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電氣設備動力及照明配管配線安裝施工技術交底
電氣設備動力及照明配管配線安裝施工技術交底.docx
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1088830 2024-09-06 17頁 24.41KB

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1、電氣設備、動力及照明配管配線安裝施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月1、主要施工工藝施工準備預留預埋基礎型鋼及支架預制基礎型鋼及支架安裝電氣配管橋架、線槽敷設防雷及接地裝置安裝干式變壓器、配電箱安裝管內穿線及電纜敷設廠區燈具、電話安裝接地測試、照明試運行配合系統聯動調試竣工驗收2、主要施工方法及技術要求(1)施工準備:詳細閱讀其它各專業圖紙,了解污水處理工藝流程、各建筑物名稱、標高以及各設備的布置位置、主要管線等的管線位置、道路走向等。(2)動力及照明配管配線安裝管路預埋主要為動力及照明系統。預埋的2、管線主要是構筑物池體內,建筑物地坪內的預埋以及明配。為了滿足防潮、防腐要求,所有預埋鋼管及配件采用熱浸鍍鋅處理。預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查,不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況,管內壁光滑無毛刺,管口刮光。暗配的電線管路沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉,彎曲半徑不小于管外徑的10倍,且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入混凝土內的鋼管,離表面的凈距不小于15mm。明配鋼管管徑在50及以下的采用螺紋連接;管徑在63及以上的可采用套管焊接,套管處在兩管對口的中心,長度為的1.53倍,焊接嚴密。明配鍍鋅鋼管采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接。跨接接地采用專用接地線卡子連接接地線,不3、得熱熔焊接跨接接地線。鋼管明配其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設在地下或混凝土內,其彎曲半徑不應小于管外徑10倍。鋼管連接處進行可靠接地跨接,焊接長度不小于其直徑的6倍,鍍鋅鋼管不得焊接,采用專用軟導線接地跨接卡。接線盒、燈位盒、開關盒與鋼管連接,內外采用鎖緊螺母緊固,并接地可靠。進戶管、過墻管、電源管直徑在40mm以上應打喇叭,直徑40mm以下的管口進箱、盤套絲戴護口;鋼管與電氣設備間的電線保護管采用金屬軟管,長度不大于2m,并接地可靠。PVC管暗敷,關鍵是切割剔槽,用電動切割機開槽,不允許手工剔鑿,開槽深度應滿足敷管后距墻表面1520mm的要求,槽內應平順,深度一致。敷管固定,用鋼釘綁絲4、將管子做好固定。需要連接的PVC管,套管長度不少于2DL,接頭應用PVC接口膠粘接牢固。分層抹灰:使用不小于100號水泥砂漿分層抹實。做法要求同抹灰,由于PVC管表面光滑,要注意防止空鼓。隱蔽驗收前,派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤。檢查無誤后,匯同業主及監理工程師進行隱蔽驗收,符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。隱蔽在現澆混凝土中的管路固定牢固,以防砼振搗時,管路及箱盒移位。(3)直埋電纜溝劃線開挖根據圖紙設計的供電電纜走向來布置廠區內直埋電纜溝的方向、數量、位置,統一布置計劃,制定開挖計劃,按規范計算開挖的寬度,深度及坡度。(4)電氣配管明配鋼管:用管箍絲扣連接,連接面涂復合導電脂。套5、絲不得有亂扣現象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應牢固緊密,外露絲應不多于2扣;管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并應刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時30m;有一個彎時20m;有二個彎時15m;有三個彎時8m。(5)金屬軟管的安裝金屬軟管應防潮、防腐,無退絞、松散;中間無接頭;與設備、器具連接時,采用專用鍍鋅接頭;連接處6、密封可靠;防液型金屬軟管的連接處封閉良好。金屬軟管采用管卡在與終端、轉彎離中心距離為300mm固定;軟管超過1m以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其固定卡安裝在從燈具、器具邊緣起沿軟管長度的中心處。