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1、鐵路工程錨桿、噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 1一般規(guī)定1.1 隧道施工，必須配合開挖及時支護(hù)，保證施工安全。1.2 當(dāng)開挖工作面不能自穩(wěn)時，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行超前支護(hù)和預(yù)加固處理。2噴射混凝土2.1 噴射混凝土應(yīng)在開挖侯及時進(jìn)行。2.2 噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。2.3 噴射混凝土的材料應(yīng)符合下列要求： 1 水泥：噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可采用礦砂硅酸鹽水泥。當(dāng)有抗凍或抗?jié)B要求時，水泥強(qiáng)度不宜低于42.5級，并應(yīng)在使用前做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。 2 骨2、料：噴射混凝土及砂漿采用的骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的碎石、卵石，或兩者的混合物，當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子粒經(jīng)不宜大于16mm。噴射鋼纖維混凝土中的石子粒經(jīng)不宜大于10mm。（2）全長粘結(jié)型錨桿砂漿宜采用中細(xì)砂，粒經(jīng)不應(yīng)大于3mm。（3）噴射混凝土用的骨料級配宜采用連續(xù)級配。（4）噴射混凝土用砂應(yīng)選用硬質(zhì)潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜為5%7%，砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。（5）噴射混凝土用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、PH值小于4的酸性水、硫3、酸鹽含量按SO42-計(jì)超過水重1%的水。 3 外加劑：噴射混凝土使用的外加劑應(yīng)滿足以下要求：（1）對混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；（2）對混凝土和鋼材無腐蝕作用；（3）對混凝土的凝結(jié)時間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；（4）吸濕性差，易于保存；（5）不污染環(huán)境，對人體無害。4 速凝劑：用于噴射混凝土的速凝劑，除應(yīng)滿足第3條有關(guān)要求外，尚應(yīng)滿足以下要求：（1）泥相容性和速凝效果檢驗(yàn)合格；（2）噴射混凝土的初凝時間不應(yīng)小于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min。5 鋼纖維：噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維宜用普通碳素鋼制成，并應(yīng)滿足以下要求：（1）宜用邊長0.30.5mm的矩形斷面，也可用直徑為04、.30.5mm的圓形斷面；（2）長度宜為2025mm；（3）鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于380MPa，并不應(yīng)有油漬和明顯的銹蝕；（4）摻量宜為混合料質(zhì)量的1%3%。2.4 噴射混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，滿足混凝土強(qiáng)度和噴射工藝。2.5 噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，附屬機(jī)具的技術(shù)條件應(yīng)能滿足噴射作業(yè)的要求。2.6 噴射混凝土前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 1 檢查開挖斷面凈空尺寸，清除松動巖塊和拱、墻腳處的巖屑等雜物； 2 用高壓水沖洗受噴面，當(dāng)受噴巖面遇水容易潮解、泥化時，采用高壓風(fēng)吹凈巖面； 3 設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志； 4 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作5、業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件； 5 當(dāng)受噴面有滴水、淋水、集中出水點(diǎn)時，應(yīng)及時處理。可采用鑿槽、埋管等方法引導(dǎo)疏干。2.7 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求： 1 噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行，當(dāng)巖面有較大凹洼時，應(yīng)先填平； 2噴射作業(yè)宜采用機(jī)械手連續(xù)施工，當(dāng)人工掌握噴頭時宜兩人合力操作或采用簡易支架；3洞內(nèi)噴射作業(yè)的氣溫宜在15oC以上，并不得低于5oC。冬季施工時應(yīng)對液體速凝劑的儲運(yùn)和其伴和物采取防凍措施。3 一次噴射混凝土厚度要適當(dāng)； 4 為了保證噴射混凝土的質(zhì)量，在噴射后4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)； 5 混合料應(yīng)隨拌隨噴，不摻速凝劑的干混合料，存放時間不得大于2h；摻有速凝劑的6、干混合料，停放時間不得超過20min； 6 速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，添加均勻，不得隨意增加或減少； 7 噴嘴應(yīng)與巖面垂直，同時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x和噴射壓力。一般情況下濕噴為1.52.0m；風(fēng)壓宜保持在0.1MPa左右，水壓略大于風(fēng)壓； 8 噴射后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，使其免受低溫、干燥、急劇溫度變化等有害影響。