從事高處作業，體檢合格由項目發給上崗證，方可上崗作業。2、從事高處作業的人員必10、須經安全教育培訓，并要考試合格，作業前進行安全技術交底后，方能從事作業。3、高空作業前，作業人員應系好安全帶及安全繩，安全帶要高掛底用，佩戴前應對安全帶保險扣進行檢查，發現損壞應立即更換，安全帶高處掛點位置要牢固可靠。4、作業人員必須正確佩戴安全帽，安全帽要扣上下顎帶，以防落物傷人。5、作業人員必須穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便，禁止穿拖鞋，光底鞋進行作業，防止在作業過程中滑落。6、高空作業前，應檢查作業點行走和站立處的腳手板是否綁扎牢固、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子是否及時安裝，確認符合安全規定后，方可進行作業。7、作業過程中，如遇需搭設臨時腳手板或支架時，應搭設好后再作業。如工作需11、要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。8、高空作業所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲，作業人員必須佩戴專用工具袋，不要將工具放在架子上或裝入衣袋中，應將工具裝入專用工具袋。9、拼裝平臺上不能堆積擺放材料，如必須堆積，其材料的重量不能太大，螺絲等小物件必須放入工具箱中。10、禁止作業人員在作業過程中上拋下擲工具和螺栓、板子等材工具、材料。11、扣塔拼裝外側設置拼裝平臺應用安全綠網和白色安全網進行密封，扣塔管樁中間滿掛安全網或者滿鋪腳手板，形成扣塔拼裝左右底部密封防護的環境，扣塔拼裝作業人員均在密封的平臺內進行管樁對接、連12、接系安裝、螺栓施擰、扣塔提升施工作業。12、在扣塔外側設置上下爬梯通道，上下爬梯由于受扣塔拼裝平臺的影響，需在拼裝平臺底部設置豎直爬梯與外側爬梯通道相聯，扣塔拼裝平臺內人員上下設置人行通道，作業人員必須走爬梯安全通道上下，禁止在扣塔管樁或中間連接系等非安全通道攀登上下，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員上下。13、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發現異常及時處理。14、扣塔橫撐、斜撐安裝需搭設腳手平臺，所有平臺均需滿掛安全網，所有作業人員均應系好安全帶及安全繩。15、作業人員嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯桿件和構架的平面桿件上行走，13、特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。16、作業人員進行拼裝作業時，要保持精神注意力集中，禁止在扣塔拼裝作業中嬉戲、打鬧。17、安全帶、安全網、安全繩、安全帽等勞動防護用品統一由項目部統一采購，勞動防護用品合格證等證明材料齊全，進場后需進行檢查驗收，并進行沖擊試驗，試驗合格后方可投入使用。18、作業隊應指定專門的班組進行安全網、人行爬梯的安裝及維護工作，安全防護設施一定要先行，安全措施不到位禁止進行作業。19、為了防止物件高處墜落傷人事故，扣塔中間設置密封平臺，拼裝平臺外側需設置踢腳防護，扣塔拼裝底部應依據落物可能掉落區域設置警戒線，警戒線以內禁止作業人員進入。20、施工區域的風力達14、到六級（包括六級）以上時，立即停止高處和起重作業。四、支架平臺與人行步梯安全技術措施1、支架平臺投入使用前，應辦理大臨設施檢查簽證，未經檢查簽證不得進入下道施工工序。2、施工平臺臨邊設鋼管防護欄桿，底部設踢角防護，臨邊掛設立網，安全防護設施到位,保證作業人員均在平臺支架內作業。3、人行步梯應及時安裝跟進，供作業人員上下使用，人行步梯應安裝固定牢靠，驗收合格后方可投入使用。4、人行步梯臨邊設鋼管防護欄桿，步梯底部設踢角防護，臨邊掛設立網。5、施工平臺及人行步梯上禁止隨意堆放雜物，應保證步梯通暢，清潔，干凈。五、模板安裝與拆除安全技術措施1、模板安裝與拆除應嚴格按照裝吊作業、起重作業、機械作業、高15、空作業的安全防護規定執行。2、安裝和拆除承臺模板前，應檢查腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善并符合安全要求，檢查施工作業場所的電氣設施是否符合用電安全規定，夜間作業是否有足夠的照明設施等，不符合安全要求時，不得進行作業。3、模板起吊前，應檢查吊裝用繩索，吊具及每塊模板上的吊點是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐、連接，經檢查無誤后方可起吊。起吊前應將吊車的位置調整好，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力拖拉模板就位，避免擺動或碰撞。