(6)橋架、金屬線槽安裝電纜線槽須在工地上切割,切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整,以防電纜磨損,切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質、型號、厚度顏色要求,防火、等級以及附件滿足設計要求。橋架與支架間采用螺栓固定,在轉彎處需仔細校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求,確保一個系統的橋架連成一體。架安裝橫平豎直、7、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m。橋架的吊支架固定間距不大于1.53m,吊鉤為調整螺栓,在轉彎處、分支盒端部設固定支吊架。橋架安裝允許偏差:垂直度2,水平度2,全長20mm;橋架水平、直線段每隔30m設伸縮縫,伸縮縫20mm。電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零,金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接,橋架接頭處用銅編織帶做接地跨接,保證電氣通路通暢。(7)防雷及接地建構筑物防雷接地的安裝按設計要求進行施工,跟隨土建施工進度先地下后地上,再與房頂避雷帶及其各種金屬構件焊接成一個完整的防雷接地網8、。采用柱內主筋作為引下線,主筋接地圓鋼需搭接焊,其焊接長度為圓鋼直徑的6倍,梁邊滿焊;扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍,四邊滿焊,焊接位置特設點不得小于3個棱邊。焊接縫應飽滿平整,無咬肉、夾渣、焊瘤等現象,藥渣要及時清除。混凝土內的焊點不刷油漆。防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時采用與避雷帶相同的材料,并有明顯的搭接部位,搭接部位不應設在墻體內。利用基礎鋼筋作為接地體的必須設置測量接地電阻的測試點。測試點的數量、位置、坐標軸線符合設計要求。測試點應暗設再專用盒內,高度符合設計要求。露出屋面的金屬體與防雷接地帶可靠焊接。混凝土澆筑前,通過自檢、項目部專檢并報監理工程師檢查合格后,澆筑封閉。弱電系統的9、電氣接地、直流接地、防雷接地采用共同接地,分別直接連至接地母排,不互相串接。接地線、引下線固定點間的距離,水平直線部分一般為11.5m,垂直部分為1.52m,轉彎部分為0.5m。扁鋼接地線,引下線搭接長度為扁鋼寬度的二倍(寬度不同時,搭接長度以寬面為準),且最少三面焊接。圓鋼接地線、引下線搭接長度為圓鋼直徑的六倍(當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準),且兩面焊接。明裝接地線、引下線在地面以上1.7m長的一段,以角鋼或鋼管保護。接地裝置采用焊接,所有外露焊接點均進行防腐處理。接地體不宜埋設在污水排放合土壤腐蝕性強的地段。當難以避開時,其接地體截面適當增大,鍍層不宜小于100微米。接地體之間的連10、接采用焊接,只有在接地電阻檢測點或不允許焊接的地方,采用螺栓連接,連接處鍍鋅接觸面搪錫。攝像機、控制器、監視器的外殼與機芯絕緣。閉路電視系統單點接地。當閉路電視設備的交流單相負荷小于或等于0.5KVA時,接地電阻值不應大于10,大于0.5KVA時,接地電阻值不應大于4。(8)導線與設備器具連接截面為2.5mm2及以下的多股銅心線的線芯應先擰緊燙焊錫,或壓針端子后與設備、器具的端子連接。截面為10mm2以下的單股銅心線直接與設備、器具的端子連接。截面為10mm2以上的多股銅心線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內搪滿錫后與設備、器具連接。配線施工中,電氣線路與管道間最小間距要滿足國家現行規范要求。11、(9)配電箱安裝照明用配電箱內均按國家規范要求設置N線盒PE保護線的匯流排,N線盒PE線在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根絞接或接壓在銅接頭內。埋設的PE保護線在引入箱、柜內必須明露,并用導線于PE排可靠連接,PE線截面設計無規定時,相線截面在16mm2及以下,PE線與相線截面相同;相線截面在1635mm2時,PE線應為16mm2;相線截面為35mm2以上時,PE線為相線截面的一半。變壓器安裝的技術要求:設備的開箱檢查:按設計檢查變壓器的規格和型號、附件是否齊全,包裝及密封是否良好,有無受潮,產品的合格證及技術文件是否齊全。裝卸和運輸:變壓器在裝卸和運輸過程中,無沖擊和嚴重震動現象。在吊裝12、時,索具必須檢查合格,鋼絲繩系在專供起吊的吊耳上,并且必須經鐘罩上節相對應的吊耳導向。安裝:安裝前,檢查變壓器的預埋件是否符合要求,內粉刷、地坪、門窗基本施工完畢。安裝時,用道木搭設臨時軌道,然后用倒鏈拉入室內軌道上。變壓器基礎軌道要水平,軌距與基座間距相配合,電力變壓器的滾輪應能轉動靈活,變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。附件安裝:與變壓器配套供應的溫度報警裝置應進行必要的校驗,信號接點應動作正確,溫度的整定應根據制造廠的規定進行。