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1、科技生產基地廠房纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技 術 交 底 記 錄資料編號表C2-1工程名稱科技生產基地及配套項目（主廠房）交底日期施工單位分項工程名稱骨架隔墻交底提要纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻技術交底交底內容：一、設計概況本工程纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻分為：纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔聲墻、纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨防火墻。隔墻墻面密度為33kg/m2，巖棉容重100kg/m3，巖棉厚度100mm，計權隔聲量為50dB；防火墻巖棉容重100kg/m3，巖棉厚度2、100mm，耐火極限為4h。隔聲墻龍骨斷面為100500.70，板材規格為244012209mm；防火墻龍骨斷面為100500.60（豎龍骨），100400.60（橫撐龍骨），板材規格為2440122012mm。二、材料準備1、輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地、沿邊輕鋼龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、加強龍骨；輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。2、緊固材料：抽芯鉚釘、自攻螺釘、膨脹螺栓等，應符合設計要求。3、填充材料：100mm厚巖棉，3、應符合設計要求。4、板材：纖維增強硅酸鹽板應有產品合格證，隔聲墻板材規格為244012209mm；防火墻板材規格為2440122012mm。5、50mm寬紙帶和玻纖網格布：布重80g/m2，8目/in。三、施工機具1、主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、水電鉆、直流電焊機、線墜、靠尺等。四、作業條件1、主體結構已驗收。2、室內彈出+50cm標高線。3、作業的環境溫度不應低于5C。4、根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。5、先做樣板墻一道，經鑒定合格后再大面積施工。五、工藝流程彈線、分檔固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐4、龍骨檢查龍骨安裝電氣鋪管、安裝附墻設備安裝一面罩面板填充巖棉安裝另一面罩面板接縫及護角處理質量檢驗。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 記 錄資料編號表C2-1工程名稱科技生產基地及配套項目（主廠房）交底日期施工單位分項工程名稱骨架隔墻交底提要纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻技術交底交底內容：六、施工方法1、彈線、分檔：在輕鋼龍骨隔墻與上、下兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。2、固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，用膨脹螺栓與地面、樓面固定，固定點間距應不大于600m5、m，龍骨對接應保持平直。3、固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于1m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間應安裝密封條。4、安裝豎向龍骨：安裝豎龍骨應平直，根據本工程所采用圖集要求（10BJZ40）龍骨間距為610mm。5、安裝門、窗框：門窗、局部開洞或特殊節點處應增設附加龍骨，安裝應符合設計要求。6、安裝支撐龍骨：按照圖紙要求，第一道橫撐龍骨距沿地龍骨間距為2440mm，罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。7、電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面面板封板前6、進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。8、龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3mm，表面不平整應2mm。9、安裝一側纖維增強硅酸鹽罩面板：安裝墻體一側的罩面板，通常采用縱向鋪設，即板的長邊固定在豎向龍骨上。板與輕鋼龍骨之間采用自攻螺釘連接，間距200mm。安裝面板應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞面板。地面裝修面層施工結束后方能進行隔墻施工。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，7、罩面板應離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。10、填充巖棉：在豎龍骨及橫撐龍骨所形成的空腔之間填充巖棉，保證巖棉填塞密實。11、安裝另一側纖維增強硅酸鹽罩面板：安裝墻體另一側的罩面板時，此側的罩面板盡量與另一側的罩面板錯縫安裝。12、接縫及護角處理：1）罩面板安裝時其接縫應適當留縫（一般為36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清楚干凈后，刷一道50%濃度的107膠水溶液。2）用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂縫產生，如產生裂縫要分析原因，并重新嵌縫。審核人交底人接受交底人本表由施工單位8、填寫。技 術 交 底 記 錄資料編號表C2-1工程名稱科技生產基地及配套項目（主廠房）交底日期施工單位分項工程名稱骨架隔墻交底提要纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻技術交底交底內容：3）在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。4）當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。5）陽角粘貼兩層50寬紙帶或玻纖網格布，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用膩子刮平。6）本工程護角采用金屬護角，用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。7）待膩子干燥后，經檢查是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板9、面裝飾施工。七、試驗取樣1、纖維增強硅酸鹽板1）取樣：同一地點、同一類別、同一規格的產品為一驗收批；甲醛釋放量試驗需隨機抽取3份，并立即用不會釋放或吸附甲醛的包裝材料將樣品密封。2）檢驗項目：不燃性、放射性（放射性比活度）、密度、含水率、導熱系數、濕脹率、不透水性、抗凍性、抗折性、耐火性能（防火板）、變形測量（防火板）。2、隔斷豎龍骨1）取樣：代表數量1000根為一組，不足1000根也取一組。2）檢驗項目：外觀質量、雙面鍍鋅量、尺寸偏差、側面平直度、地面平直度、內角半徑、角度偏差、抗沖擊試驗、靜載試驗3、隔斷橫龍骨1）取樣：代表數量1000根為一組，不足1000根也取一組。2）檢驗項目：外觀質10、量、雙面鍍鋅量、尺寸偏差、側面平直度、地面平直度、內角半徑、角度偏差、抗沖擊試驗、靜載試驗。4、巖棉1）取樣：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次，當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次，送樣數量1m2/組。2）檢驗項目： 密度、導熱系數。八、質量控制1、保證項目1）輕鋼龍骨、纖維增強硅酸鹽板必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。2）輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼龍骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。技 術 交 底 11、記 錄資料編號表C2-1工程名稱科技生產基地及配套項目（主廠房）交底日期施工單位分項工程名稱骨架隔墻交底提要纖維增強硅酸鹽板輕鋼龍骨隔墻技術交底交底內容：3）墻體構造及纖維增強硅酸鹽板的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固。面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。4）輕鋼龍骨沿頂、沿地龍骨應位置正確、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，按規定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短30mm），釘固間距應符合要求。5）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘位應符合設計要求。6）罩面板接縫形式應符合設計要求，平縫應表面平整，無裂紋。7）隔墻板安裝的允許偏差應符合下12、表規定：8）超過12m長的墻體應做控制變形縫，以防止因溫度和濕度的影響產生墻體變形和裂縫。9）進入冬季采溫期又尚未住人的房間，應控制供熱溫度，并注意開窗通風，以防干熱 墻體變形和裂縫。10）輕鋼骨架連接不牢固，其原因是局部節點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖上的規定處理，釘固間距、位置、連接方式應符合設計要求。11）墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是罩面板厚度不一致。九、成品保護1、輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。2、輕鋼龍骨及罩面板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。4、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。十、安全保證措施1、進入施工現場必須帶好安全帽，高處作業時必須系好安全帶。2、嚴禁酒后作業，不得在施工現場嬉鬧打罵，不得穿拖鞋和高跟鞋。3、在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板。4、使用電動工具應定人，禁止濕手進行電動工具的操作。5、施工用電必須符合國家標準及安全規范，嚴禁非電氣專業人員進行電氣作業。6、夜間施工時要有充足的照明。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。