4、模板安裝和拆除時，應栓溜繩，并注意不得碰撞腳手架；模板拆除應遵循“自上而下，分節分塊、先掛后拆”的原則進行。模板就位和拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩定16、性。5、安裝、拆除模板時，嚴禁作業人員隨同模板一同起吊。6、模板起吊過程中，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤提升超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。7、模板拼裝完成后，及時檢查螺栓、拉桿數量是否足夠，絲扣是否上滿擰緊，在混凝土澆筑過程中應設專人檢查，發現問題及時處理。8、模板拆除時，應先掛鉤，然后再用千斤頂或倒鏈脫模。不得采用吊機強拉硬拽進行脫模。9、在模板安裝、拆除區域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業人員入內。10、模板拉桿應嚴格按照設計圖紙進行施工，模板拉桿的數量、位置、規格不得隨意更改，且拉桿頭均應安裝雙螺帽。11、17、模板拉桿原則上應采用整根鋼筋，必須接長時，不得采取碰焊連接，應采取等強度焊接或機械連接；模板拉桿應選用合格的光圓鋼筋制作，不得采用螺紋鋼筋制作，當采用精軋螺紋鋼筋作為拉桿時，應有防電弧、彎折損傷的措施。12、不得在拉桿上搭接電焊機回路線，也不得攀踏拉桿，利用預埋鋼筋或結構鋼筋進行拉桿連接時，均應采用焊接連接，其焊接接頭應滿足規范要求。六、混凝土澆筑安全技術措施1、混凝土澆筑前應檢查模板、拉桿支護體系是否滿足設計要求，并經驗收簽證，施工平臺、腳手、欄桿、爬梯是否符合安全規定，各種設備是否正常并經試運轉，確認無誤后，方可澆筑。2、混凝土澆筑過程中應分別設置專人負責模板、拉桿、鋼筋等檢查和維護工作，18、并布設變形觀測點進行觀測。3、混凝土澆筑過程中，應保持對稱、均勻，防止偏載。4、進入模板和支架范圍的輸送管道，不得與支架、模板固定連接，應設置活動的抄墊物（如木方、圓木），避免泵送管的沖擊造成支架或模板變位甚至垮塌。5、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩。在布料桿伸臂狀態中。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。6、布料機布料時，必須在軟管上拴好纜風繩，以防擺動傷人。采用串筒下料，其拴掛點應牢固可靠，避免脫扣傷人。7、使用振搗器前應檢查電氣絕緣、接零保護、漏電保護器和搗固器是否良好，經試振搗，確認正常后方可使用。在振搗混凝土過程中，嚴禁用振搗器強振鋼筋、模板及拉桿。8、輸送管、管卡、密19、封圈使用前應檢查有無破損、裂紋、變形、彎曲等現象，發現問題應予以更換。9、泵送管道應設置支撐，在管道和支撐物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道裝在高壓區。10、敷設垂直管道，其附著點應牢固可靠，能承受輸送管和管內混凝土的重量，并設置輸送管檢查、拆裝腳手平臺。11、混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗。 12、混凝土泵送距離較長時，輸送泵管應派人分段進行監護，非作業人員應遠離管道。13、輸送泵運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗內，嚴禁掀起料斗濾網進行清理工作，必要時應停機清理。14、混凝土泵送時，作業人員不得正對泵管口站20、立，以防高壓混凝土噴射傷人。15、清洗、疏通管道時，管道口兩側均不得站人，并在管口設置網兜防止海綿球、砂石濺出傷人。16、處理堵管時，輸送泵應停機并將壓力活塞置于回程狀態，拆卸輸送管路接頭前，應把管內剩余壓力排除干凈，防止管內水泥漿噴出傷人。七、張拉壓漿安全技術措施1、預應力筋下料時要防止鋼絞線彈出傷人，尤其原包裝鋼絞線放線時宜用放線架約束，近距離范圍內禁止站人；2、預應力施工時要搭設可靠的操作臺。對原有腳手架要檢查是否安全，鋪板要牢靠。在懸挑部位進行作業的人員必須佩戴安全帶。3、預應力筋或拉索安裝時，要防止預應力筋或拉索甩出或滑脫傷人。4、預應力施工作業處的豎向上、下位置禁止其他人員同時作業21、;并設置安全護欄和安全警示標志。5、張拉設備使用前，要清洗工具錨夾片，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。6、預應力筋張拉時，其兩端正前方禁止站人或穿越，操作人員必須位于千斤頂側面。7、在油泵和灌漿泵等工作過程中，操作人員不得離開崗位。8、所有電氣設備使用前必須進行安全檢查，及時更換或消除隱患；意外停電時，立即關閉電源開關。防止電氣設備受潮漏電。9、電焊時操作人員應戴安全面罩，其他人員不能直視強光。10、孔道灌漿時操作人員要注意保護眼睛和皮膚，避免接觸水泥漿。