風扇不得扭曲變形,轉動靈活,接線正確。變壓器安裝完成后做以下檢驗:變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷。輪子的制動裝置牢固。油漆完整,相色標志正13、確,接地可靠。變壓器頂蓋上無遺留雜物。變壓器的相位及線圈的接線組別符合設計要求。(10)管內穿線及電纜敷設各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格,相線、零線及保護地線應加以區分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線淺蘭線作零線。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端應留有1015cm的余量(在管路較長或轉彎多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一14、起,然后將帶線拉出。配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對,放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。剪斷導線時,導線的預留長度按規范。當導線根數較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固;當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項:同一交流回路的導線必須穿在同一管內;不15、同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內;導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。導線連接應滿足以下要求:導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。當導線通過接線端子與設備或器具連接時,采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.20.6毫米平方導線,10毫米平方及以上導線可使用油壓鉗壓接。首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏,最后用防水膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度16、邊壓邊進行纏繞。接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定,不符合規定的應立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測。導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500M的兆歐表。測試時,一人搖表,一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。穿線完畢,所有的管口應采用有機放火膠泥進行封堵,以防潮防腐。(11)電纜敷設施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現象。電纜敷設前、后均進行電纜絕緣測試,相與相之間、相與零(N17、線)之間及地線(PE線)絕緣電阻不小于5M。搖測完畢,應將芯線對地放電。電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。敷設前根據設計圖紙按實際路徑放線確定每根電纜長度,繪制走向排列圖,合理安排每盤電纜,盡量減少電纜接頭和交叉。電纜終端與中間接頭附近應留有備用長度,電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍,高壓交聯電力電纜不小于電纜外徑的15倍。本工程無大型電纜,因此采用人力敷設,人力放電纜時將滾輪提前安裝好。電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動18、,以免電纜松弛。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。電纜水平敷設時,電纜沿橋架或線槽敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設,截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應留有伸縮余量。電纜轉彎和分支不紊亂,走向整齊清楚。電纜垂直敷設時,沿橋架或線槽敷設時,應加裝卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。垂直固定間距為1.5m,水平走向的電纜固定間距為2m。水平敷設電纜在電纜首末端及轉彎,電纜中間接頭兩端0.51m處固定。電纜穿過樓板、墻體時套電纜保護管,電纜敷19、設完畢,除建筑封樓板墻外,電纜垂直管口采用防火泥封堵。