2.8采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 1 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)格。2 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體； 3 鋼筋網(wǎng)宜與錨桿或其它固定裝置連接牢固； 4開始噴射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于2cm; 5噴射中當(dāng)有脫落的巖7、塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時，應(yīng)及時清除后再噴射。2.9采用鋼架噴射混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 1 鋼架應(yīng)在開挖或噴混凝土后及時架設(shè)；2 鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。鋼架安裝允許偏差：橫向和高程為5cm，垂直度為2；3 沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊；4 鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)； 5噴射順序應(yīng)從下向上對稱進(jìn)行，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，后噴射鋼架與鋼架間的混凝土； 6鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其保護(hù)層厚度不得小于4cm。2.10在有水地段進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時應(yīng)采取下列措施： 1對滲漏水應(yīng)先進(jìn)行處理，當(dāng)滲漏水范圍大時，可設(shè)樹枝狀排水管后再進(jìn)行噴射；當(dāng)滲漏水嚴(yán)8、重時，可設(shè)計(jì)泄水孔，邊排水邊噴射； 2噴射時，應(yīng)先從遠(yuǎn)離滲漏出水處開始，逐漸向滲漏處逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，使水引出，再向?qū)Ч鼙七M(jìn)噴射； 3改變混凝土配合比，增加水泥用量，先噴干混合料，待其與滲水融合后，再逐漸加水噴射。3 錨桿3.1 錨桿用的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于M20。3.2 錨桿施工應(yīng)及時進(jìn)行。3.3 錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求：1錨桿鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位、作出標(biāo)記、孔距允許誤差為150mm；2鉆孔的方向、深度、直徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿錨桿鉆孔直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm；3 鉆孔方向應(yīng)與孔口巖面垂直，并保持直線；4 深度應(yīng)與桿體相匹配。3.4錨桿安裝應(yīng)符合下列要求： 1 9、桿體插入錨桿孔時，應(yīng)保持位置居中，插入深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，插入困難時，可采用自鉆式錨桿； 2 有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔，在安裝錨桿； 3 砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。3.5 錨桿必須安裝墊板，墊板應(yīng)與混凝土面密貼，墊板尺寸宜為150mm150mm6mm。3.6 不得截?cái)噱^桿。4 鋪助施工措施：4.1在軟弱圍巖中，可采用下列鋪助施工措施的一種或幾種：1 噴射混凝土封閉工作面；2 超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；3管棚超前支護(hù)；4 設(shè)置臨時仰拱或臨時支護(hù)；5 地表錨桿或地表注漿加固；6 小導(dǎo)管周邊注漿和圍巖徑向注漿；7超前于注漿；8工作面錨固；4.2采用噴射混凝土封閉開挖工作面時，應(yīng)10、采用早強(qiáng)噴射混凝土，噴射厚度宜為510cm。在軟弱圍巖中噴射混凝土前，應(yīng)使用高壓風(fēng)吹凈受噴面，嚴(yán)禁用水沖洗。濕噴時，應(yīng)控制用水量，防止水量過多而潮解和軟化圍巖。在軟弱圍巖中，開挖后應(yīng)及時噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，并使噴層在圍巖自穩(wěn)時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 4.3超前錨桿、小導(dǎo)管施工應(yīng)滿足下列要求： 1 宜和鋼架配合使用，從鋼架斷面腹部穿過； 2 長度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺，宜為3.03.5m; 3 小導(dǎo)管外插角宜小于10o,超前錨桿外插角宜小于10o20o； 4小導(dǎo)管注漿壓力在采用水泥砂漿單液漿時宜為1.02.0MPa，采用水泥-水玻璃雙液漿時宜為1.21.5 MPa。 4.4管棚超前支護(hù)施工應(yīng)符合下列要求： 1 管棚用鋼管直徑宜為70127mm，鋼管中心間距宜為管徑的23倍； 2 管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情況選用，不宜小于10m; 3 縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。 4.4臨時仰拱可采用型鋼或格柵鋼架加噴射混凝土等修筑。臨時仰拱的設(shè)置應(yīng)根據(jù)圍巖情況及量測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確定。