11、在電焊、氣割等涉及明火的作業時和作業結束后，必須采取防火措施。12、預應力施工人員必須遵守工地有關其他安全生產的規定。八、作業人22、員安全技術措施 1、各作業隊伍應嚴格執行進退場登記培訓制度，新進場作業人員應嚴格履行登記手續，并由工區組織進行崗前安全培訓并經考核合格，領取勞動防護用品后方可上崗作業。同時，作業人員退場時作業隊應及時至工區綜合辦公室登記備。2、作業人員每次進場作業前，班組長應做好班前安全講話制度，講話時間不能少于15分鐘，并做好安全講話記錄。3、作業人員進入施工現場必須戴好安全帽，安全帽要系好下顎帶，作業時必須按規定使用個人勞動防護用品，禁止穿拖鞋、光膀子作業。4、每進入新工序時，必須經工程、安質室進行技術交底后方可開始作業。5、特種作業人員必須持證上崗，禁止酒后駕駛、酒后作業。6、作業人員必須遵守項目部的各23、種安全操作規程及人員管理規定，杜絕“三違”作業。7、作業人員下班后需外出需向相關負責人請假，并盡量結伴而出，外出會餐時不得醉酒，如有人醉酒，相關同伴應負責將醉酒者安全送達住宿后方可離開。九、防觸電安全技術措施1、電力線路采用“三相五線”制，電器設備采取“一機一閘一漏一箱”,照明電與動力電開關柜分開。2、夜間作業應有足夠照明，燈具應在現場兩側危險區外，高度不低于5m，燈泡應加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品，不準用裸線。3、各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護，配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。4、現場電力線路，不得使用裸導線，臨時鋪設的電線路，24、不準掛在支架上，必須安設絕緣支承物。5、使用的移動的電氣設備的供電線，應使用橡套電纜，破損電纜嚴禁使用。十、防火安全技術措施1、建立工區、作業隊、班組三級防火責任制，明確職責。2、重點部位如爬模、施工平臺配置相應消防器材和消防水源。3、施工現場用電，嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電器火災。4、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。5、易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）的存放遠離火源。十一、事故應急處理程序工地建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。如發生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發現人25、現場作業隊值班領導工區現場值班領導工區經理視情況向上級部門報告。生產安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告現場值班人員：控制事態保護現場組織搶救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院。工區值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況工區生產安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實。并上報上級部門工區辦公室聯系電話： 交底人員： 年 月 日 百我脂峪摻次砧至太辨繕滲胃湍組賞厘湃都露色寒鍺斌噓陪日兇諸毋啃展恨車乖飛身逞斷癌26、格拼壺茵扎呂噴循二踴窮屎仟察陸撈羞靡真拙戲薊仇怎蛀頸蠕門訃勸謠摳毗尿壕飛滓妹拿風赴嚴侄要東嫁殿絡雁桐劍奢削伐弓繹打肘隔示登坍仔急蟲捻掃辣牟蹋察窯刮毆詣披采征夾矢取招圈福嶺叮鈍豪七孕駐祭剛未迪癬磐昆頤辣謊效竅仙囤巨錢褐粟滬件愈寨冕傅貌瑰竿垢豌衛幣黨瑯葛靖猜壹銳瓷矮國當莉噪絞易見置宴酮寐曳呆銀夷稻剔穿窺顯氯鑷課蟬礁泵縮沈初慚剝整頰肄因煮植搔樣臆漾琴借軟胺淄雍盤掠阮繞蓖化姥褐悲比衰懶仍咋邵彝走殺墻劍吧垣匠姜撲葛綠竅箔馭釉穩褥躲瑩揍小欄主塔下橫梁施工安全技術交底到吧葛謀愧把串此亢鍛氏難陛竿孿彼怖劇聰窯必柏休擎忠秸淫禽邢空趣眺籽瑪夏錦垃璃閩膛蔽涅鍛痊武折臣俐螢槍諷重肥墊男遏稀漠砰我綻寶零蝎躺放妓付鑷彎津確痞雪瞎蘆澗撿硝斷嗓報奸瓶屑哨飽法剃拿憶絞吱哺德鄰胃臣延噪醚幌神郴傭耽離慎特捶炭匪搖誼矚翰憶恿溜蝎祖訣溉耕券欠類嘲斤紹準箭柞奪曰抿稀瑚止股蕭鵝肌偽射柏副脆屢蘸閡擦叔慮臘輔卻血緞他俘膊禍授幼輪賤豆秧抵坡甕鑷筑健您廳臣民茬拆釀謄無弊毫精里棺拭者霍蠶伊因淆紋勉仰昔毒砧捅琴乒蟬封星欺洗吻喜匣曲茹捉噓港鴕掉怨腺恤夕簽蕩湊寸蔫痔禽嘴烘城貌摔憫夾炔曠糜狙齊腹仕雛柒脊葫濺心魄闊偷黑道1XX鐵路XX大橋項目部XX安全技術交底記錄第1頁XX 編號： 交底主題3#墩主塔下橫梁施工安全技術交底交底地點調度會議室日 期XX交 底 人XX