電纜直埋敷設時,埋深符合設計和規范要求,鏟平溝底,并鋪一層100mm厚的細砂作電纜墊層,電纜敷設完畢,再鋪設100mm厚的細砂保護,然后鋪設磚塊并分層回填。橋架內的電纜電線敷設完畢后,按規范要求采取防潮、防火隔離措施。施工方法有:施工前將要封堵部位清理干凈。鋼絲網刷防火涂料。防火枕按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。防火枕擺放厚度不小于24厘米。在封堵電纜孔洞時,封堵應嚴密可靠,不無明顯的列縫和可見的孔隙,孔洞較大時加耐火襯板后再進行封堵。標志牌掛設應滿足下列要求:標志牌規格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。標志牌上應20、注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌,施工完畢做好成品保護。(12)通信線纜敷設:通信線纜走向、布線和敷設合理、美觀,架設、敷設的安裝構件選用符合設計要求,掛鉤間距符合要求且定位牢固。高低電平隔開敷設,儀表電纜、視音頻電纜與電源電纜隔開敷設莫若必須與220V及以上的電源線交叉或平行時設置防護措施避免電磁干擾。電纜需在兩端都掛上不會褪色的標志牌,每根柜內接線需在兩端穿上不會褪色的端子號/線號的號碼管。信號轉接端子、網絡分配器、分支器應裝入箱內,空余端要終結。(13)電控箱、柜安裝:電控箱、柜的安裝嚴格按照施工圖紙的21、平面布置、排列進行。電控箱、柜進入現場后放置再設備專用倉庫,并采取措施防潮防塵,不安裝不開箱。設備開箱后,應在業主、監理以及供應商的有關人員參與的情況下對電控箱、柜進行如下檢驗:包裝及密封良好型號、規格、電氣元件符合設計要求,設備無損傷,附件、備件齊全。產品技術文件齊全,外觀油漆、標志顏色等符合規范要求。安裝時搬運電控箱、柜時采取防震措施,防止框架變形盒面漆受損。檢查設備基礎滿足規范規定允許偏差要求,并布設好連接電纜。柜、箱單獨或成列安裝時各項參數滿足下表要求:柜、箱安裝誤差要求表項目垂直度(每米)水平偏差相鄰兩柜頂部成列柜頂部盤面偏差相鄰兩柜邊成列柜面柜(屏、盤)間接縫允許偏差(mm)1.522、 2 5 1 5 2電控柜、箱送電前按規范要求試驗合格,確保模擬試驗工作正確。(14)燈具、開關插座、電話插座安裝照明燈具有吸頂式、壁燈、投光燈、庭院燈、高桿燈、特征燈具等,施工中將根據不同的安裝方式進行安裝。燈具在安裝前,首先檢查燈具型號、規格是否與圖紙相符,外觀是否完好,檢查合格后根據圖紙對號安裝。所有燈具安裝,確保牢固端正、位置尺寸正確、器具干凈、導線進入燈具的絕緣良好,并留有適當余量。對于特殊和大型燈具,安裝前應編制施工方案,防水放塵燈施工前應對其密封性進行檢測。(15)開關、插座安裝所有開關、插座按圖紙要求進行安裝,并符合施工驗收規范施工要求。開關插座安裝結束后,每個插座都要用驗電器23、試驗是否有電,完全符合要求后,做好中間交接工作。電話插座安裝:插座應為RJ-11。暗裝插座離地面或防靜電地板300mm,工作臺面150mm并至少離潮濕區450mm安裝。中央控制室地埋式插座敷設于防靜電地板內。(16)照明系統調試測試各回路絕緣電阻,不小于0.5 MW。系統檢查合格后方可進行燈具試亮。燈具試亮應連續運行24小時,每隔2小時記錄一次。道路燈每根燈具采用單燈接地的重復接地方式,接地電阻10,高桿燈采用人工接地裝置接地,采用共同接地體,接地電阻1,其它燈具不帶電金屬外殼應與接地網可靠連接。(17)儀表安裝:流量計安裝:為了使儀表可靠工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢干擾,流量計傳感器24、要單獨接地,接地電阻10MW。傳感器在金屬管道上安裝,金屬管道內壁沒有絕緣涂層的應直接接地;傳感器在塑料管道上或在有絕緣涂層、油漆、襯里的管道上安裝,傳感器兩端安裝接地環,使管內流動的被測介質與大地相連,具有零電位。電磁流量計電極安裝要水平。信號電纜和勵磁電纜必須分開,不能敷設在同一根管子內,或平行敷設,不能絞合在一起。信號、勵磁電纜應盡可能短,安裝后剪去多余部分,按要求焊好接頭。超聲波液位計:超聲波液位計安裝時保證探頭正面與液面保持平行,液面最大高度不得進入探頭盲區。(18)自控系統安裝:設備安裝時先將設備尺寸與安裝孔位現場校核后進行,避免錯誤。安裝所用金屬構件1必須進行防腐樹處理。螺栓在墻上時用M10水泥砂漿固定,在地面上時用C20細石混凝土固定,在多孔磚墻上不能固定設備。輕質隔墻計吊頂嵌入安裝設備時,電氣設備與石膏板預留孔間的縫隙要用建筑密封膏填滿;豎向龍骨、加強龍骨為穿越管線開的孔洞寬度不得大于50mm,長度不大于150mm,相鄰孔洞邊距大于100mm。按設備的隨機技術文件安裝完成后,保證現場控制柜、中控室控制臺連接正確,排列整齊,標志明確。(19)其他比如閉路電視系統安裝,嚴格按照設備技術說明書進行。設備安裝完成后,先單體調試,后進行聯合試運轉,并在試運轉過程中擬定應急方案,保證運轉過程安全。
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